CN220199629U - 一种nag原料分离包装装置 - Google Patents
一种nag原料分离包装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220199629U CN220199629U CN202321945931.XU CN202321945931U CN220199629U CN 220199629 U CN220199629 U CN 220199629U CN 202321945931 U CN202321945931 U CN 202321945931U CN 220199629 U CN220199629 U CN 220199629U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nag
- transmission
- hopper
- rotary shaft
- storage cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 39
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- OVRNDRQMDRJTHS-UHFFFAOYSA-N N-acelyl-D-glucosamine Natural products CC(=O)NC1C(O)OC(CO)C(O)C1O OVRNDRQMDRJTHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVRNDRQMDRJTHS-FMDGEEDCSA-N N-acetyl-beta-D-glucosamine Chemical compound CC(=O)N[C@H]1[C@H](O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]1O OVRNDRQMDRJTHS-FMDGEEDCSA-N 0.000 description 1
- MBLBDJOUHNCFQT-LXGUWJNJSA-N N-acetylglucosamine Natural products CC(=O)N[C@@H](C=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO MBLBDJOUHNCFQT-LXGUWJNJSA-N 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229950006780 n-acetylglucosamine Drugs 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及NAG生产领域，具体是一种NAG原料分离包装装置，包括：支撑架、储料筒、漏料斗、集料罐以及控制器，所述储料筒固定安装在支撑架上，所述储料筒内安装有导料斜台、回转轴以及筛板，漏料斗安装储料筒底部开口处，所述漏料斗底部漏料口处安装有用于对其进行密封的密封组件，集料罐放置在支撑架底部的称量台上，控制器安装在支撑架上，与称量台电性连接，并控制密封组件，本实用新型中通过储料筒内的回转轴转动，带动回转轴上安装的螺旋叶片以及破碎叶片进行转动，分别对NAG原料进行输送以及破碎，避免了目前常用的NAG原料分离包装装置在进行分离时，其内放置的NAG原料可能发生结块，从而影响其进行正常分离的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及NAG生产领域，具体是一种NAG原料分离包装装置。
背景技术
NAG即为N-乙酰葡萄糖胺，从虾蟹壳经去蛋白质及去矿物质处理后，再以特殊天然酶水解制成，是一种白色或类白色粉末，微甜，水溶液呈无色透明澄清，是一种食品级安全的天然成分，不仅可以作为保健品，也应用在化妆品。
其中NAG原料在进行分离包装时，需要对NAG原料进行分离称重，目前常用的NAG原料分离包装装置在进行分离时，其内放置的NAG原料可能发生结块，从而影响其进行正常分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种NAG原料分离包装装置，用于解决常用的NAG原料分离包装装置在进行分离时，其内放置的NAG原料可能发生结块，从而影响其进行正常分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种NAG原料分离包装装置，包括：
支撑架，
储料筒，固定安装在支撑架上，用于储放待分离的NAG原料，所述储料筒内安装有导料斜台、回转轴以及筛板，所述导料斜台中心设置有走料通道，所述回转轴同轴转动连接在储料筒内，并由第一动力件带动转动，所述回转轴位于走料通道内的轴身上安装有螺旋叶片，所述回转轴位于走料通道底部的轴身上安装有破碎叶片，所述筛板升降滑动连接在储料筒内，并通过传动组件与回转轴传动连接，由回转轴带动筛板往复升降振动；
漏料斗，安装储料筒底部开口处，所述漏料斗底部漏料口处安装有用于对其进行密封的密封组件；
集料罐，放置在支撑架底部的称量台上；
控制器，安装在支撑架上，与称量台电性连接，并控制密封组件。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一动力件为第一动力电机，所述第一动力电机固定安装在储料筒底部设置的固定架上。
作为本实用新型进一步的方案，所述储料筒内壁上安装有多组固定柱，所述固定柱与筛板上的导向孔滑动连接，且所述筛板通过弹力件与固定柱弹性连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述筛板中部安装有导流罩，所述导流罩与回转轴滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述传动组件包括多组传动轴，多组所述传动轴水平转动连接在固定架上，其一端通过锥齿圈组与回转轴传动连接。另一端安装有偏心轮，所述偏心轮与筛板底部抵接。
