CN213813112U - 一种压力测试机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及陶瓷管生产设备的领域，尤其是涉及一种压力测试机。其包括集水槽、导轨、丝杠、驱动电机、第一固定座和第二固定座，所述导轨和丝杠均铺设在集水槽底壁上，且所述丝杠与导轨轴向平行，所述丝杠穿过集水槽侧壁与驱动电机连接，所述第一固定座设于丝杆上且与导轨连接，所述第二固定座设置在集水槽的侧壁上，所述第一固定座和第二固定座沿丝杠轴向相对应，所述第一固定座和第二固定座用于连接陶瓷管。本申请具有快速安装被检测的陶瓷管的效果。

Description

一种压力测试机

技术领域

本申请涉及陶瓷管生产设备的领域，尤其是涉及一种压力测试机。

背景技术

陶瓷管制备工艺较为复杂，在制备时不可避免地会出现各种缺陷，且因陶瓷管应用的环境较高，因此在陶瓷管生产过程中，需要进行多项检测，尤其是对耐内压进行检测，以确保陶瓷管达到合格的标准。针对现有的陶瓷管的检测装置，发明人人为存在有以下缺陷：现有的用于陶瓷管检测装置，设备过大，且安装被检测的陶瓷管不方便，不适合中小型企业使用。

实用新型内容

为了便于快速的安装被检测的陶瓷管，本申请提供一种压力测试机。

本申请提供的一种压力测试机采用如下的技术方案：

一种压力测试机，包括集水槽、导轨、丝杠、驱动电机、第一固定座和第二固定座，所述导轨和丝杠均铺设在集水槽底壁上，且所述丝杠与导轨轴向平行，所述丝杠穿过集水槽侧壁与驱动电机连接，所述第一固定座设于丝杆上且与导轨连接，所述第二固定座设置在集水槽的侧壁上，所述第一固定座和第二固定座沿丝杠轴向相对应，所述第一固定座和第二固定座用于连接陶瓷管。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动第一固定座沿导轨移动，靠近或者远离第二固定座，便于快速的将被检测的陶瓷管安装在第一固定座和第二固定座上，进而便于后续测定陶瓷管的内测压是否达到生产标准，结构简单、便于操作。

可选的，还包括排气管、低压进水组件、高压进水组件、压力传感器、排水阀和排水管，所述第一固定座设有进水腔，所述第二固定座上设有出水腔，所述低压进水组件和高压进水组件分别与第一固定座连接，所述压力传感器设于第一固定座上且端头延伸至进水腔内，所述排气管设于第二固定座上与出水腔连通，所述排气阀设于排气管上，所述排水管与集水槽连通。

通过采用上述技术方案，低压进水组件用于向安装在第一固定座和第二固定座之间的陶瓷管内注水，将陶瓷管内的空气通过排气管排出，之后采用高压进水组件用于对陶瓷管内进行注水增压，通过压力传感器测定陶瓷管内测压。

可选的，所述低压进水组件包括低压进水管、第一截止阀和低压水泵，所述低压进水管设于第一固定座上与进水腔连通，所述第一截止阀和低压水泵设于低压进水管上。

通过采用上述技术方案，低压进水管用于与外部水源连接，向进水腔内注水，进而实现向陶瓷管内注水，将陶瓷管内的空气通过排气管排出。

可选的，所述高压进水组件包括高压进水管、第二截止阀和高压水泵，所述高压进水管设于第一固定座上与进水腔连通，所述第二截止阀和高压水泵均设于高压进水管上。

通过采用上述技术方案，高压进水管用于连接外部水源，向进水腔内注水，进而实现向陶瓷管内注水增压，方便压力传感器测定陶瓷管内测压，判断陶瓷管是否符合生产标准。

可选的，所述第一固定座上设有第一连接柱，所述第一连接柱上沿丝杠轴向开设有进水孔，所述进水孔与进水腔连通。

通过采用上述技术方案，设置第一连接柱，便于陶瓷管套设在第一固定座上，进一步实现快速安装和拆处陶瓷管，结构简单、使用便捷。

可选的，所述第二固定座上设有第二连接柱，所述第二连接柱上沿丝杠轴向开设有排气孔，所述排气孔与排水腔连通。

通过采用上述技术方案，设置第二连接柱，便于陶瓷管套设在第二固定座上，进一步实现快速安装和拆处陶瓷管，结构简单、使用便捷。

可选的，所述第一连接柱靠近第一固定座一侧、第二连接柱靠近第二固定座一侧均设有双层密封垫。

通过采用上述技术方案，设置密封垫，用于对陶瓷管进行密封，方便低压进水组件对陶瓷管内注水排出空气，和方便高压进水组件对陶瓷管内注水增压。

可选的，所述集水槽上设置有透明的盖子。

通过采用上述技术方案，设置盖子用于在陶瓷管发生爆裂后，对工作人员进行保护，提高生产的安全性；设置为透明，便于工作人员观察集水槽内的情况，及时更换陶瓷管。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中设置有导轨、丝杠、驱动电机、第一固定座和第二固定座，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动第一固定座沿导轨移动，靠近或者远离第二固定座，便于快速的将被检测的陶瓷管安装在第一固定座和第二固定座上，进而便于后续测定陶瓷管的内测压，判断陶瓷管是否合适生产要求；

