CN220767311U - 一种织布机的送丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织布机的送丝机构，包括送丝架和多个送线圈，多个送线圈分别设置在送丝架的顶部，送丝架的顶部设置有收卷辊，送丝架的一侧设置有两个支撑块，两个支撑块的一侧均固定安装有弧形板，两个弧形板的内壁之间设置有辅助杆，其中一个弧形板的一侧转动安装有转柄，转柄的一端与辅助杆的一端固定连接，通过设置了弧形板、辅助杆、辅助筒、移动圈、L形杆和接触圈，丝线依次穿入到多个送线圈和多个接触圈的内部，接触圈内表面安装的软毛分别与丝线外表面相互包裹，提高了送丝机构对丝线导送的质量，转动转柄，即可带动着与之固定安装的辅助杆转动，从而可以调整多个接触圈的角度，增加了对丝线清理的范围。

Description

一种织布机的送丝机构

技术领域

本实用新型涉及送丝机构技术领域，特别涉及一种织布机的送丝机构。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，织布机本身是安装有送丝机构的，需要使用送丝机构将丝线不断的进行推送，方便工作人员编织布料，送丝机构的用途主要是自动将丝线导送到工作人员加工的位置，然后工作人员可以将导送过来的丝线逐渐加工编织成型。

而织布机用的送丝机构大多同时对大量的丝线进行导送，因此在大量丝线导送过程中，部分丝线会比较松散，因此丝线之间容易缠绕在一起，就需要工作人员依次梳理缠绕的丝线，为此会消耗大量的精力，且丝线表面的污渍不能在送丝时就进行清理，带有污渍的丝线会被编织成型，导致编织的布料美观性降低，因此降低了送丝机构的实用性，为此设计一种织布机的送丝机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织布机的送丝机构，以解决上述背景技术中提出的丝线导送时比较松散，因此容易缠绕在一起，且丝线表面的污渍不能在送丝时就进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织布机的送丝机构，包括送丝架和多个送线圈，多个所述送线圈分别设置在送丝架的顶部，所述送丝架的顶部设置有收卷辊，所述送丝架的一侧设置有两个支撑块，两个所述支撑块的一侧均固定安装有弧形板，两个所述弧形板的内壁之间设置有辅助杆，其中一个所述弧形板的一侧转动安装有转柄，所述转柄的一端与辅助杆的一端固定连接，所述辅助杆的一端部套设有辅助筒，所述辅助筒的一端部套设有多个移动圈，所述辅助筒的表面开设有多个限位孔，多个所述移动圈的底端均设置有L形杆，多个所述L形杆的一端均设置有接触圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述接触圈的内表面均设置有多个软毛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述移动圈的顶部均螺纹转动安装有限位棒，多个所述限位棒分别与多个限位孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述限位孔设置的位置为等间距排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助筒的一侧开设有两个圆孔，两个所述圆孔的内部均卡合安装有凸条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述凸条的一端设置有弧形托盘，两个所述凸条设置的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助筒与辅助杆的一端部固定套设，多个所述移动圈分别与辅助筒的一端部活动套设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种织布机的送丝机构，通过设置了弧形板、辅助杆、辅助筒、移动圈、L形杆和接触圈，丝线依次穿入到多个送线圈和多个接触圈的内部，接触圈内表面安装的软毛分别与丝线外表面相互包裹，在丝线收卷到收卷辊外部过程中，软毛不断的与丝线的表面反复摩擦，从而可以将丝线表面残留的污渍刮扫下来，提高了送丝机构对丝线导送的质量，转动转柄，即可带动着与之固定安装的辅助杆转动，从而可以调整多个接触圈的角度，增加了对丝线清理的范围。

2、本实用新型一种织布机的送丝机构，通过设置了限位棒、限位孔、圆孔、凸条和弧形托盘，移动圈可以在辅助筒的一端部来回的移动，从而可以调整相邻的接触圈之间的距离，将限位棒的一端嵌入到限位孔的内部进行螺纹连接，从而可以快速的将移动圈与辅助筒进行限位与固定，继而保证了接触圈的稳定性，丝线从接触圈内部穿送出来后，直接与弧形托盘的表面相互接触，弧形托盘表面光滑，加快了丝线导送到收卷辊外部的速度，且避免了丝线缠绕在辅助杆的外表面。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部正视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大图。

图中：1、送丝架；2、送线圈；3、收卷辊；4、支撑块；5、弧形板；6、辅助杆；7、辅助筒；8、移动圈；9、限位棒；10、限位孔；11、L形杆；12、接触圈；13、圆孔；14、凸条；15、弧形托盘；16、转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种织布机的送丝机构的技术方案：

