CN220766368U - 一种胶囊自动机上使用的升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶囊自动机上使用的升降机构，它包括升降杆，升降轴，前后往复机构，所述升降杆的顶部安装有升降平台板，其下方的升降杆其中一侧开设有齿槽，该齿槽与升降轴上的升降齿轮齿合带动上下运动，所述升降轴中间位置的轴身上开设有凸出的半齿，该半齿与下方的前后往复机构上的齿槽齿合带动升降轴进行前后运动。本实用新型具有结构简单，安装维护方便，使用简单，可以提高设备使用寿命等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于胶囊生产设备技术领域，具体涉及一种胶囊自动机上使用的升降机构。
背景技术
空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成，主要用于盛装固体及液体药物。在胶囊生产过程中，需通过自动机将胶囊进行脱模、切割、套合等处理，而现有的自动机中的升降机构如图1所示，导致现有的自动机存在部分问题，一是整个自动机的往复运动都是之间通过升降轴来带动，一旦升降轴卡住就会导致整个设备无法正常运动，造成齿轮磨损，严重时会造成设备的损坏，提高使用成本的同时还影响工作效率；二是现有的自动机升降轴的回落是通过重力实现，导致回落时的位置不够精确，虽然可以实现本身功能，但对齿轮和机器本身具有损伤，导致后期维护较为麻烦；三是现有的升降齿轮和升降轴之间多为焊接或螺栓固定，焊接固定虽然牢固，但是拆卸维修较为不便，而螺栓固定由于机器本身需要往复运动，导致使用一段时间后，螺栓容易松动，影响工作效率，严重时还会造成安全隐患；为此设计一种胶囊自动机上使用的升降机构，从而克服上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装维护方便，使用简单，可以提高设备使用寿命的胶囊自动机上使用的升降机构。
本发明是通过如下的技术方案予以实现的：一种胶囊自动机上使用的升降机构，它包括升降杆，升降轴，前后往复机构，所述升降杆的顶部安装有升降平台板，其下方的升降杆其中一侧开设有齿槽，该齿槽与升降轴上的升降齿轮齿合带动上下运动，所述升降轴中间位置的轴身上开设有凸出的半齿，该半齿与下方的前后往复机构上的齿槽齿合带动升降轴进行前后运动。
作为优选：所述前后往复结构由齿条板、凸轮轴、升降凸轮、离合机构组成，所述齿条板的其中一侧齿槽的下方和端部分别安装有第一滚轮和离合机构，在离合机构下方安装有第二滚轮，其中第一滚轮大于第二滚轮，且第二滚轮设置的位置高于第一滚轮，所述升降凸轮安装在凸轮轴上，两侧分别对应第一滚轮和第二滚轮，由底部的电机带动凸轮轴转动，该升降凸轮由3块组成，从下至上分别为安装块、第一滚轮凸块、第二滚轮凸块，其中第一滚轮凸块与第二滚轮凸块的一侧对齐，另一侧均开设有与滚轮接触的导向缺口，第一滚轮凸块的缺口小于第二滚轮凸块，使升降凸轮在转至第二滚轮时，第一滚轮凸块从第二滚轮的底部穿过。
作为优选：所述齿条板安装在轨道板上，轨道板安装在轨道内，在齿条板上位于升降轴上的半齿处安装有齿合的齿槽，在其中一侧齿槽的下方和端部分别安装有第一滚轮和离合机构。
作为优选：所述离合机构由U形结构的齿条连接块和带弹簧的螺栓组成，U形结构的齿条连接块的一端固定在磁条板上，另一端通过带弹簧的螺栓进行固定，并在螺栓位于弹簧的前端套有一块滚轮安装板，在滚轮安装板下方安装有第二滚轮，当齿条板卡住时，升降凸轮带动第二滚轮使滚轮安装板在螺栓上通过弹簧前后移动。
作为优选：所述升降轴的两侧通过齿轮涨紧套进行固定，升降齿轮安装在齿轮涨紧套上。
本实用新型相比于现有技术，其有益效果如下：本实用新型中设置有离合机构，当升降轴或齿轮卡住不动时，离合机构仍然可以正常工作，从而保证当升降轴卡柱时，这个设备的部分功能仍可以正常运行，也可以很好地防止设备卡住时，电机空转导致齿轮和设备部件损伤，导致损坏；本实用新型中升降齿轮与升降轴通过齿轮涨紧套进行连接，相比于焊接或螺栓连接，整体安装更为方便，固定牢固，并且拆卸简单，方便后期维护。
附图说明
图1为现有的自动机升降机构的结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
图3为图2组装后的侧视图。
图4为本实用新型整体安装后的使用状态图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
在本发明的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：如图2-3所示，一种胶囊自动机上使用的升降机构，它包括升降杆1，升降轴2，前后往复机构3，所述升降杆1的顶部安装有升降平台板4，其下方的升降杆1其中一侧开设有齿槽5，该齿槽5与升降轴2上的升降齿轮6齿合带动上下运动，所述升降轴2中间位置的轴身上开设有凸出的半齿7，该半齿7与下方的前后往复机构上3的齿槽齿合带动升降轴2进行前后运动。