2.本申请中设置有第一连接柱和第二连接柱，安装时将陶瓷管套装在第一连接柱和第二连接柱上，进一步便于陶瓷管的快速安装和拆处，结构简单、操作简单。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种压力测试机的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的一种压力测试机另一视角的结构示意图。

附图标记说明：1、集水槽；2、导轨；3、丝杠；4、驱动电机；5、第一固定座；6、第二固定座；7、排气管；8、低压进水组件；81、低压进水管；82、第一截止阀；83、低压水泵；9、高压进水组件；91、高压进水管；92、第二截止阀；93、高压水泵；10、压力传感器；11、排气阀；12、第一连接柱；13、进水孔；14、第二连接柱；15、排气孔；16、密封垫；17、盖子；18、排水管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压力测试机。参照图1和图2，压力测试机包括集水槽1、导轨2、丝杠3、驱动电机4、第一固定座5和第二固定座6。其中，导轨2和丝杠3均铺设在集水槽1底壁上，且丝杠3轴向与导轨2轴向，丝杠3穿过集水槽1侧壁与驱动电机4通过联轴器连接，第一固定座5螺纹设于丝杆上且与导轨2套接，第二固定座6通过螺栓固定安装在集水槽1的侧壁上，第一固定座5和第二固定座6沿丝杠3轴向相对应；使用时，驱动电机4带动丝杠3转动，丝杠3带动第一固定座5沿导轨2移动，靠近或者远离第二固定座6，便于快速的将被检测的陶瓷管安装在第一固定座5和第二固定座6上，进而便于后续的测定陶瓷管的内测压，结构简单、便于操作。

参照图1和图2，还包括排气管7、低压进水组件8、高压进水组件9、压力传感器10、排气阀11和排水管18。具体的，第一固定座5开设有进水腔，第二固定座6上开设有出水腔，低压进水组件8和高压进水组件9分别与第一固定座5连通；压力传感器10螺纹设于第一固定座5上，且压力传感器10的端头延伸至进水腔内；第二固定座6上开设有出水口，出水口与出水腔连通，排气管7螺纹安装在出水口上，排气阀11螺纹安装在排气管7上；集水槽1上开设有排水口，排水管与排水口螺纹连接。

参照图1和图2，低压进水组件8包括低压进水管81、第一截止阀82和低压水泵83，第一固定座5上开设有低压进水口，低压进水口与进水腔连通，低压进水管81螺纹安装在低压进水后处，第一截止阀82螺纹安装在低压进水管81上，低压进水管81延伸至集水槽1外与低压水泵83通过法兰盘连接。使用时，低压进水管81与外部水源连接，通过低压水泵83向进水腔内注水，进水腔内的水流向安装在第一固定座5和第二固定座6之间的陶瓷管内，将陶瓷管内的空气通过排气管7排出。

参照图1和图2，高压进水组件9包括高压进水管91、第二截止阀92和高压水泵93，第一固定座5上开设有高压进水口，高压进水口与进水腔连通，高压进水管91通过螺纹安装在高压进水口处，第二截止阀92螺纹安装在高压进水管91上，高压进水管91延伸至集水槽1外与高压水泵93通过法兰盘连接。使用时，高压进水管91连接外部水源，通过高压水泵93向进水腔内注水，进水强内的水流入到陶瓷管内，对陶瓷管内进行注水增压，进水腔内的压强与陶瓷管内的气压一致，压力传感器10通过测定进水腔的水压测定陶瓷管的内测压，判断陶瓷管是否符合生产标准。

参照图1和图2，为进一步快速安装陶瓷管，第一固定座5上焊接有第一连接柱12，第一连接柱12上沿丝杠3轴向开设有进水孔13，进水孔13与进水腔连通；第二固定座6上焊接有第二连接柱14，第二连接柱14上沿丝杠3轴向开设有排气孔15，排气孔15与排水腔连通。使用时，将陶瓷管一端套装在第一固定座5上，另一端套装在第二固定座6上，实现快速安装和拆处陶瓷管，结构简单、使用便捷。

