CN220761468U - 一种高效率的电感器壳体焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种高效率的电感器壳体焊接设备，包括底板，底板的上端固定连接有固定架、支撑平台、第二液压伸缩杆和导向架，固定架的上端固定连接有第一液压伸缩杆，两电动伸缩杆的输出端均贯穿对应的滑动座并固定连接有夹持板，两导向架相互远离的一端均设置连接有翻转机构，连接架与翻转机构连接，第二液压伸缩杆的输出端与连接架固定连接；本实用新型可以对电感器壳体进行翻转，从而便于利用焊接枪对电感器壳体的另一端面进行焊接作业，这样使得整体设备的自动化程度更佳，由于不需要工人手动翻面，这时电感器壳体的焊接作业更加方便，且节省了工人的时间和精力，进而节省了人工成本。

Description

一种高效率的电感器壳体焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种高效率的电感器壳体焊接设备。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能并存储起来的元件，电感器的种类较多，高频阻流电感器也是常用的一种电感器，电感器在具体使用时，是需要安装在壳体内，利用壳体对电感器进行保护，而壳体在安装电感器完成后，需要利用焊接设备对电感器壳体进行焊接。

利用现有的焊接设备对电感器壳体的一端面焊接完成后，需要工人手动翻面，接着才能对电感器壳体的另一端面进行焊接作业，而这样不仅比较麻烦，还会提高工人的成本，因此需要设计一种高效率的电感器壳体焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的电感器壳体焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率的电感器壳体焊接设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定架、支撑平台、第二液压伸缩杆和导向架，所述固定架的上端固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出轴通过位移调节机构连接有焊接枪，所述焊接枪位于支撑平台的正上端，所述导向架设置有两个，且对称分布在支撑平台的左右两端，两导向架的内部均滑动连接有滑动座，两滑动座之间通过连接架固定连接，两滑动座相互远离的一端均转动连接有电动伸缩杆，两所述电动伸缩杆的输出端均贯穿对应的滑动座并固定连接有夹持板，两导向架相互远离的一端均设置连接有翻转机构，所述连接架与翻转机构连接，所述第二液压伸缩杆的输出端与连接架固定连接。

进一步，所述位移调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述第二调节组件包括第二支撑架、第二电机和第二螺纹杆，所述第一液压伸缩杆的输出端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二支撑架的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端与第二螺纹杆固定连接，所述第一调节组件与第二螺纹杆连接，所述第二调节组件通过第一调节组件与焊接枪连接。

进一步，所述第一调节组件包括第一电机、第一支撑架和第一螺纹杆，所述第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有第一支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间滑动连接，所述第一支撑架的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一支撑架的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆贯穿焊接枪，所述焊接枪与第一螺纹杆之间螺纹连接，且焊接枪与第一支撑架之间滑动连接。

进一步，所述翻转机构包括双轴电机、轴承座、转动杆、主传动轮、从传动轮和皮带，所述连接架的前端固定连接有双轴电机和轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转动杆，所述双轴电机的输出轴端与转动杆固定连接，所述转动杆远离双轴电机的一端固定连接有主传动轮，所述电动伸缩杆的圆周面固定连接有从传动轮，所述主传动轮和从传动轮之间通过皮带连接。

进一步，两所述滑动座相互远离的一端均固定连接有轴承架，所述电动伸缩杆贯穿轴承架，且电动伸缩杆与轴承架转动连接。

进一步，所述夹持板的最下端高于支撑平台的最上端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种高效率的电感器壳体焊接设备，通过在翻转机构、电动伸缩杆、夹持板和第二液压伸缩杆的相互配合下，当利用焊接枪对电感器壳体的一端面焊接完成后，启动电动伸缩杆使得夹持板夹持住电感器壳体，接着第二液压伸缩杆启动，这时在连接架和滑动座的配合下，使得被夹持板夹持的电感器壳体上移，直到电感器壳体上移到合适的高度后，就可以控制翻转机构带动夹持板夹持的电感器壳体翻转，这样就可以起到翻转电感器壳体的作用，从而便于利用焊接枪对电感器壳体的另一端面进行焊接作业，这样使得整体设备的自动化程度更佳，由于不需要工人手动翻面，这时电感器壳体的焊接作业更加方便，且节省了工人的时间和精力，进而节省了人工成本。

2、与现有技术相比，该一种高效率的电感器壳体焊接设备，通过在位移调节机构的作用下，可以调节焊接枪前后左右方向的位置，这样方便利用焊接枪对电感器壳体的不同位置进行焊接作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率的电感器壳体焊接设备主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率的电感器壳体焊接设备图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效率的电感器壳体焊接设备后视的整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效率的电感器壳体焊接设备左视的整体结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、固定架；3、第一液压伸缩杆；4、第一支撑架；5、第一电机；6、第二支撑架；7、焊接枪；8、第一螺纹杆；9、导向架；10、支撑平台；11、第二液压伸缩杆；12、转动杆；13、轴承座；14、皮带；15、双轴电机；16、滑动座；17、连接架；18、电动伸缩杆；19、从传动轮；20、主传动轮；21、第二螺纹杆；22、轴承架；23、夹持板；24、第二电机。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种高效率的电感器壳体焊接设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有固定架2、支撑平台10、第二液压伸缩杆11和导向架9，固定架2的上端固定连接有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的输出轴通过位移调节机构连接有焊接枪7，焊接枪7位于支撑平台10的正上端，导向架9设置有两个，且对称分布在支撑平台10的左右两端，两导向架9的内部均滑动连接有滑动座16，两滑动座16之间通过连接架17固定连接，两滑动座16相互远离的一端均转动连接有电动伸缩杆18，两电动伸缩杆18的输出端均贯穿对应的滑动座16并固定连接有夹持板23，两导向架9相互远离的一端均设置连接有翻转机构，连接架17与翻转机构连接，第二液压伸缩杆11的输出端与连接架17固定连接。

工作时，本实用新型可以对电感器壳体进行翻转，从而便于利用焊接枪7对电感器壳体的另一端面进行焊接作业，这样使得整体设备的自动化程度更佳，由于不需要工人手动翻面，这时电感器壳体的焊接作业更加方便，且节省了工人的时间和精力，进而节省了人工成本。

进一步，位移调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，第二调节组件包括第二支撑架6、第二电机24和第二螺纹杆21，第一液压伸缩杆3的输出端固定连接有第二支撑架6，第二支撑架6的内部转动连接有第二螺纹杆21，第二支撑架6的后端固定连接有第二电机24，第二电机24的输出轴端与第二螺纹杆21固定连接，第一调节组件与第二螺纹杆21连接，第二调节组件通过第一调节组件与焊接枪7连接。

工作时，启动第二电机24可以电动第二螺纹杆21转动，在第二螺纹杆21的作用下，可以调节第一调节组件前后方向的位置，进而起到调节焊接枪7前后方向位置的作用，这时利用焊接枪7方便对电感器壳体前后方向的不同位置进行焊接作业。

进一步，第一调节组件包括第一电机5、第一支撑架4和第一螺纹杆8，第二螺纹杆21的圆周面螺纹连接有第一支撑架4，第一支撑架4与第二支撑架6之间滑动连接，第一支撑架4的内部转动连接有第一螺纹杆8，第一支撑架4的左端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴端与第一螺纹杆8固定连接，第一螺纹杆8贯穿焊接枪7，焊接枪7与第一螺纹杆8之间螺纹连接，且焊接枪7与第一支撑架4之间滑动连接。

工作时，启动第一电机5可以带动第一螺纹杆8转动，这时在第一螺纹杆8的作用下，使得焊接枪7可以沿着第一螺纹杆8进行左右方向的移动，这样方便利用焊接枪7对电感器壳体左右方向的不同位置进行焊接作业。

进一步，翻转机构包括双轴电机15、轴承座13、转动杆12、主传动轮20、从传动轮19和皮带14，连接架17的前端固定连接有双轴电机15和轴承座13，轴承座13的内部转动连接有转动杆12，双轴电机15的输出轴端与转动杆12固定连接，转动杆12远离双轴电机15的一端固定连接有主传动轮20，电动伸缩杆18的圆周面固定连接有从传动轮19，主传动轮20和从传动轮19之间通过皮带14连接。

工作时，当夹持板23夹持的电感器壳体上移到合适的高度后，启动双轴电机15带动转动杆12转动，转动杆12转动又会带动主传动轮20转动，这时在皮带14的作用下，使得从传动轮19转动，进而使得电动伸缩杆18带动夹持板23转动，这样使得夹持板23夹持的电感器壳体发生了翻转，这时就可以起到翻转电感器壳体的作用，从而方便利用焊接枪7对电感器壳体的不同方位进行焊接作业。

进一步，两滑动座16相互远离的一端均固定连接有轴承架22，电动伸缩杆18贯穿轴承架22，且电动伸缩杆18与轴承架22转动连接。

工作时，在轴承架22的作用下，使得电动伸缩杆18可以更加稳定的进行转动。

进一步，夹持板23的最下端高于支撑平台10的最上端。

工作时，这样使得夹持板23可以顺利的夹持固定不同尺寸的电感器壳体。

工作原理：

使用时，把需要焊接的电感器壳体放在支撑平台10上，接着启动电动伸缩杆18带动夹持板23向靠近电感器壳体的方向移动，直到夹持板23紧紧的夹持住电感器壳体，然后控制第一液压伸缩杆3在位移调节机构的作用下，带动焊接枪7下移，直到焊接枪7下移到合适的高度后，就便于利用焊接枪7对电感器壳体进行焊接作业，而控制位移调节机构可以调节焊接枪7的位置，这样方便利用焊接枪7对电感器壳体的不同位置进行焊接作业，当电感器壳体的一端面焊接完成后，控制第二液压伸缩杆11带动连接架17上移，进而在滑动座16的作用下，带动电动伸缩杆18、夹持板23和夹持板23夹持的电感器壳体上移，直到电感器壳体上移到合适的高度后，启动双轴电机15带动转动杆12转动，转动杆12转动又会带动主传动轮20转动，这时在皮带14的作用下，使得从传动轮19转动，进而使得电动伸缩杆18带动夹持板23转动，这样使得夹持板23夹持的电感器壳体发生了翻转，这时就可以起到翻转电感器壳体的作用，从而方便利用焊接枪7对电感器壳体的不同方位进行焊接作业。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率的电感器壳体焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有固定架(2)、支撑平台(10)、第二液压伸缩杆(11)和导向架(9)，所述固定架(2)的上端固定连接有第一液压伸缩杆(3)，所述第一液压伸缩杆(3)的输出轴通过位移调节机构连接有焊接枪(7)，所述焊接枪(7)位于支撑平台(10)的正上端，所述导向架(9)设置有两个，且对称分布在支撑平台(10)的左右两端，两导向架(9)的内部均滑动连接有滑动座(16)，两滑动座(16)之间通过连接架(17)固定连接，两滑动座(16)相互远离的一端均转动连接有电动伸缩杆(18)，两所述电动伸缩杆(18)的输出端均贯穿对应的滑动座(16)并固定连接有夹持板(23)，两导向架(9)相互远离的一端均设置连接有翻转机构，所述连接架(17)与翻转机构连接，所述第二液压伸缩杆(11)的输出端与连接架(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的电感器壳体焊接设备，其特征在于：所述位移调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述第二调节组件包括第二支撑架(6)、第二电机(24)和第二螺纹杆(21)，所述第一液压伸缩杆(3)的输出端固定连接有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)的内部转动连接有第二螺纹杆(21)，所述第二支撑架(6)的后端固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴端与第二螺纹杆(21)固定连接，所述第一调节组件与第二螺纹杆(21)连接，所述第二调节组件通过第一调节组件与焊接枪(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的电感器壳体焊接设备，其特征在于：所述第一调节组件包括第一电机(5)、第一支撑架(4)和第一螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(21)的圆周面螺纹连接有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)与第二支撑架(6)之间滑动连接，所述第一支撑架(4)的内部转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一支撑架(4)的左端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴端与第一螺纹杆(8)固定连接，所述第一螺纹杆(8)贯穿焊接枪(7)，所述焊接枪(7)与第一螺纹杆(8)之间螺纹连接，且焊接枪(7)与第一支撑架(4)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的电感器壳体焊接设备，其特征在于：所述翻转机构包括双轴电机(15)、轴承座(13)、转动杆(12)、主传动轮(20)、从传动轮(19)和皮带(14)，所述连接架(17)的前端固定连接有双轴电机(15)和轴承座(13)，所述轴承座(13)的内部转动连接有转动杆(12)，所述双轴电机(15)的输出轴端与转动杆(12)固定连接，所述转动杆(12)远离双轴电机(15)的一端固定连接有主传动轮(20)，所述电动伸缩杆(18)的圆周面固定连接有从传动轮(19)，所述主传动轮(20)和从传动轮(19)之间通过皮带(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的电感器壳体焊接设备，其特征在于：两所述滑动座(16)相互远离的一端均固定连接有轴承架(22)，所述电动伸缩杆(18)贯穿轴承架(22)，且电动伸缩杆(18)与轴承架(22)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的电感器壳体焊接设备，其特征在于：所述夹持板(23)的最下端高于支撑平台(10)的最上端。