CN216050666U - 一种螺旋弹簧力学性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种螺旋弹簧力学性能检测装置，包括工作台、第一竖板、第二竖板、测力装置，所述第一竖板与工作台的上表面固定连接，且第二竖板与工作台的上表面不接触，所述第一竖板设有用于固定螺旋弹簧一端的固定组件，所述固定组件包括螺纹贯穿第一竖板的调节杆，且调节杆的一端固定安装有转动杆，所述转动杆的另一端活动安装有安装组件，所述安装组件包括与调节杆螺纹连接的圆环，且圆环的的外壁至少设有三个卡爪，所述第二竖板的一侧通过连接件与测力装置固定连接，该装置通过对螺旋弹簧的两端进行固定，再通过测得的螺旋弹簧形变量与弹力值对其劲度系数进行计算，使得其结果较为精确，具有良好的实用性。

Description

一种螺旋弹簧力学性能检测装置

技术领域

本申请涉及螺旋弹簧检测的技术领域，尤其是涉及一种螺旋弹簧力学性能检测装置。

背景技术

螺旋弹簧类型较多,按外型可分为：普通圆柱螺旋弹簧；变径螺旋弹簧。按螺旋线方向可分为：左旋弹簧；右旋弹簧，圆柱形螺旋弹簧，结构简单，制造方便，应用最广。在螺旋弹簧的使用过程中，其力学性能尤为重要，劲度系数属于螺旋弹簧的力学性能的一种，螺旋弹簧弹力的计算方式为F＝kx,其中:F为弹力，k是劲度系数，△x是弹簧形变量。

但是，现有的装置在对螺旋弹簧的力学性能进行检测时，较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种螺旋弹簧力学性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种螺旋弹簧力学性能检测装置。

本申请提供的一种螺旋弹簧力学性能检测装置采用如下的技术方案：

一种螺旋弹簧力学性能检测装置，包括工作台、第一竖板、第二竖板、测力装置，所述第一竖板与工作台的上表面固定连接，且第二竖板与工作台的上表面不接触，所述第一竖板设有用于固定螺旋弹簧一端的固定组件，所述固定组件包括螺纹贯穿第一竖板的调节杆，且调节杆的一端固定安装有转动杆，所述转动杆的另一端活动安装有安装组件，所述安装组件包括与调节杆螺纹连接的圆环，且圆环的的外壁至少设有三个卡爪，所述第二竖板的一侧通过连接件与测力装置固定连接，且测力装置的下表面通过安装块设在位移组件上，所述安装块的前后两表面均设有指针，且两个指针的下方均设有安装在工作台上的刻度尺。

通过采用上述技术方案，能对螺旋弹簧的两端进行固定，并对螺旋弹簧形变量与弹力值进行测量。

优选的，三个所述卡爪呈均匀阵列分布，且其均为L形。

通过采用上述技术方案，便于对螺旋弹簧的一端进行限位。

优选的，所述第二竖板上设有用于固定螺旋弹簧另一端的固定组件，且固定组件的调节杆螺纹贯穿第二竖板，两个所述固定组件位于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，便于对螺旋弹簧的两端进行固定。

优选的，所述位移组件包括设在工作台上表面的容置槽，且安装块位于容置槽内，容置槽的内部活动安装有螺杆，且螺杆的一端与工作台侧壁的驱动电机连接，所述螺杆的外壁设有活动环，且活动环与安装块固定连接。

通过采用上述技术方案，便于通过位移组件对螺旋弹簧进行拉伸，较为节省人力。

优选的，所述活动环的下表面设有滑块，滑块滑动连接在容置槽底壁的滑槽内部。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽可对活动环进行限位，使其维持直线移动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

该装置通过对螺旋弹簧的两端进行固定，再通过测得的螺旋弹簧形变量与弹力值对其劲度系数进行计算，使得其结果较为精确，具有良好的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例中螺旋弹簧力学性能检测装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中螺旋弹簧力学性能检测装置的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例中的安装组件的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、第一竖板；3、第二竖板；4、固定组件；41、调节杆；42、转动杆；5、安装组件；51、圆环；52、卡爪；6、连接件；7、测力装置；8、位移组件；81、安装块；82、活动环；83、螺杆；84、驱动电机；9、刻度尺；10、指针。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种螺旋弹簧力学性能检测装置。参照图1-3，一种螺旋弹簧力学性能检测装置，包括工作台1、第一竖板2、第二竖板3、测力装置7，第一竖板2与工作台1的上表面固定连接，且第二竖板3与工作台1的上表面不接触，第一竖板2设有用于固定螺旋弹簧一端的固定组件4，固定组件4包括螺纹贯穿第一竖板2的调节杆41，且调节杆41的一端固定安装有转动杆42，转动杆42的另一端活动安装有安装组件5，安装组件5包括与调节杆41螺纹连接的圆环51，且圆环51的的外壁至少设有三个卡爪52，第二竖板3的一侧通过连接件6与测力装置7固定连接，且测力装置7的下表面通过安装块81设在位移组件8上，安装块81的前后两表面均设有指针10，且两个指针10的下方均设有安装在工作台1上的刻度尺9。