参照图1和图2，第一连接柱12靠近第一固定座5一侧、第二连接柱14靠近第二固定座6一侧均粘贴有双层密封垫16，一层密封垫16靠近第一固定座5或者第二固定座6接贴在第一连接柱12或者第二连接柱14上，另一层粘接在远离第一固定座5或者第二固定座6粘接在第一连接柱12或第二连接柱14上，两层密封垫16粘接或者一体成型。使用密封垫16，能够对陶瓷管进行密封，方便低压进水组件8对陶瓷管内注水排出空气，和方便高压进水组件9对陶瓷管内注水增压。

参照图1和图2，在测定陶瓷管内测压时，不合格的陶瓷管会发生爆裂，为对工作人员进行保护，提高生产的安全性，集水槽1上铰接有透明的盖子17，本实施例中，盖子17的材质选用塑化玻璃，在保护工作人员的基础上，方便工作人员观察集水槽1内的情况，及时更换陶瓷管。

本申请实施例一种压力测试机的实施原理为：将陶瓷管一端套设在第一连接柱12上，另一端套设在第二固定座6上，启动驱动电机4，驱动电机4带动丝杠3转动，丝杠3带动第一固定座5沿导轨2移动，使陶瓷管两端通过密封垫16与第一固定座5和第二固定座6实现密封，之后通过低压进水管81和低压水泵83，对第一固定座5的进水腔内进水注水，将陶瓷管内的气体从排气管7排出，当排气管7流出水时，关闭排气阀11，之后通过高压进水管91和高压水泵93，对陶瓷管内进行注水增压，当压力传感器10显示的数值达到预设数值时，不再进行注水，以此测定陶瓷管的质量是否合格。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力测试机，其特征在于：包括集水槽(1)、导轨(2)、丝杠(3)、驱动电机(4)、第一固定座(5)和第二固定座(6)，所述导轨(2)和丝杠(3)均铺设在集水槽(1)底壁上，且所述丝杠(3)与导轨(2)轴向平行，所述丝杠(3)穿过集水槽(1)侧壁与驱动电机(4)连接，所述第一固定座(5)设于丝杆上且与导轨(2)连接，所述第二固定座(6)设置在集水槽(1)的侧壁上，所述第一固定座(5)和第二固定座(6)沿丝杠(3)轴向相对应，所述第一固定座(5)和第二固定座(6)用于连接陶瓷管。

2.根据权利要求1所述一种压力测试机，其特征在于：还包括排气管(7)、低压进水组件(8)、高压进水组件(9)、压力传感器(10)、排气阀(11)和排水管(18)，所述第一固定座(5)设有进水腔，所述第二固定座(6)上设有出水腔，所述低压进水组件(8)和高压进水组件(9)分别与第一固定座(5)连接，所述压力传感器(10)设于第一固定座(5)上且端头延伸至进水腔内，所述排气管(7)设于第二固定座(6)上与出水腔连通，所述排气阀(11)设于排气管(7)上，所述排水管(18)与集水槽(1)连通。

3.根据权利要求2所述一种压力测试机，其特征在于：所述低压进水组件(8)包括低压进水管(81)、第一截止阀(82)和低压水泵(83)，所述低压进水管(81)设于第一固定座(5)上与进水腔连通，所述第一截止阀(82)和低压水泵(83)设于低压进水管(81)上。

4.根据权利要求2所述一种压力测试机，其特征在于：所述高压进水组件(9)包括高压进水管(91)、第二截止阀(92)和高压水泵(93)，所述高压进水管(91)设于第一固定座(5)上与进水腔连通，所述第二截止阀(92)和高压水泵(93)均设于高压进水管(91)上。

5.根据权利要求2所述一种压力测试机，其特征在于：所述第一固定座(5)上设有第一连接柱(12)，所述第一连接柱(12)上沿丝杠(3)轴向开设有进水孔(13)，所述进水孔(13)与进水腔连通。

6.根据权利要求5所述一种压力测试机，其特征在于：所述第二固定座(6)上设有第二连接柱(14)，所述第二连接柱(14)上沿丝杠(3)轴向开设有排气孔(15)，所述排气孔(15)与排水腔连通。

7.根据权利要求6所述一种压力测试机，其特征在于：所述第一连接柱(12)靠近第一固定座(5)一侧、第二连接柱(14)靠近第二固定座(6)一侧均设有双层密封垫(16)。

8.根据权利要求1所述一种压力测试机，其特征在于：所述集水槽(1)上设置有透明的盖子(17)。

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