CN220763398U - 一种模具加工前镶件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种模具加工前镶件结构,包括排气镶件主体,所述排气镶件主体的上表面固定连接有弹簧,弹簧的上表面固定连接有固定块,固定块中心出转动套设连接有第三固定杆,固定块的上表面固定连接有第四固定杆,第四固定杆的上表面固定连接有第二固定杆,第二固定杆的上表面固定连接有活塞,所述活塞的外表面套设由抽气筒,抽气筒的外表面开设有第二凹槽,第二凹槽的内部设置有排气网,采用了更为充分的抽取式装置,拥有动力势能的活塞在抽气筒中不断的上下运动进行抽取气体,使得模具中的气体排放更为充分,浇塑更充分,所制作的成品更平整减少模具中的气泡产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种模具加工前镶件结构。
背景技术
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升,塑料模具是一种生产塑料制品的工具。
它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,现有装置在使用中不能很好的排气,往往设置有排气镶件,用来导通型腔和外界,使型腔内的气压趋于平稳,不容易产生高温高压气体。采用排气镶件,虽然解决了注塑不充分这一问题,但是在注塑的过程中,有一部分注塑的原料进入排气镶件与型腔之间的缝隙内,容易造成堵塞,不能完成排气镶件的排气。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具加工前镶件结构,具备便捷式排气等优点,解决了模具注塑时排气不充分的问题。
(二)技术方案
为实现上述镶件排气的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用前镶件结构,包括排气镶件主体,所述排气镶件主体的底壁固定连接有弹簧,弹簧的上表面固定连接有固定块,固定块中心处转动套设连接有第三固定杆,固定块的上表面设置有第四固定杆,第四固定杆的上表面固定连接有第二固定杆,第二固定杆的上表面固定连接有活塞。
优选的,所述活塞的外表面套设由抽气筒,抽气筒的外表面开设有第二凹槽,第二凹槽的内部设置有排气网,抽气筒的上表面开设有螺栓槽,
优选的,抽气筒的上表面设置有抽气筒盖,抽气筒盖的上表面转动连接有螺栓,螺栓的下端贯穿出抽气筒盖的下标面,抽气筒盖的上表面固定连接有抽气口,螺栓与螺栓槽螺纹连接。
优选的,所述排气镶件主体的下表面固定连接有固定柱,排气镶件主体的侧面开设有凹槽,第二固定杆的一端通过凹槽延伸出排气镶件主体第二固定杆与凹槽内滑动连接,第二固定杆位于排气镶件主体的一端上固定连接有启动器。
优选的,所述抽气口的表面套设连接有托盘,托盘的上表面固定连接有第二固定块,第二固定块内部设置有第二弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具加工前镶件结构,具备以下有益效果:
1、该模具加工前镶件结构,相较于传统排气镶件,采用挤压通过气孔排气或采用没有动力势能的活塞排气,采用了更为充分的抽取式装置,拥有动力势能的活塞在抽气筒中不断的上下运动进行抽取气体,使得模具中的气体排放更为充分,浇塑更充分,所制作的成品更平整减少模具中的气泡产生。
2、该模具加工前镶件结构,相较于传统的排气镶件,具有可拆卸的功能,在模具浇塑过程中对模具抽气时不可避免有塑胶可能会进入到抽气筒或排气槽中,通过滑槽和凸块从单元格中滑出进行冲洗,清理塑胶堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一种模具加工用前模镶件结构示意图;
图2为本实用新型抽气筒盖示意图;
图3为本实用新型抽气筒示意图;
图4为本实用新型抽气装置结构示意图;
图5为本实用新型抽气装置示意图;
图6为本实用新型托盘的结构示意图。
图中:1、排气镶件主体;2、抽气口;3、抽气筒盖;4、凹槽;5、启动器;6、螺栓;7、抽气筒;8、螺栓槽;9、活塞;10、第二固定杆;11、固定块;12、弹簧;13、第三固定杆;14、第四固定杆;15、固定桩16、排气网;17、第二凹槽;18、托盘;19、第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种新的技术方案:一种模具加工用前镶件结构,包括有排气镶件主体1,排气镶件主体1的底壁固定连接有弹簧12,弹簧12的上表面固定连接有固定块11,固定块11中心处转动套设连接有第三固定杆13,固定块11的上表面固定连接有第四固定杆14,第四固定杆14的上表面固定连接有第二固定杆10,第二固定杆10的上表面固定连接有活塞9,该装置启动时,下压一端的第二固定杆10,使其发出向下的作用力,由第四固定杆14将向下的作用力传导至固定块11上,固定块11向下作用力挤压弹簧12,弹簧12受到形变挤压后产生反作用力,由弹簧12进行伸缩向上传导力弹簧12将力传导至固定块11,固定块11上表面固定连接的第四固定杆14将力传导给第二固定杆10,第二固定杆10将力传导至第二固定杆10,持续这份力进行上下运动,使第二固定杆10上表面固定连接的活塞9进行抽气,使完成模具的排气,该装置采用弹簧12发生的形变产生的力,不仅能够有效的减少人工的付出还能高效的对模具底部进行抽气,使其排气排得更为充分,所生产出的模具表面平整度更好,更贴合模具,其空气排得更更充分。
进一步的,活塞9的外表面套设有抽气筒7,抽气筒7的外表面开设有第二凹槽17,第二凹槽17的内部设置有排气网16,抽气筒7的上表面开设有螺栓槽8,抽气筒7的上表面设置有抽气筒盖3,抽气筒盖3的上表面转动连接有螺栓6,螺栓6的下端贯穿出抽气筒盖3的下表面,抽气筒盖3的上表面固定连接有抽气口2,螺栓6与螺栓槽8螺纹连接,该装置使用时,由活塞9在抽气筒内7持续上下运动进行抽气,在达到抽气筒7的底部后由排气网6将所抽的气排出,由于塑胶在成型过程中容易流动,在设备运转后可能造成堵塞,采用可拆卸式镶件对其清理通过人工转动螺栓6将抽气筒和抽气筒盖进行分离,在由人工对抽气筒内部进清洗,方便下次使用,相较于传统的排气镶件,具有可拆卸的功能,在模具浇塑过程中对模具抽气时不可避免有塑胶可能会进入到抽气筒或排气槽中,通过滑槽和凸块从单元格中滑出进行冲洗,清理塑胶堵塞。
进一步的,排气镶件主体1的下表面固定连接有固定柱15,排气镶件主体1的侧面开设有凹槽4,第二固定杆10的一端通过凹槽4延伸出排气镶件主体1第二固定杆10与凹槽4滑动连接,第二固定杆10的裸露端固定连接有启动器5,抽气口2的外表面套设连接有托盘18,托盘18的上表面固定连接有第二固定块19,当该装置使用时,将模具盒放置在托盘18上,对第二固定块19进行挤压,第二固定块内部设置的弹簧20收到形变后向外挤压,形成伸缩的力,对模具盒底部进行固定,进行抽气,该设备使用完毕后,拔出模具盒进行从托盘18上脱离,将托盘18取下,在对抽气装置进行护理,方便下次的使用,该设备可以在抽气时更好的固定模具盒,对模具进行稳定的抽气,所生产出的模具更平整,塑型更好。
工作原理:该装置启动时,下压一端的第二固定杆10,使其发出向下的作用力,由第四固定杆14将向下的作用力传导至固定块11上,固定块11向下作用力挤压弹簧12,弹簧12受到形变挤压后产生反作用力,由弹簧12进行伸缩向上传导力弹簧12将力传导至固定块11,固定块11上表面固定连接的第四固定杆14将力传导给第二固定杆10,第二固定杆10将力传导至第二固定杆10,持续这份力进行上下运动,使第二固定杆10上表面固定连接的活塞9进行抽气,使完成模具的排气,由活塞9在抽气筒内7持续上下运动进行抽气,在达到抽气筒7的底部后由排气网6将所抽的气排出,由于塑胶在成型过程中容易流动,在设备运转后可能造成堵塞,采用可拆卸式镶件对其清理通过人工转动螺栓6将抽气筒和抽气筒盖进行分离,在由人工对抽气筒内部进清洗,方便下次使用,将模具盒放置在托盘18上,对第二固定块19进行挤压,第二固定块内部设置的弹簧20收到形变后向外挤压,形成伸缩的力,对模具盒底部进行固定,进行抽气,该设备使用完毕后,拔出模具盒进行从托盘18上脱离,将托盘18取下,在对抽气装置进行护理,方便下次的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模具加工前镶件结构,包括有排气镶件主体(1),其特征在于:所述排气镶件主体(1)的底壁固定连接有弹簧(12),弹簧(12)的上表面固定连接有固定块(11),固定块(11)中心处转动套设连接有第三固定杆(13),固定块(11)的上表面设置有第四固定杆(14),第四固定杆(14)的上表面固定连接有第二固定杆(10),第二固定杆(10)的上表面固定连接有活塞(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工前镶件结构,其特征在于:所述活塞(9)的外表面套设有抽气筒(7),抽气筒(7)的外表面开设有第二凹槽(17),第二凹槽(17)的内部设置有排气网(16),抽气筒(7)的上表面开设有螺栓槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工前镶件结构,其特征在于:抽气筒(7)的上表面设置有抽气筒盖(3),抽气筒盖(3)的上表面设有螺栓(6),螺栓(6)的下端贯穿出抽气筒盖(3)的下表面,抽气筒盖(3)的上表面固定连接有抽气口(2),螺栓(6)与螺栓槽(8)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工前镶件结构,其特征在于:所述排气镶件主体(1)的下表面固定连接有固定柱(15),排气镶件主体(1)的侧面开设有凹槽(4),第二固定杆(10)的一端通过凹槽(4)延伸出排气镶件主体(1),第二固定杆(10)与凹槽(4)滑动连接,第二固定杆(10)位于排气镶件主体(1)外的一端上固定连接有启动器(5)。
5.根据权利要求3所述的一种模具加工前镶件结构,其特征在于:所述抽气口(2)的外表面套设连接有托盘(18),托盘(18)的上表面固定连接有第二固定块(19)。
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