作为本实用新型进一步的方案，所述密封组件包括密封板、驱动齿轮以及传动齿板，所述密封板滑动连接在漏料斗底部漏料口的端面上，所述传动齿板安装在密封板的上端，并与漏料斗底部安装驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮由第二动力件带动转动。
与现有技术相比，本实用新型中通过储料筒内的回转轴转动，带动回转轴上安装的螺旋叶片以及破碎叶片进行转动，分别对NAG原料进行输送以及破碎，避免了目前常用的NAG原料分离包装装置在进行分离时，其内放置的NAG原料可能发生结块，从而影响其进行正常分离的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种NAG原料分离包装装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的储料筒的内部示意图。
图3为本实用新型提供的图1中A处的放大示意图。
图4为本实用新型提供的图2中B处的放大示意图。
附图中：1、支撑架；2、储料筒；3、漏料斗；4、密封组件；401、密封板；402、驱动齿轮；403、传动齿板；5、集料罐；6、称量台；7、控制器；8、导料斜台；9、回转轴；10、螺旋叶片；11、破碎叶片；12、筛板；121、导流罩；13、固定柱；14、弹簧；15、固定架；16、第一动力电机；17、传动组件；171、传动轴；172、从动锥齿圈；173、主锥齿圈；174、偏心轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，一种NAG原料分离包装装置，包括支撑架1，储料筒2，固定安装在支撑架1上，用于储放待分离的NAG原料，所述储料筒2内安装有导料斜台8、回转轴9以及筛板12，所述导料斜台8中心设置有走料通道，所述回转轴9同轴转动连接在储料筒2内，并由第一动力件带动转动，所述回转轴9位于走料通道内的轴身上安装有螺旋叶片10，所述回转轴9位于走料通道底部的轴身上安装有破碎叶片11，所述筛板12升降滑动连接在储料筒2内，并通过传动组件17与回转轴9传动连接，由回转轴9带动筛板12往复升降振动；漏料斗3，安装储料筒2底部开口处，所述漏料斗3底部漏料口处安装有用于对其进行密封的密封组件4；集料罐5，放置在支撑架1底部的称量台6上；控制器7，安装在支撑架1上，与称量台6电性连接，并控制密封组件4；
本实用新型中，将粉状NAG原料放置在储料筒2内，当进行称重包装时，此时密封组件4处于打开状态，通过第一动力件带动回转轴9转动，带动螺旋叶片10以及破碎叶片11进行转动，对应对走料通道内的NAG原料进行输送，以及NAG原料的破碎，同时回转轴9通过传动组件17传动连接，带动筛板12往复升降振动，的对破碎的NAG原料进行二次过滤后，由漏料斗3漏至集料罐5内；
当NAG原料的重量达到预设值时，此时由控制器7控制密封组件4作业对对漏料口进行密封，人员可将集料罐5取出，将集料罐5内的粉料倒出至包装袋中进行包装。
如图4所示，在本实用新型实施例中，所述第一动力件为第一动力电机16，所述第一动力电机16固定安装在储料筒2底部设置的固定架15上，本实用新型通过第一动力电机16带动回转轴9进行转动，所述固定架15内设有供NAG原料通过的走料口。
如图2、图3以及图4所示，在本实用新型实施例中，所述储料筒2内壁上安装有多组固定柱13，所述固定柱13与筛板12上的导向孔滑动连接，通过固定柱13对筛板12的升降滑动进行限位，同时所述筛板12通过弹力件与固定柱13弹性连接，所述弹力件为弹簧14，通过弹簧14的弹力带动筛板12进行复位；
进一步的，所述筛选板中部安装有导流罩121，所述导流罩121与回转轴9滑动连接，通过导流罩121将破碎的NAG原料向两侧导向，避免NAG原料与传动组件17接触；
再进一步的，所述传动组件17包括多组传动轴171，多组所述传动轴171水平转动连接在固定架15上，其一端通过锥齿圈组与回转轴9传动连接，另一端安装有偏心轮174，所述偏心轮174与筛板12底部抵接，其中所述锥齿圈组包括主锥齿圈173以及从动锥齿圈172，所述主锥齿圈173以及从动锥齿圈172分别同轴回转轴9以及传动轴171端部，传动组件17在进行传动时，通过回转轴9带动主锥齿圈173以及从动锥齿圈172对应转动，带动传动轴171以及传动轴171端部的偏心轮174转动，由偏心轮174与弹簧14配合，带动筛板12往复振动。
如图3所示，在本实用新型实施例中，所述密封组件4包括密封板401、驱动齿轮402以及传动齿板403，所述密封板401滑动连接在漏料斗3底部漏料口的端面上，所述传动齿板403安装在密封板401的上端，并与漏料斗3底部安装驱动齿轮402啮合连接，所述驱动齿轮402由第二动力件带动转动，其中所述第二动力件为第二动力电机，本实用新型中，
当称量台6上显示集料管内的NAG原料重量达到预设值时，此时由控制器7控制第二动力电机转动，带动驱动齿轮402转动，并由传动齿板403啮合传动带动密封板401进行滑动，对漏料口进行密封，人员可将集料罐5取出，将集料罐5内的粉料倒出至包装袋中进行包装。
综合以上所述，本实用新型中通过储料筒2内的回转轴9转动，带动回转轴9上安装的螺旋叶片10以及破碎叶片11进行转动，分别对NAG原料进行输送以及破碎，避免了目前常用的NAG原料分离包装装置在进行分离时，其内放置的NAG原料可能发生结块，从而影响其进行正常分离的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种NAG原料分离包装装置，其特征在于，包括：
支撑架，
储料筒，固定安装在支撑架上，用于储放待分离的NAG原料，所述储料筒内安装有导料斜台、回转轴以及筛板，所述导料斜台中心设置有走料通道，所述回转轴同轴转动连接在储料筒内，并由第一动力件带动转动，所述回转轴位于走料通道内的轴身上安装有螺旋叶片，所述回转轴位于走料通道底部的轴身上安装有破碎叶片，所述筛板升降滑动连接在储料筒内，并通过传动组件与回转轴传动连接，由回转轴带动筛板往复升降振动；
