CN220761732U - 一种涨紧油缸总成部件加工定心工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，包括安装盘和工件本体，所述安装盘的一侧固定连接有安装座，安装座的一侧开设有型腔一，所述安装座的圆周外壁开设有多个螺纹孔一，螺纹孔一内螺纹连接有螺丝，螺丝的顶部开设有内六角，所述型腔一内设有辅助工件本体取出的弹出机构。本实用新型不仅能够通过在安装座内开设型腔一的设置，使螺丝对工件本体进行压紧，进而使工件本体得到快速固定的同时并通过型腔一得到定位，从而有效提高加工效率，提高了装置的便捷性，而且能够通过弹簧一回弹复位使推板一对工件本体进行弹出，提高了装置的取出效果。

Description

一种涨紧油缸总成部件加工定心工装

技术领域

本实用新型涉及涨紧油缸总成部件加工技术领域，尤其涉及一种涨紧油缸总成部件加工定心工装。

背景技术

涨紧油缸总成部件加工时，其中一个工序便是对其进行打孔，目前打孔时，采用普通车床上用四爪卡盘进行夹持，然后在进行打孔。

然而现有的四爪卡盘在对涨紧油缸总成部件进行夹持时，需要来回拆卸安装四爪卡盘，操作较为繁琐，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，包括安装盘和工件本体，所述安装盘的一侧固定连接有安装座，安装座的一侧开设有型腔一，所述安装座的圆周外壁开设有多个螺纹孔一，螺纹孔一内螺纹连接有螺丝，螺丝的顶部开设有内六角，所述型腔一内设有辅助工件本体取出的弹出机构。

进一步的，所述弹出机构包括推板一，推板一滑动连接在型腔一内，所述推板一的一侧固定连接有弹簧一，且弹簧一的一端与安装座相固定。

进一步的，所述型腔一的多侧均开设有倒斜角。

进一步的，多个所述螺丝的底端均固定连接有橡胶垫。

进一步的，所述安装座的圆周外壁开设有两个搬运槽，且搬运槽对称分布。

进一步的，所述安装盘的圆周外侧开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。

进一步的，还包括型腔二，型腔二内滑动连接有推板二，推板二的一侧固定连接有弹簧二，且弹簧二的一端与安装座相固定，所述安装座的圆周外壁开设有多个螺纹孔二。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在安装座内开设型腔一的设置，把工件本体插入型腔一内，直至工件本体卡入合适位置，然后通过内六角转动螺丝，螺丝转动的同时向下移动，从而使螺丝对工件本体进行压紧，进而使工件本体得到快速固定的同时并通过型腔一得到定位，从而有效提高加工效率，提高了装置的便捷性。

2.通过设有橡胶垫，橡胶垫能够增加螺丝与工件本体之间的摩擦力，从而使工件本体得到更加稳定的固定，提高了装置的固定效果。

3.通过设有弹出机构，工件本体插入型腔一对推板一进行挤压，推板一受力移动并使弹簧一受力缩短，从而便于后续弹簧一回弹复位通过推板一对工件本体进行弹出，提高了装置的取出效果。

4.通过在安装座内开设型腔二的设置，型腔二的尺寸与型腔一的尺寸不同，从而便于对不同型号的工件本体进行安装固定，使工装使用范围更广，提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装实施例1的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装实施例1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装实施例2的前侧立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装实施例2的剖视结构示意图。

图中：1、安装座；2、防滑纹；3、搬运槽；4、安装盘；5、工件本体；6、内六角；7、螺纹孔一；8、螺丝；9、橡胶垫；10、倒斜角；11、型腔一；12、弹簧一；13、推板一；14、型腔二；15、弹簧二；16、推板二；17、螺纹孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-2，一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，包括安装盘4和工件本体5，安装盘4的一侧通过螺栓固定有安装座1，安装座1的一侧开设有型腔一11，安装座1的圆周外壁开设有多个螺纹孔一7，螺纹孔一7内螺纹连接有螺丝8，螺丝8的顶部开设有内六角6，型腔一11内设有辅助工件本体5取出的弹出机构，使用时，首先把安装盘4固定在车床夹盘上，然后把工件本体5插入型腔一11内，直至工件本体5卡入合适位置，然后通过内六角6转动螺丝8，螺丝8转动的同时向下移动，从而使螺丝8对工件本体5进行压紧，进而使工件本体5得到快速固定的同时并通过型腔一11得到定位，从而有效提高加工效率。

其中，弹出机构包括推板一13，推板一13滑动连接在型腔一11内，推板一13的一侧焊接有弹簧一12，且弹簧一12的一端与安装座1相固定，同时，工件本体5插入型腔一11对推板一13进行挤压，推板一13受力移动并使弹簧一12受力缩短，从而便于后续弹簧一12回弹复位通过推板一13对工件本体5进行弹出。

其中，型腔一11的多侧均开设有倒斜角10，倒斜角10便于工件本体5卡入型腔一11内。

其中，多个螺丝8的底端均粘接有橡胶垫9，使用时，橡胶垫9能够增加螺丝8与工件本体5之间的摩擦力，从而使工件本体5得到更加稳定的固定。

其中，安装座1的圆周外壁开设有两个搬运槽3，且搬运槽3对称分布，搬运槽3便于工装人员对安装座1进行搬运。

其中，安装盘4的圆周外侧开设有多个防滑纹2，且防滑纹2均匀分布，防滑纹2能够增加安装盘4与车床夹盘之间的摩擦力。

本实施例的工作原理：使用时，首先把安装盘4固定在车床夹盘上，然后把工件本体5插入型腔一11内，直至工件本体5卡入合适位置，然后通过内六角6转动螺丝8，螺丝8转动的同时向下移动，从而使螺丝8对工件本体5进行压紧，进而使工件本体5得到快速固定的同时并通过型腔一11得到定位，从而有效提高加工效率。

实施例2

参照图3-4，一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，还包括型腔二14，型腔二14内滑动连接有推板二16，推板二16的一侧焊接有弹簧二15，且弹簧二15的一端与安装座1相固定，安装座1的圆周外壁开设有多个螺纹孔二17，型腔二14的尺寸与型腔一11的尺寸不同，从而便于对不同型号的工件本体5进行安装固定，使工装使用范围更广。

本实施例的工作原理：使用时，型腔二14的尺寸与型腔一11的尺寸不同，从而便于对不同型号的工件本体5进行安装固定，使工装使用范围更广。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接、或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (7)

1.一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，包括安装盘(4)和工件本体(5)，其特征在于，所述安装盘(4)的一侧固定连接有安装座(1)，安装座(1)的一侧开设有型腔一(11)，所述安装座(1)的圆周外壁开设有多个螺纹孔一(7)，螺纹孔一(7)内螺纹连接有螺丝(8)，螺丝(8)的顶部开设有内六角(6)，所述型腔一(11)内设有辅助工件本体(5)取出的弹出机构。

2.根据权利要求1所述的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，其特征在于，所述弹出机构包括推板一(13)，推板一(13)滑动连接在型腔一(11)内，所述推板一(13)的一侧固定连接有弹簧一(12)，且弹簧一(12)的一端与安装座(1)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，其特征在于，所述型腔一(11)的多侧均开设有倒斜角(10)。

4.根据权利要求3所述的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，其特征在于，多个所述螺丝(8)的底端均固定连接有橡胶垫(9)。

5.根据权利要求1所述的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，其特征在于，所述安装座(1)的圆周外壁开设有两个搬运槽(3)，且搬运槽(3)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，其特征在于，所述安装盘(4)的圆周外侧开设有多个防滑纹(2)，且防滑纹(2)均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种涨紧油缸总成部件加工定心工装，其特征在于，还包括型腔二(14)，型腔二(14)内滑动连接有推板二(16)，推板二(16)的一侧固定连接有弹簧二(15)，且弹簧二(15)的一端与安装座(1)相固定，所述安装座(1)的圆周外壁开设有多个螺纹孔二(17)。