实施例一：

如图1-3所示，一种织布机的送丝机构，包括送丝架1和多个送线圈2，多个送线圈2分别设置在送丝架1的顶部，送丝架1的顶部设置有收卷辊3，送丝架1的一侧设置有两个支撑块4，两个支撑块4的一侧均固定安装有弧形板5，两个弧形板5的内壁之间设置有辅助杆6，其中一个弧形板5的一侧转动安装有转柄16，转柄16的一端与辅助杆6的一端固定连接，辅助杆6的一端部套设有辅助筒7，辅助筒7的一端部套设有多个移动圈8，辅助筒7的表面开设有多个限位孔10，多个移动圈8的底端均设置有L形杆11，多个L形杆11的一端均设置有接触圈12，多个移动圈8的顶部均螺纹转动安装有限位棒9，多个限位棒9分别与多个限位孔10螺纹连接，在丝线收卷到收卷辊3外部过程中，软毛不断的与丝线的表面反复摩擦，从而可以将丝线表面残留的污渍刮扫下来，提高了送丝机构对丝线导送的质量。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图4所示，辅助筒7的一侧开设有两个圆孔13，两个圆孔13的内部均卡合安装有凸条14，两个凸条14的一端设置有弧形托盘15，两个凸条14设置的位置相对应，本实用新型一种织布机的送丝机构，通过设置了限位棒9、限位孔10、圆孔13、凸条14和弧形托盘15，移动圈8可以在辅助筒7的一端部来回的移动，从而可以调整相邻的接触圈12之间的距离，将限位棒9的一端嵌入到限位孔10的内部进行螺纹连接，从而可以快速的将移动圈8与辅助筒7进行限位与固定。

工作原理：多个送线圈2分布的目的是可以直接对多条丝线进行送丝，丝线依次穿送到送线圈2的内部，然后继续向弧形托盘15的位置穿送到收卷辊3的外表面，丝线依次穿入到多个送线圈2和多个接触圈12的内部，然后在与弧形托盘15的表面相接触，接触圈12内表面安装的软毛分别与丝线外表面相互包裹，在丝线收卷到收卷辊3外部过程中，软毛不断的与丝线的表面反复摩擦，从而可以将丝线表面残留的污渍刮扫下来，也可以将丝线进行梳理，使丝线更加平整，防止缠绕，提高了送丝机构对丝线导送的质量，转动转柄16，即可带动着与之固定安装的辅助杆6转动，从而可以调整多个接触圈12的角度，增加了对丝线清理的范围，移动圈8可以在辅助筒7的一端部来回的移动，从而可以调整相邻的接触圈12之间的距离，将限位棒9的一端嵌入到限位孔10的内部进行螺纹连接，从而可以快速的将移动圈8与辅助筒7进行限位与固定，继而保证了接触圈12的稳定性，丝线从接触圈12内部穿送出来后，直接与弧形托盘15的表面相互接触，弧形托盘15表面光滑，加快了丝线导送到收卷辊3外部的速度，且避免了丝线缠绕在辅助杆6的外表面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种织布机的送丝机构，包括送丝架(1)和多个送线圈(2)，多个所述送线圈(2)分别设置在送丝架(1)的顶部，其特征在于：所述送丝架(1)的顶部设置有收卷辊(3)，所述送丝架(1)的一侧设置有两个支撑块(4)，两个所述支撑块(4)的一侧均固定安装有弧形板(5)，两个所述弧形板(5)的内壁之间设置有辅助杆(6)，其中一个所述弧形板(5)的一侧转动安装有转柄(16)，所述转柄(16)的一端与辅助杆(6)的一端固定连接，所述辅助杆(6)的一端部套设有辅助筒(7)，所述辅助筒(7)的一端部套设有多个移动圈(8)，所述辅助筒(7)的表面开设有多个限位孔(10)，多个所述移动圈(8)的底端均设置有L形杆(11)，多个所述L形杆(11)的一端均设置有接触圈(12)。

2.根据权利要求1所述的一种织布机的送丝机构，其特征在于：多个所述接触圈(12)的内表面均设置有多个软毛。

3.根据权利要求1所述的一种织布机的送丝机构，其特征在于：多个所述移动圈(8)的顶部均螺纹转动安装有限位棒(9)，多个所述限位棒(9)分别与多个限位孔(10)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种织布机的送丝机构，其特征在于：多个所述限位孔(10)设置的位置为等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种织布机的送丝机构，其特征在于：所述辅助筒(7)的一侧开设有两个圆孔(13)，两个所述圆孔(13)的内部均卡合安装有凸条(14)。

6.根据权利要求5所述的一种织布机的送丝机构，其特征在于：两个所述凸条(14)的一端设置有弧形托盘(15)，两个所述凸条(14)设置的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种织布机的送丝机构，其特征在于：所述辅助筒(7)与辅助杆(6)的一端部固定套设，多个所述移动圈(8)分别与辅助筒(7)的一端部活动套设。