漏料斗，安装储料筒底部开口处，所述漏料斗底部漏料口处安装有用于对其进行密封的密封组件；
集料罐，放置在支撑架底部的称量台上；
控制器，安装在支撑架上，与称量台电性连接，并控制密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种NAG原料分离包装装置，其特征在于，所述第一动力件为第一动力电机，所述第一动力电机固定安装在储料筒底部设置的固定架上。
3.根据权利要求1所述的一种NAG原料分离包装装置，其特征在于，所述储料筒内壁上安装有多组固定柱，所述固定柱与筛板上的导向孔滑动连接，且所述筛板通过弹力件与固定柱弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种NAG原料分离包装装置，其特征在于，所述筛板中部安装有导流罩，所述导流罩与回转轴滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种NAG原料分离包装装置，其特征在于，所述传动组件包括多组传动轴，多组所述传动轴水平转动连接在固定架上，其一端通过锥齿圈组与回转轴传动连接，另一端安装有偏心轮，所述偏心轮与筛板底部抵接。
6.根据权利要求1所述的一种NAG原料分离包装装置，其特征在于，所述密封组件包括密封板、驱动齿轮以及传动齿板，所述密封板滑动连接在漏料斗底部漏料口的端面上，所述传动齿板安装在密封板的上端，并与漏料斗底部安装驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮由第二动力件带动转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321945931.XU CN220199629U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种nag原料分离包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321945931.XU CN220199629U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种nag原料分离包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220199629U true CN220199629U (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=89144059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321945931.XU Active CN220199629U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种nag原料分离包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220199629U (zh) |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202321945931.XU patent/CN220199629U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208066463U (zh) | 一种中草药原料切断粉碎装置 | |
| CN109335051A (zh) | 一种中药师用中药称量打包装置 | |
| CN220199629U (zh) | 一种nag原料分离包装装置 | |
| CN209264395U (zh) | 用于食品检测的粉碎装置 | |
| CN112473857A (zh) | 一种基于带传动的药物原料破碎分装机 | |
| CN220743405U (zh) | 一种nag原料包装设备 | |
| CN206678231U (zh) | 塑料粉碎机 | |
| CN213434331U (zh) | 一种雄黄去砷定量加料装置 | |
| CN210964712U (zh) | 一种软胶囊投料及溶胶装置 | |
| CN205256694U (zh) | 一种便捷式物料包装机 | |
| CN210079703U (zh) | 一种自动加药装置 | |
| CN114933068A (zh) | 粉尘定量自动包装设备 | |
| CN211463387U (zh) | 一种用于生产药用辅料粉碎机 | |
| CN214824275U (zh) | 一种保健食品加工螺杆式充填机 | |
| CN112249384A (zh) | 一种用于膏剂类产品生产加工用的批量性称重装置 | |
| CN211993662U (zh) | 一种新型混料机 | |
| CN219463670U (zh) | 一种超细茶粉研磨设备 | |
| CN111298937A (zh) | 一种无害化生物降解池 | |
| CN214389846U (zh) | 一种壳聚糖妇科洗液生产用搅拌装置 | |
| CN217599383U (zh) | 用于生产马铃薯淀粉中的蛋白粉的收集装置 | |
| CN221394192U (zh) | 一种多功能即食银耳羹罐装设备 | |
| CN221528150U (zh) | 一种食品检测用粉碎装置 | |
| CN221046163U (zh) | 一种制剂调配装置 | |
| CN218132455U (zh) | 一种果类加工齿盘式粉碎装置 | |
| CN215085333U (zh) | 一种用于过滤中高粘度聚合物水溶液物料的过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |