CN220743405U - 一种nag原料包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及NAG生产领域，具体是一种NAG原料包装设备，包括放置架、储料桶、送料轮、集料罐以及控制器，储料桶安装在放置架上侧，所述储料桶底部安装有漏料斗，送料轮转动连接在漏料斗的漏料口处，所述送料轮侧面向内侧凹陷，形成供粉料通过的输送槽，所述漏料斗内位于送料轮上侧以及下侧分别设有导料板以及密封弧板，集料罐放置在放置架底部的称量台上，控制器与称量台电性连接，并控制密封弧板滑动，本实用新型通过送料轮转动，粉料通过送料轮侧面的输送槽向下输送，由漏料口漏出，且当漏料至规定重量后，由控制器控制密封弧板滑动，对漏料口进行密封，从而代替人工手工进行NAG原料的包装称重。
Description
技术领域
本实用新型涉及NAG生产领域，具体是一种NAG原料包装设备。
背景技术
NAG即为N-乙酰葡萄糖胺，从虾蟹壳经去蛋白质及去矿物质处理后，再以特殊天然酶水解制成，是一种白色或类白色粉末，微甜，水溶液呈无色透明澄清，是一种食品级安全的天然成分，不仅可以作为保健品，也应用在化妆品。
其中NAG原料在进行包装时，需要对进行定量称重，目前主要依赖人工手工进行NAG原料的包装称重，长时间的工作对人员的技术以及体能要求较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种NAG原料包装设备，用于解决目前主要依赖人工手工进行NAG原料的包装称重，长时间的工作对人员的技术以及体能要求较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种NAG原料包装设备，包括：
放置架；
储料桶，安装在放置架上侧，所述储料桶底部安装有漏料斗；
送料轮，转动连接在漏料斗的漏料口处，其回转轴伸出漏料斗，与第一动力件的输出轴连接，所述送料轮侧面向内侧凹陷，形成供粉料通过的输送槽，漏料斗内设有供送料轮转动的放置腔，所述漏料斗内位于送料轮上侧以及下侧分别设有导料板以及密封弧板，所述导料板与送料轮固定连接，用于将储料桶内的粉料进行导向，所述密封弧板滑动连接在漏料斗上，用于对输送槽进行密封；
集料罐，放置在放置架底部的称量台上；
控制器，安装在放置架上，与称量台电性连接，并控制密封弧板滑动。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一动力件为第一动力电机，所述第一动力电机固定安装在漏料斗外侧，用于带动送料轮进行转动。
作为本实用新型进一步的方案，所述导料板底部以及密封弧板上侧分别安装与一组抵接块，所述抵接块与送料轮侧面的凹槽贴合。
作为本实用新型进一步的方案，所述漏料斗上设有供密封弧板滑动的限位槽，所述密封弧板与漏料斗外侧的驱动组件传动连接，用于带动密封弧板滑动。
作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括驱动齿轮、传动齿条以及第二动力件，所述传动齿条固定安装在密封弧板远离送料轮一侧，所述第二动力件固定安装在漏料斗外侧，所述驱动齿轮同轴安装在第二动力件的输出轴上，并与传动齿条传动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述控制器用于控制第二动力件启动。
与现有技术相比，本实用新型通过第一动力电机带动送料轮转动，粉料通过送料轮侧面的输送槽向下输送，并从由漏料口漏出至集料罐进行收集，当粉料重量达到预设值时，此时由控制器控制密封弧板滑动，对漏料口进行密封，人员可将集料罐取出，将集料罐内的粉料倒出至包装袋中进行包装，从而避免了目前主要依赖人工手工进行NAG原料的包装称重，长时间的工作对人员的技术以及体能要求较高的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种NAG原料包装设备的结构示意图。
图2为本实用新型提供的漏料斗内部结构图。
图3为本实用新型提供的图2中A处的放大示意图。
图4为本实用新型提供的送料轮的结构图。
附图中：1、放置架；2、储料桶；3、第一动力电机；4、漏料斗；5、控制器；6、集料罐；7、称量台；8、导料板；9、密封弧板；10、第二动力电机；11、驱动齿轮；12、传动齿条；13、抵接块；14、送料轮；141、回转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1、图2以及图4所示，在本实用新型实施例中，一种NAG原料包装设备，包括放置架1；储料桶2，安装在放置架1上侧，所述储料桶2底部安装有漏料斗4；送料轮14，转动连接在漏料斗4的漏料口处，其回转轴141伸出漏料斗4，与第一动力件的输出轴连接，所述送料轮14侧面向内侧凹陷，形成供粉料通过的输送槽，漏料斗4内设有供送料轮14转动的放置腔，所述漏料斗4内位于送料轮14上侧以及下侧分别设有导料板8以及密封弧板9，所述导料板8与送料轮14固定连接，用于将储料桶2内的粉料进行导向，所述密封弧板9滑动连接在漏料斗4上，用于对输送槽进行密封；集料罐6，放置在放置架1底部的称量台7上；控制器5，安装在放置架1上，与称量台7电性连接，并控制密封弧板9滑动；