参照图3，三个卡爪52呈均匀阵列分布，且其均为L形，便于对螺旋弹簧的一端进行限位。

参照图1-2，第二竖板3上设有用于固定螺旋弹簧另一端的固定组件4，且固定组件4的调节杆41螺纹贯穿第二竖板3，两个固定组件4位于同一水平面上，便于对螺旋弹簧的两端进行固定。

参照图1-2，位移组件8包括设在工作台1上表面的容置槽，且安装块81位于容置槽内，容置槽的内部活动安装有螺杆83，且螺杆83的一端与工作台1侧壁的驱动电机84连接，螺杆83的外壁设有活动环82，且活动环82与安装块81固定连接，便于通过位移组件8对螺旋弹簧进行拉伸。

参照图2，活动环82的下表面设有滑块，滑块滑动连接在容置槽底壁的滑槽内部，滑块和滑槽可对活动环82进行限位，使其维持直线移动。

本申请实施例一种螺旋弹簧力学性能检测装置的实施原理为：使用时，驱动电机84与外界电源电性连接，通过将圆环51卡入靠近螺旋弹簧一端的两个邻圈之间，旋转圆环51，圆环51安装在调节杆41的外部，使螺旋弹簧的一端位于三个卡爪52与调节杆41之间，旋转转动杆42，转动杆42带动调节杆41转动，即可缩短圆环51与第一竖板2之间的距离，直至对螺旋弹簧的一端进行固定，通过另一组固定组件4和安装组件5将螺旋弹簧的另一端固定在第二竖板3上，从而可对螺旋弹簧的两端进行固定，其中，三个卡爪52和调节杆41可对螺旋弹簧进行限位，使其在拉伸时保持平行，进而增加测力装置7测量的精确性，当螺旋弹簧处于自然长度，此时测力装置7上的显数为零，通过正反转开关控制驱动电机84转动，驱动电机84带动螺杆83转动，螺杆83带动活动环82转动，活动环82带动通过安装块81移动，从而带动测力装置7进行移动，测力装置7即可对螺旋弹簧进行拉伸，随后将指针10指向的数值与测力装置7上的数值进行记录，通过背景技术中的公式即可计算该螺旋弹簧的劲度系数，操作较为简单便捷，螺旋弹簧形变量即为两次指针10相减得到的刻度值，测力装置7上的数值即为螺旋弹簧的弹力值。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺旋弹簧力学性能检测装置，包括工作台(1)、第一竖板(2)、第二竖板(3)、测力装置(7)，其特征在于：所述第一竖板(2)与工作台(1)的上表面固定连接，且第二竖板(3)与工作台(1)的上表面不接触，所述第一竖板(2)设有用于固定螺旋弹簧一端的固定组件(4)，所述固定组件(4)包括螺纹贯穿第一竖板(2)的调节杆(41)，且调节杆(41)的一端固定安装有转动杆(42)，所述转动杆(42)的另一端活动安装有安装组件(5)，所述安装组件(5)包括与调节杆(41)螺纹连接的圆环(51)，且圆环(51)的外壁至少设有三个卡爪(52)，所述第二竖板(3)的一侧通过连接件(6)与测力装置(7)固定连接，且测力装置(7)的下表面通过安装块(81)设在位移组件(8)上，所述安装块(81)的前后两表面均设有指针(10)，且两个指针(10)的下方均设有安装在工作台(1)上的刻度尺(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧力学性能检测装置，其特征在于：三个所述卡爪(52)呈均匀阵列分布，且其均为L形。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧力学性能检测装置，其特征在于：所述第二竖板(3)上设有用于固定螺旋弹簧另一端的固定组件(4)，且固定组件(4)的调节杆(41)螺纹贯穿第二竖板(3)，两个所述固定组件(4)位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧力学性能检测装置，其特征在于：所述位移组件(8)包括设在工作台(1)上表面的容置槽，且安装块(81)位于容置槽内，容置槽的内部活动安装有螺杆(83)，且螺杆(83)的一端与工作台(1)侧壁的驱动电机(84)连接，所述螺杆(83)的外壁设有活动环(82)，且活动环(82)与安装块(81)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋弹簧力学性能检测装置，其特征在于：所述活动环(82)的下表面设有滑块，滑块滑动连接在容置槽底壁的滑槽内部。

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