CN220760631U - 一种圆钢液压矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆钢液压矫直机，属于液压设备技术领域，该一种圆钢液压矫直机，包括液压顶压机构、矫直机架、上卸料装置和物料支架，所述液压顶压机构设置于顶部横移轨道梁上，所述横移轨道梁上安装有横移滑架，所述横移滑架的底部安装有液压缸和压头，所述矫直机架设置于液压顶压机构的正下方，所述矫直机架包括两组设置于两侧的翻转机架和多组设置于中间的承压机架。本方案的液压矫直机可以根据矫直部位来调节升降承压机架，使得矫直位置的受压支撑更好，矫直效果更好；通过上卸料装置可以自动刚待矫直工件送入，将完成矫直的工件送出，从而全自动完成对圆钢工件的矫直操作，矫直加工效率更高，使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于液压设备技术领域，具体涉及一种圆钢液压矫直机。
背景技术
圆钢液压矫直机是用于将弯折错位的圆管、杆轴调直矫正的装置；现有的液压矫直机多为半自动设备，使用过程中，存在以下问题：第一，无法根据需要矫直的点位来调节支撑结构，矫直过程中工件的受力受压不好，影响矫直效果；第二，圆钢工件仍需要工人手动上下料，使用时费时费力，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆钢液压矫直机，以解决上述背景技术中提出现有的圆钢矫直机在使用过程中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢液压矫直机，包括：
液压顶压机构，设置于顶部横移轨道梁上，所述横移轨道梁上安装有横移滑架，所述横移滑架的底部安装有液压缸和压头；
矫直机架，所述矫直机架设置于液压顶压机构的正下方，所述矫直机架包括两组设置于两侧的翻转机架和多组设置于中间的承压机架；
上卸料装置，包括两组垂直横穿所述矫直机架的转运轨道，两组所述转运轨道上设置两组同步运动的滑动基座，所述滑动基座上安装升降杆和置物板，所述滑动基座与转运轨道上做来回往复运动；
物料支架，设置于所述上卸料装置的一侧，所述物料支架用于存放待矫直圆钢工件。
优选的，所述翻转机架上设置有夹持转盘。
优选的，所述承压机架包括支撑底座和液压活动架。
优选的，所述压头上设置有红外测距传感器。
优选的，所述置物板通过升降杆做升降运动，所述置物板的最大高度高于物料支架高度，所述置物板的最小高度小于液压活动架高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方案的液压矫直机可以根据矫直部位来调节升降承压机架，使得矫直位置的受压支撑更好，矫直效果更好；通过上卸料装置可以自动刚待矫直工件送入，将完成矫直的工件送出，从而全自动完成对圆钢工件的矫直操作，矫直加工效率更高，使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的上卸料装置结构示意图；
图3为本实用新型的液压顶压机构与矫直机架工作示意图。
图中：11、横移轨道梁；12、横移滑架；13、液压缸；14、压头；21、翻转机架；22、承压机架；23、支撑底座；24、液压活动架；31、转运轨道；32、滑动基座；33、升降杆；34、置物板；4、物料支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种圆钢液压矫直机，包括：
液压顶压机构，设置于顶部横移轨道梁11上，横移轨道梁11上安装有横移滑架12，横移滑架12的底部安装有液压缸13和压头14；
矫直机架，矫直机架设置于液压顶压机构的正下方，矫直机架包括两组设置于两侧的翻转机架21和多组设置于中间的承压机架22；
上卸料装置，包括两组垂直横穿矫直机架的转运轨道31，两组转运轨道31上设置两组同步运动的滑动基座32，滑动基座32上安装升降杆33和置物板34，滑动基座32与转运轨道31上做来回往复运动；
物料支架4，设置于上卸料装置的一侧，物料支架4用于存放待矫直圆钢工件。
本方案提出了一种可以自动上下料的液压圆钢矫直机，具体的，待矫直圆钢工件放置于物料支架4上，上料时，上卸料装置的滑动基座32通过转运轨道31移动至物料支架4的下侧，置物板34在升降杆33的带动下上升，从而将放置在物料支教上的工件取出，随后，滑动基座32沿转运轨道31移动，从而将工件运送至矫直机架位置处，随之升降杆33下降，从而将工件放置于矫直机架上，在矫直机架上，液压顶压机构将工件顶压完成矫直，工件在完成矫直后，升降杆33顶升，从而将工件移出，随后通过转运轨道31送出。
进一步地，翻转机架21上设置有夹持转盘。
通过该技术方案，翻转机架21上的夹持转盘用于固定圆钢，同时可以带动圆钢工件翻转，从而将圆钢工件的外凸位置向上展示，使得液压顶压机构能够将圆钢顶压矫直。
进一步地，承压机架22包括支撑底座23和液压活动架24。
通过该技术方案，承压机架22设置多组，每组承压机架22的液压活动架24可以灵活调节，从而在液压矫直时灵活调节承压点，保证液压矫直效果；例如，当需要矫直的位置点在第一组承压机架22与第二组承压机架22之间时，其余组承压机架22的液压活动架24下降，继而保证矫直效果。
进一步地，压头14上设置有红外测距传感器。
压头14上的红外测距传感器用于检测圆钢工件与压头14的精确距离，在压头14在横移轨道梁11上横移的过程中，可以测得圆钢工件每一处与压头14的距离，继而感应出圆钢工件上需要矫直的位置(当检测距离与预定值不同时，则说明工件在此处存在弯折，需要进行矫直调整)。
进一步地，置物板34通过升降杆33做升降运动，置物板34的最大高度高于物料支架4高度，置物板34的最小高度小于液压活动架24高度。
通过该技术方案，置物板34可以在升降杆33带动下做升降运动，从而将圆钢工件取出和放下，配合转运轨道31，实现对物料工件的上下料转移，使用更方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种圆钢液压矫直机，其特征在于：包括：
液压顶压机构，设置于顶部横移轨道梁上，所述横移轨道梁上安装有横移滑架，所述横移滑架的底部安装有液压缸和压头；
矫直机架，所述矫直机架设置于液压顶压机构的正下方，所述矫直机架包括两组设置于两侧的翻转机架和多组设置于中间的承压机架；
上卸料装置，包括两组垂直横穿所述矫直机架的转运轨道，两组所述转运轨道上设置两组同步运动的滑动基座，所述滑动基座上安装升降杆和置物板，所述滑动基座与转运轨道上做来回往复运动；
物料支架，设置于所述上卸料装置的一侧，所述物料支架用于存放待矫直圆钢工件。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢液压矫直机，其特征在于：所述翻转机架上设置有夹持转盘。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢液压矫直机，其特征在于：所述承压机架包括支撑底座和液压活动架。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢液压矫直机，其特征在于：所述压头上设置有红外测距传感器。
5.根据权利要求4所述的一种圆钢液压矫直机，其特征在于：所述置物板通过升降杆做升降运动，所述置物板的最大高度高于物料支架高度，所述置物板的最小高度小于液压活动架高度。
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