CN220763019U - 一种混凝土构件用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土构件用成型模具，具体涉及混凝土模具技术领域，包括装置箱，所述装置箱内部安装有成型模箱，所述装置箱与成型模箱之间设置有连接板，所述装置箱与成型模箱之间设置有调节机构；所述调节机构包括两个固定板，两个所述固定板分别设置在成型模箱两侧，其中一个所述固定板顶部安装有第一电机，另一个所述固定板顶部设置有固定杆。本实用新型通过设置调节机构，便于根据具体的需求对上模板和下模板之间的距离进行调节，从而改变模具的厚度，便于制造出不同厚度尺寸的混凝土构件，提高整体模具的适用性，一套模具可以制造多种不同厚度规格的混凝土构件，降低了更换模具的成本。

Description

一种混凝土构件用成型模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种混凝土构件用成型模具。

背景技术

混凝土模具，是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具，混凝土构件一般采用混凝土模具进行制造。

中国专利申请号为CN202220065017.5公开了一种用于混凝土构件的成型模具，包括安装底座、安装架、控制按钮、脱模组件、压膜组件和下料组件。该实用新型属于混凝土模具技术领域，具体是一种用于混凝土构件的成型模具，提高了成型模具的工作效率，通过设置脱模组件、压膜组件，增加了装置的实用性和灵活性，以及在压膜组件上设置油壶与橡胶擦拭头，减少了脱模时的摩擦力，使得脱模更容易，提高了成型模具的使用体验，有效解决了目前市场上成型模具效率低下的问题；

该用于混凝土构件的成型模具在使用过程中，其上模具与下模具之间的空间距离不可调节，适用性较低，其在需要制造不同厚度尺寸的混凝土构件时，需要更换不同规格尺寸的模具，使用多个模具导致成本提高。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种混凝土构件用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土构件用成型模具，包括装置箱，所述装置箱内部安装有成型模箱，所述装置箱与成型模箱之间设置有连接板，所述装置箱与成型模箱之间设置有调节机构；

所述调节机构包括两个固定板，两个所述固定板分别设置在成型模箱两侧，其中一个所述固定板顶部安装有第一电机，另一个所述固定板顶部设置有固定杆，所述第一电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述固定杆外侧滑动连接有滑套，所述螺纹套和滑套一侧均设置有连接杆，所述连接杆底部设置有上模板，所述上模板顶部表面开设有入料孔；

所述成型模箱底部表面开设有贯穿滑槽，所述上模板底部设置有下模板，所述下模板底部表面开设有凹槽，所述下模板底部设置有快速脱模机构。

优选地，所述快速脱模机构包括固定块，所述固定块安装在装置箱内壁底部，所述固定块底部安装有第二电机，所述第二电机输出端设置有转轴，所述转轴一侧设置有转动板。

可以看出，上述技术方案中，便于驱动转轴旋转，使转动板进行围绕转轴做圆周运动。

优选地，所述转动板顶部铰接有第一转动杆，所述第一转动杆顶部铰接有第二转动杆，所述第二转动杆底部铰接有升降杆。

可以看出，上述技术方案中，使转动板带动第一转动杆转动，从而第二转动杆转动，使升降杆进行升降。

优选地，所述升降杆与贯穿滑槽之间滑动连接，所述升降杆底部设置有锤击块。

可以看出，上述技术方案中，对升降杆进行限位，保证升降杆在垂直方向移动，从而便于带动锤击块对下模板进行锤击。

优选地，所述下模板内部设置有脱模板，所述脱模板底部表面开设有卡槽，所述下模板底部表面开设有贯穿槽，所述成型模箱底部安装有液压杆。

可以看出，上述技术方案中，便于顶块穿过贯穿槽卡入到卡槽中。

优选地，所述液压杆输出端设置有顶块，所述顶块与卡槽之间活动卡接，所述顶块与贯穿槽之间滑动连接。

可以看出，上述技术方案中，液压杆可以带动顶块移动，便于顶块顶起脱模板。

优选地，所述连接杆横截面形状设置为L形，所述连接杆的数量设置为两个，所述上模板与成型模箱内壁之间滑动连接。

可以看出，上述技术方案中，便于通过连接杆带动上模板在成型模箱内部上下移动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置调节机构，通过第一电机驱动螺纹杆旋转，从而使螺纹套移动，从而通过连接杆带动上模板移动，使上模板与下模板之间的距离得到调节，与现有技术相比，便于根据具体的需求对上模板和下模板之间的距离进行调节，从而改变模具的厚度，便于制造出不同厚度尺寸的混凝土构件，提高整体模具的适用性，一套模具可以制造多种不同厚度规格的混凝土构件，降低了更换模具的成本；

2、通过设置快速脱模机构，取出上模板，通过第二电机驱动升降杆不断上下移动，从而使升降杆带动锤击块不断对下模板进行锤击，便于混凝土构件与下模板的分离脱落，随后通过液压杆带动顶块将脱模板顶起，完成混凝土构件与下模板之间的分离，实现快速脱模，提高脱模效率，防止混凝土构件粘连在下模板上不便取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二电机输出端具体结构示意图。

图3为本实用新型的下模板正面剖视结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、装置箱；2、成型模箱；3、连接板；4、固定板；5、第一电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、固定杆；9、滑套；10、连接杆；11、上模板；12、入料孔；13、下模板；14、凹槽；15、固定块；16、第二电机；17、转轴；18、转动板；19、第一转动杆；20、第二转动杆；21、升降杆；22、锤击块；23、贯穿滑槽；24、脱模板；25、卡槽；26、贯穿槽；27、液压杆；28、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种混凝土构件用成型模具，包括装置箱1，装置箱1内部安装有成型模箱2，装置箱1与成型模箱2之间设置有连接板3，装置箱1与成型模箱2之间设置有调节机构；

调节机构包括两个固定板4，两个固定板4分别设置在成型模箱2两侧，其中一个固定板4顶部安装有第一电机5，另一个固定板4顶部设置有固定杆8，第一电机5输出端设置有螺纹杆6，螺纹杆6外侧螺纹连接有螺纹套7，固定杆8外侧滑动连接有滑套9，螺纹套7和滑套9一侧均设置有连接杆10，连接杆10底部设置有上模板11，上模板11顶部表面开设有入料孔12；

成型模箱2底部表面开设有贯穿滑槽23，上模板11底部设置有下模板13，下模板13底部表面开设有凹槽14，下模板13底部设置有快速脱模机构。

如附图1、2、4所示，快速脱模机构包括固定块15，固定块15安装在装置箱1内壁底部，固定块15底部安装有第二电机16，第二电机16输出端设置有转轴17，转轴17一侧设置有转动板18，转动板18顶部铰接有第一转动杆19，第一转动杆19顶部铰接有第二转动杆20，第二转动杆20底部铰接有升降杆21，升降杆21与贯穿滑槽23之间滑动连接，升降杆21底部设置有锤击块22，便于使锤击块22不断对下模板13底部进行锤击，便于混凝土构件与下模板13之间分离，避免混凝土构件粘连在下模板13上。

如附图1、3所示，下模板13内部设置有脱模板24，脱模板24底部表面开设有卡槽25，下模板13底部表面开设有贯穿槽26，成型模箱2底部安装有液压杆27，液压杆27输出端设置有顶块28，顶块28与卡槽25之间活动卡接，顶块28与贯穿槽26之间滑动连接，便于通过液压杆27和顶块28将下模板13顶起，使混凝土构件从成型模箱2中推出。

如附图1所示，连接杆10横截面形状设置为L形，连接杆10的数量设置为两个，上模板11与成型模箱2内壁之间滑动连接，便于通过两个成型模箱2带动上模板11在成型模箱2内部进行升降，达到调节上模板11与下模板13之间距离的效果。

本实用新型工作原理：本实用在使用过程中，首先根据具体的模具厚度需求对上模板11的高度进行调节，通过启动其中一个固定板4底部安装的第一电机5，从而使第一电机5带动其输出端的螺纹杆6旋转，同时螺纹杆6与螺纹套7之间螺纹连接，进而带动螺纹套7在螺纹杆6上移动，同时滑套9在固定杆8上滑动，从而通过连接杆10带动上模板11在成型模箱2内部滑动，从而完成对上模板11和下模板13之间距离的调节，提高模具的适用性，使模具可以制造出不同厚度尺寸的混凝土构件；

在脱模时，通过第一电机5驱动螺纹杆6旋转时螺纹套7从而螺纹杆6上转出，同时滑套9与固定杆8脱离，从而可以取出上模板11，随后通过第二电机16带动其输出端的转轴17旋转，从而通过转动板18带动第一转动杆19转动，进而带动与第一转动杆19铰接的第二转动杆20转动，使升降杆21在贯穿滑槽23内部滑动，从而使升降杆21带动锤击块22不断锤击凹槽14，使下模板13不断受到冲击，便于混凝土构件与下模板13之间分离，随后通过液压杆27带动顶块28进入到卡槽25中，使顶块28顶起脱模板24，完成混凝土构件的快速脱模。

最后：上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种混凝土构件用成型模具，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)内部安装有成型模箱(2)，所述装置箱(1)与成型模箱(2)之间设置有连接板(3)，所述装置箱(1)与成型模箱(2)之间设置有调节机构；

所述调节机构包括两个固定板(4)，两个所述固定板(4)分别设置在成型模箱(2)两侧，其中一个所述固定板(4)顶部安装有第一电机(5)，另一个所述固定板(4)顶部设置有固定杆(8)，所述第一电机(5)输出端设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外侧螺纹连接有螺纹套(7)，所述固定杆(8)外侧滑动连接有滑套(9)，所述螺纹套(7)和滑套(9)一侧均设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)底部设置有上模板(11)，所述上模板(11)顶部表面开设有入料孔(12)；

所述成型模箱(2)底部表面开设有贯穿滑槽(23)，所述上模板(11)底部设置有下模板(13)，所述下模板(13)底部表面开设有凹槽(14)，所述下模板(13)底部设置有快速脱模机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件用成型模具，其特征在于：所述快速脱模机构包括固定块(15)，所述固定块(15)安装在装置箱(1)内壁底部，所述固定块(15)底部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端设置有转轴(17)，所述转轴(17)一侧设置有转动板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件用成型模具，其特征在于：所述转动板(18)顶部铰接有第一转动杆(19)，所述第一转动杆(19)顶部铰接有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)底部铰接有升降杆(21)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土构件用成型模具，其特征在于：所述升降杆(21)与贯穿滑槽(23)之间滑动连接，所述升降杆(21)底部设置有锤击块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土构件用成型模具，其特征在于：所述下模板(13)内部设置有脱模板(24)，所述脱模板(24)底部表面开设有卡槽(25)，所述下模板(13)底部表面开设有贯穿槽(26)，所述成型模箱(2)底部安装有液压杆(27)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土构件用成型模具，其特征在于：所述液压杆(27)输出端设置有顶块(28)，所述顶块(28)与卡槽(25)之间活动卡接，所述顶块(28)与贯穿槽(26)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土构件用成型模具，其特征在于：所述连接杆(10)横截面形状设置为L形，所述连接杆(10)的数量设置为两个，所述上模板(11)与成型模箱(2)内壁之间滑动连接。