CN112461081A - 一种木质工艺品外形尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工艺品尺寸测量,具体为一种木质工艺品外形尺寸检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定板,所述固定板对的顶部连接有活动板,所述固定板的底部两侧均固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆贯穿固定板且和活动板的底部固定连接。本发明通过第一活动板能够升降贴合在工艺品的顶部最高处,第二活动板能够贴合在工艺品左右两侧,而且第三活动板能够贴合在工艺品前后表面,从而能够对工艺品做高度宽度以及厚度全方位的测量,测量效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品尺寸测量技术领域,具体为一种木质工艺品外形尺寸检测装置。
背景技术
广义的木制工艺品以各种木头(包括各种竹类)为主要原料,而狭义的木制工艺品主要采用各种木头为原料,有机器制作,有纯手工制作,有半机器半手工制作,做工精细,设计简单,风格各异,色泽自然,新颖别致。而在现有的尺寸检测设备进行木质工艺品外形尺寸的测量中,多数是使用测量尺具进行各个角度和位置的测量,不仅智能化程度低,测量精度低,同时耗时耗力,增加人力成本,影响工作效率。
根据专利CN201711404138.8可知,一种木质工艺品外形尺寸检测装置,包括支撑架,所述支撑架顶端的两侧均设有支撑板,所述两个支撑板相靠近的一侧均设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有传动机构,所述传动机构的底端连接有卡块,所述支撑架的顶端设有平行排列的固定板,所述固定板相靠近的一侧均固定连接有第一弹簧柱,所述第一弹簧柱远离固定板的一侧连接有夹块,所述支撑架的顶端设有放置工艺品的减震装置,所述支撑架的底端设有凹槽,所述凹槽两侧的内壁之间连接有转轴,所述转轴上设有滚轮。本发明方便移动和多场地的使用,实现对不同规格的木质工艺品进行位置的固定,方便检测;有效避免了检测时外力因素影响测量的效果,提高了测量的精度。
目前,现有的木质工艺品外形尺寸检测装置还存在着一些不足的地方,例如;在使用的过程中,无法对工艺品进行前后左右以及高度的最大值做全部的测量,任然需要人工辅助,从而测量效果差,精度一般。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木质工艺品外形尺寸检测装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木质工艺品外形尺寸检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定板,所述固定板对的顶部连接有活动板,所述固定板的底部两侧均固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆贯穿固定板且和活动板的底部固定连接;
所述活动板的顶部两侧均固定安装有支板,两组支板之间安装有第一活动板,所述支板的外壁固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆贯穿支板且固定连接有第二活动板,所述第二活动板的背面固定安装有第一红外测距仪,所述活动板的表面前后侧均安装有第三活动板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支板的内壁开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块,所述限位滑块的底部和第三液压缸的一端固定连接,所述第三液压缸的另一端和限位滑槽的内腔底部固定连接,两组所述限位滑块分别和第一活动板的两端固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述活动板的表面开设有通孔,所述通孔的内腔前后侧壁均固定安装有第四液压缸,所述第四液压缸的活塞杆外端和第三活动板固定连接,所述第三活动板的内壁固定安装有第二橡胶垫,所述第三活动板的背面对应通孔内壁处固定安装有第二红外测距仪。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内腔左右两侧壁均固定安装有第五液压缸,所述第五液压缸的活塞杆外端固定连接有夹板,两组所述夹板相互靠近的一侧壁固定安装有第三橡胶垫。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支板的前侧壁开设有刻度线。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第二活动板的内壁固定安装有第一橡胶垫。
作为本发明的一种优选实施方式,所述底座的底部四角处均固定安装有可固定万向轮。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一活动板的底部固定安装有薄胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过第一活动板能够升降贴合在工艺品的顶部最高处,第二活动板能够贴合在工艺品左右两侧,而且第三活动板能够贴合在工艺品前后表面,从而能够对工艺品做高度宽度以及厚度全方位的测量,测量效果更佳。
2、本发明通过第一液压缸能够带动活动板进行抬升,从而方便进行取放工艺品,避免工艺品出现磕碰损坏的情况发生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种木质工艺品外形尺寸检测装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种木质工艺品外形尺寸检测装置的支板结构示意图;
图3为本发明一种木质工艺品外形尺寸检测装置的活动板结构示意图;
图4为本发明一种木质工艺品外形尺寸检测装置的固定板结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、活动板;4、第一液压缸;5、支板;6、第一活动板;7、刻度线;8、第二液压缸;9、第二活动板;10、第一红外测距仪;11、第三活动板;12、限位滑槽;13、限位滑块;14、第三液压缸;15、通孔;16、第四液压缸;17、第二红外测距仪;18、凹槽;19、第五液压缸;20、夹板;21、可固定万向轮;22、第一橡胶垫;23、第二橡胶垫;24、第三橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,本发明中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种木质工艺品外形尺寸检测装置,包括底座1,所述底座1的顶部固定安装有固定板2,所述固定板2对的顶部连接有活动板3,所述固定板2的底部两侧均固定安装有第一液压缸4,所述第一液压缸4的活塞杆贯穿固定板2且和活动板3的底部固定连接;