如图4所示，所述前后往复结构3由齿条板8、凸轮轴9、升降凸轮10、离合机构21组成，所述齿条板8的其中一侧齿槽的下方和端部分别安装有第一滚轮12和离合机构21，在离合机构21下方安装有第二滚轮13，其中第一滚轮12大于第二滚轮13，且第二滚轮13设置的位置高于第一滚轮12，所述升降凸轮10安装在凸轮轴9上，两侧分别对应第一滚轮12和第二滚轮13，由底部的电机带动凸轮轴9转动，该升降凸轮10由3块组成，从下至上分别为安装块14、第一滚轮凸块15、第二滚轮凸块16，其中第一滚轮凸块15与第二滚轮凸块16的一侧对齐，另一侧均开设有与滚轮接触的导向缺口17，第一滚轮凸块15的缺口小于第二滚轮凸块16，使升降凸轮10在转至第二滚轮13时，第一滚轮凸块15从第二滚轮13的底部穿过。
本实用新型中巧妙设计了升降凸轮结构，所述升降凸轮由安装块、第一滚轮凸块、第二滚轮凸块组成，其中第一滚轮凸块和第二滚轮凸块上均设置有导向缺口，由于导向缺口的设计，当第一滚轮凸块与第一滚轮配合时，第二滚轮处于第二滚轮凸块的导向缺口处；而当第二滚轮凸块与第而滚轮配合时，第一滚轮处于第一滚轮凸块的导向缺口处，从而很好地实现齿条板的前后运动。
所述齿条板8安装在轨道板16上，轨道板16安装在轨道（图中未示意）内，在齿条板8上位于升降轴2上的半齿处安装有齿合的齿槽5，在其中一侧齿槽的下方和端部分别安装有第一滚轮12和离合机构21。
所述离合机构21由U形结构的齿条连接块18和带弹簧19的螺栓20组成，U形结构的齿条连接块18的一端固定在磁条板8上，另一端通过带弹簧19的螺栓20进行固定，并在螺栓20位于弹簧19的前端套有一块滚轮安装板22，在滚轮安装板22下方安装有第二滚轮13，当齿条板8卡住时，升降凸轮10带动第二滚轮13使滚轮安装板22在螺栓20上通过弹簧19前后移动。
本实用新型中离合机构的滚轮安装板为套设在螺栓和齿条连接块之间的连接处，与螺栓和齿条连接块的连接方式并不是固定连接的，这种设计方式可以保证当凸轮轴或升降轴卡住不动时，离合机构依然可以运动，从而保证设备的部分功能仍可以正常运行，也很好地防止设备卡住时，电机空转导致齿轮和设备部件损伤，导致损坏，提高整体设备的使用寿命。
所述升降轴2的两侧通过齿轮涨紧套23进行固定，升降齿轮6安装在齿轮涨紧套23上。
本实用新型中升降齿轮与升降轴通过齿轮涨紧套进行连接，相比于焊接或螺栓连接，整体安装更为方便，固定牢固，并且拆卸简单，方便后期维护。
本实用新型的工作过程如下：将本实用新型的升降机构组装好后，开启电机，先由凸轮轴底部的电机驱动带动凸轮轴转动，使得凸轮轴上的升降凸轮进行转动，该升降凸轮通过第一滚轮凸块和第二滚轮凸块与第一滚轮和第二滚轮配合，带动齿条板进行前后往复运动，该齿轮板的前后运动带动与齿轮板连接的升降轴顺时针或逆时针进行旋转，使得升降轴两端的升降齿轮进行顺时针或逆时针转动，再通过升降齿轮最后带动升降轴的上下运动，使得升降轴上方的升降平台板上下运动，实现整个设备的升降和往复运动。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种胶囊自动机上使用的升降机构，它包括升降杆，升降轴，前后往复机构，其特征在于：所述升降杆的顶部安装有升降平台板，其下方的升降杆其中一侧开设有齿槽，该齿槽与升降轴上的升降齿轮齿合带动上下运动，所述升降轴中间位置的轴身上开设有凸出的半齿，该半齿与下方的前后往复机构上的齿槽齿合带动升降轴进行前后运动。
2.根据权利要求1所述的胶囊自动机上使用的升降机构，其特征在于：所述前后往复机构由齿条板、凸轮轴、升降凸轮、离合机构组成，所述齿条板的其中一侧齿槽的下方和端部分别安装有第一滚轮和离合机构，在离合机构下方安装有第二滚轮，其中第一滚轮大于第二滚轮，且第二滚轮设置的位置高于第一滚轮，所述升降凸轮安装在凸轮轴上，两侧分别对应第一滚轮和第二滚轮，由底部的电机带动凸轮轴转动，该升降凸轮由3块组成，从下至上分别为安装块、第一滚轮凸块、第二滚轮凸块，其中第一滚轮凸块与第二滚轮凸块的一侧对齐，另一侧均开设有与滚轮接触的导向缺口，第一滚轮凸块的缺口小于第二滚轮凸块，使升降凸轮在转至第二滚轮时，第一滚轮凸块从第二滚轮的底部穿过。
3.根据权利要求2所述的胶囊自动机上使用的升降机构，其特征在于：所述齿条板安装在轨道板上，轨道板安装在轨道内，在齿条板上位于升降轴上的半齿处安装有齿合的齿槽，在其中一侧齿槽的下方和端部分别安装有第一滚轮和离合机构。
4.根据权利要求2或3所述的胶囊自动机上使用的升降机构，其特征在于：所述离合机构由U形结构的齿条连接块和带弹簧的螺栓组成，U形结构的齿条连接块的一端固定在磁条板上，另一端通过带弹簧的螺栓进行固定，并在螺栓位于弹簧的前端套有一块滚轮安装板，在滚轮安装板下方安装有第二滚轮，当齿条板卡住时，升降凸轮带动第二滚轮使滚轮安装板在螺栓上通过弹簧前后移动。
5.根据权利要求1所述的胶囊自动机上使用的升降机构，其特征在于：所述升降轴的两侧通过齿轮涨紧套进行固定，升降齿轮安装在齿轮涨紧套上。
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