本实用新型中，将粉状NAG原料放置在储料桶2内，当进行称重包装时，此时密封弧板9转动复位，漏料斗4的漏料口处于打开状态，通过送料轮14带动储料桶2内的粉料沿输料槽向下输送，并由漏料口排出，由集料罐6进行收集，同时通过称量台7记录粉料的重量，当粉料重量达到预设值时，此时由控制器5控制密封弧板9滑动，对漏料口进行密封，人员可将集料罐6取出，将集料罐6内的粉料倒出至包装袋中进行包装。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，所述第一动力件为第一动力电机3，所述第一动力电机3固定安装在漏料斗4外侧，用于带动送料轮14进行转动。
如图3所示，在本实用新型实施例中，所述导料板8底部以及密封弧板9上侧分别安装与一组抵接块13，所述抵接块13与送料轮14侧面的凹槽贴合，实用新型通过通过导料板8对粉料进行导料，使得粉料沿送料轮14输送槽一侧进行输送下落，同时密封弧板9也可将粘连在送料轮14上的粉料剥离，避免粉料粘连在送料轮143上。
如图3和图4所示，在本实用新型实施例中，所述漏料斗4上设有供密封弧板9滑动的限位槽，所述密封弧板9与漏料斗4外侧的驱动组件传动连接，用于带动密封弧板9滑动；
具体的，所述驱动组件包括驱动齿轮11、传动齿条12以及第二动力件，所述传动齿条12固定安装在密封弧板9远离送料轮14一侧，所述第二动力件固定安装在漏料斗4外侧，所述驱动齿轮11同轴安装在第二动力件的输出轴上，并与传动齿条12传动连接，其中所述第二动力件为第二动力电机10，通过第二动力电机10带动驱动齿轮11转动，进而带动传动齿条12以及对应连接的密封弧板9滑动，实现对漏料口的密封或者打开。
如图1和图3所示，在本实用新型实施例中，所述控制器5用于控制第二动力件启动，当称量台7显示粉料重量达到控制器5设置的预设值时，此时由控制器5控制第二动力电机10转动，带动密封弧板9滑动，对漏料口进行密封，人员可将集料罐6取出，将集料罐6内的粉料倒出至包装袋中进行包装。
综合以上所述，本实用新型通过第一动力电机3带动送料轮14转动，粉料通过送料轮14侧面的输送槽向下输送，并从由漏料口漏出至集料罐6进行收集，当粉料重量达到预设值时，此时由控制器5控制密封弧板9滑动，对漏料口进行密封，人员可将集料罐6取出，将集料罐6内的粉料倒出至包装袋中进行包装，从而避免了目前主要依赖人工手工进行NAG原料的包装称重，长时间的工作对人员的技术以及体能要求较高的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种NAG原料包装设备，其特征在于，包括：
放置架；
储料桶，安装在放置架上侧，所述储料桶底部安装有漏料斗；
送料轮，转动连接在漏料斗的漏料口处，其回转轴伸出漏料斗，与第一动力件的输出轴连接，所述送料轮侧面向内侧凹陷，形成供粉料通过的输送槽，漏料斗内设有供送料轮转动的放置腔，所述漏料斗内位于送料轮上侧以及下侧分别设有导料板以及密封弧板，所述导料板与送料轮固定连接，用于将储料桶内的粉料进行导向，所述密封弧板滑动连接在漏料斗上，用于对输送槽进行密封；
集料罐，放置在放置架底部的称量台上；
控制器，安装在放置架上，与称量台电性连接，并控制密封弧板滑动。
2.根据权利要求1所述的一种NAG原料包装设备，其特征在于，所述第一动力件为第一动力电机，所述第一动力电机固定安装在漏料斗外侧，用于带动送料轮进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种NAG原料包装设备，其特征在于，所述导料板底部以及密封弧板上侧分别安装与一组抵接块，所述抵接块与送料轮侧面的凹槽贴合。
4.根据权利要求1所述的一种NAG原料包装设备，其特征在于，所述漏料斗上设有供密封弧板滑动的限位槽，所述密封弧板与漏料斗外侧的驱动组件传动连接，用于带动密封弧板滑动。
5.根据权利要求4所述的一种NAG原料包装设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动齿轮、传动齿条以及第二动力件，所述传动齿条固定安装在密封弧板远离送料轮一侧，所述第二动力件固定安装在漏料斗外侧，所述驱动齿轮同轴安装在第二动力件的输出轴上，并与传动齿条传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种NAG原料包装设备，其特征在于，所述控制器用于控制第二动力件启动。
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