所述活动板3的顶部两侧均固定安装有支板5,两组支板5之间安装有第一活动板6,所述支板5的外壁固定安装有第二液压缸8,所述第二液压缸8的活塞杆贯穿支板5且固定连接有第二活动板9,所述第二活动板9的背面固定安装有第一红外测距仪10,所述活动板3的表面前后侧均安装有第三活动板11,本实施例中如图1所示,具体的,通过第一活动板6能够对工艺品进行高度测量,同时第一液压缸4能够带动活动进行升降,从而方便存取工艺品。
本实施例中请参阅图2,所述支板5的内壁开设有限位滑槽12,所述限位滑槽12的内腔插接有限位滑块13,所述限位滑块13的底部和第三液压缸14的一端固定连接,所述第三液压缸14的另一端和限位滑槽12的内腔底部固定连接,两组所述限位滑块13分别和第一活动板6的两端固定连接,具体的,第三液压缸14带动限位滑块13升降,从而达到带动第一活动板6升降的效果。
本实施例中请参阅图3,所述活动板3的表面开设有通孔15,所述通孔15的内腔前后侧壁均固定安装有第四液压缸16,所述第四液压缸16的活塞杆外端和第三活动板11固定连接,所述第三活动板11的内壁固定安装有第二橡胶垫23,所述第三活动板11的背面对应通孔15内壁处固定安装有第二红外测距仪17,具体的,第四液压缸16能够带动第三活动板11对工艺品前后厚度进行测量。
本实施例中请参阅图4,所述固定板2的顶部开设有凹槽18,所述凹槽18的内腔左右两侧壁均固定安装有第五液压缸19,所述第五液压缸19的活塞杆外端固定连接有夹板20,两组所述夹板20相互靠近的一侧壁固定安装有第三橡胶垫24,具体的,通过第五液压缸19带动夹板20能够对工艺品进行夹持稳固。
本实施例中请参阅图1,所述支板5的前侧壁开设有刻度线7,具体的,参考刻度线7能够读数第一活动板6对应的数值。
本实施例中请参阅图1,所述第二活动板9的内壁固定安装有第一橡胶垫22,具体的,避免对工艺品造成损坏的情况。
本实施例中请参阅图1,所述底座1的底部四角处均固定安装有可固定万向轮21,具体的,方便进行移动。
本实施例中请参阅图1,所述第一活动板6的底部固定安装有薄胶垫。
需说明的是,本发明一种木质工艺品外形尺寸检测装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种木质工艺品外形尺寸检测装置使用的时候,首先启动第一液压缸4使得带动活动板3进行抬升,然后将工艺品置于固定板2的凹槽18内,通过启动第五液压缸19带动夹板20对工艺品底部进行夹持,使得稳固,然后再次启动第一液压缸4带动活动板3复位,然后启动第三液压缸14使得带动限位滑块13在限位滑槽12内滑动,从而使得第一活动板6贴合在工艺品顶部最高处,然后参考支板5外壁的刻度线7读数,从而刻度即为工艺品的高度,然后启动第二液压缸8带动第二活动板9夹持于工艺品两侧,然后通过第一红外测距仪10进行测距,然后利用两组支板5之间的固定距离减去两组测距数值,再减去两组第二活动板9和第二橡胶垫22的厚度即可得到工艺品的宽度,然后在启动第四液压缸16使得带动第三活动板11夹持于工艺品前后侧壁,然后再对第二红外测距仪17进行读数,同理,利用通孔15内宽度减去两组读数,再减去第三活动板11和第三橡胶垫23的厚度即可得到工艺品的前后最大厚度,从而能够精准测量,而且无需人工辅助测量,有效的提高了测量的效率,该装置测量效果更佳。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种木质工艺品外形尺寸检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)对的顶部连接有活动板(3),所述固定板(2)的底部两侧均固定安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的活塞杆贯穿固定板(2)且和活动板(3)的底部固定连接;
所述活动板(3)的顶部两侧均固定安装有支板(5),两组支板(5)之间安装有第一活动板(6),所述支板(5)的外壁固定安装有第二液压缸(8),所述第二液压缸(8)的活塞杆贯穿支板(5)且固定连接有第二活动板(9),所述第二活动板(9)的背面固定安装有第一红外测距仪(10),所述活动板(3)的表面前后侧均安装有第三活动板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种木质工艺品外形尺寸检测装置,其特征在于:所述支板(5)的内壁开设有限位滑槽(12),所述限位滑槽(12)的内腔插接有限位滑块(13),所述限位滑块(13)的底部和第三液压缸(14)的一端固定连接,所述第三液压缸(14)的另一端和限位滑槽(12)的内腔底部固定连接,两组所述限位滑块(13)分别和第一活动板(6)的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木质工艺品外形尺寸检测装置,其特征在于:所述活动板(3)的表面开设有通孔(15),所述通孔(15)的内腔前后侧壁均固定安装有第四液压缸(16),所述第四液压缸(16)的活塞杆外端和第三活动板(11)固定连接,所述第三活动板(11)的内壁固定安装有第二橡胶垫(23),所述第三活动板(11)的背面对应通孔(15)内壁处固定安装有第二红外测距仪(17)。
4.根据权利要求1所述的一种木质工艺品外形尺寸检测装置,其特征在于:所述固定板(2)的顶部开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内腔左右两侧壁均固定安装有第五液压缸(19),所述第五液压缸(19)的活塞杆外端固定连接有夹板(20),两组所述夹板(20)相互靠近的一侧壁固定安装有第三橡胶垫(24)。
5.根据权利要求1所述的一种木质工艺品外形尺寸检测装置,其特征在于:所述支板(5)的前侧壁开设有刻度线(7)。
6.根据权利要求1所述的一种木质工艺品外形尺寸检测装置,其特征在于:所述第二活动板(9)的内壁固定安装有第一橡胶垫(22)。
7.根据权利要求1所述的一种木质工艺品外形尺寸检测装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四角处均固定安装有可固定万向轮(21)。
8.根据权利要求1所述的一种木质工艺品外形尺寸检测装置,其特征在于:所述第一活动板(6)的底部固定安装有薄胶垫。
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