CN220741945U - 一种注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机技术领域，具体的说是一种注塑机，包括工作台；所述工作台上固接有输送箱；所述输送箱上方设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括有搅拌仓；所述搅拌仓内顶部固接有搅拌底座；通过输送箱上设置的搅拌组件实现对注塑原料的加热搅拌，搅拌组件包括有搅拌仓与加热仓等，搅拌仓内设置有搅拌棒，加热仓内设置有加热条，先将注塑原料通过进料斗进入到搅拌仓内，而后将导热油通过进油管倒入加热仓内，加热仓内注入导热油后经加热条持续加热，使搅拌仓内部的注塑原料融化，融化后搅拌轴驱动搅拌棒转动，将注塑原料均匀搅拌后通过连接管注入输送箱内，最后通过推送管将其推送到注塑模具内完成注塑。

Description

一种注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体的说是一种注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

一般奶粉罐上的盖子均由塑料注塑而成，在注塑时，首先将注塑原料加入注塑机上的进料口内，注塑原料通过进料口进入到注射装置内，注射装置内设置有螺杆，通过螺杆的旋转推动将注塑原料推送至模具内进行合模，等待内部冷却成型后将模具打开取出内部注塑件即可。

目前现有技术中，需要先将注塑原料加热融化，融化后再倒入注塑机上的进料口内，但在注塑原料加热融化后送至进料口的这一过程内，注塑原料在寒冷天气时可能会发生胶状的现象，从而导致注塑不成型的情况发生，影响注塑机的工作效率。

因此，针对上述问题提出一种注塑机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种注塑机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种注塑机，包括工作台；所述工作台上固接有输送箱；所述输送箱上方设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括有搅拌仓；所述搅拌仓内顶部固接有搅拌底座；所述搅拌底座上转动连接有搅拌轴；所述搅拌轴上固接有搅拌棒；所述搅拌棒设置有多组；所述搅拌仓外壁固接有加热仓；所述加热仓内壁固接有加热条；所述加热仓顶部固接有进油管；所述搅拌仓外顶部固接有进料斗；所述搅拌仓底部铰接有电动折叠门；所述电动折叠门下方搅拌仓底部固接有锥形仓；所述输送箱顶部固接有连接管；所述锥形仓底部与连接管螺纹连接。

优选的，所述搅拌轴中部固接有清洁柱；所述清洁柱两端固接有连接板；所述连接板上固接有清洁刷；所述清洁刷底部与搅拌仓内壁抵接。

优选的，所述加热仓底部固接有出油管；所述搅拌仓顶部对应搅拌底座处固接有搅拌电机；所述搅拌轴经搅拌电机连接驱动。

优选的，所述输送箱侧壁上固接有推送管；所述工作台上固接有防护板；所述防护板为框形结构；所述防护板内设置有注塑模具；所述推送管与注塑模具固接。

优选的，所述防护板内壁固接有固定柱；所述固定柱末端与注塑模具侧面固接；所述防护板内工作台上固接有固定块；所述固定块上固接有电动伸缩柱；所述电动伸缩柱与注塑模具表面固接。

优选的，所述工作台上对应注塑模具处固接有下料箱；所述工作台底部固接有支撑腿；所述支撑腿底部固接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供一种注塑机，通过输送箱上设置的搅拌组件实现对注塑原料的加热搅拌，搅拌组件包括有搅拌仓与加热仓等，搅拌仓内设置有搅拌棒，加热仓内设置有加热条，先将注塑原料通过进料斗进入到搅拌仓内，而后将导热油通过进油管倒入加热仓内，加热仓内注入导热油后经加热条持续加热，使搅拌仓内部的注塑原料融化，融化后搅拌轴驱动搅拌棒转动，将注塑原料均匀搅拌后通过连接管注入输送箱内，最后通过推送管将其推送到注塑模具内完成注塑。

2.本实用新型提供一种注塑机，通过搅拌轴上固接的清洁柱与清洁刷等组件实现对搅拌仓内部的清洁，清洁柱固接在搅拌轴的中部，清洁刷通过连接板设置在清洁柱上，清洁刷的底部与搅拌仓内壁抵接，搅拌轴转动时可驱动清洁柱转动，转动的同时可将搅拌仓内壁上附着的注塑原料清扫下来，防止冷却后注塑原料粘在上面。影响下次搅拌作业。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型中搅拌组件的立体图；

图2是本实用新型中支撑腿的立体图；

图3是本实用新型中搅拌组件的剖面图；

图4是本实用新型中清洁刷的剖面图；

图5是图4中A处的放大图；

图例说明：

1、工作台；2、输送箱；3、连接管；4、锥形仓；5、防护板；6、固定块；7、电动伸缩柱；8、注塑模具；9、固定柱；10、搅拌组件；11、推送管；12、下料箱；13、支撑腿；14、橡胶垫；15、加热仓；16、加热条；17、出油管；18、进油管；19、进料斗；20、搅拌电机；21、搅拌底座；22、搅拌轴；23、搅拌棒；24、清洁刷；25、电动折叠门；26、搅拌仓；27、清洁柱；28、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种注塑机，包括工作台1；所述工作台1上固接有输送箱2；所述输送箱2上方设置有搅拌组件10；所述搅拌组件10包括有搅拌仓26；所述搅拌仓26内顶部固接有搅拌底座21；所述搅拌底座21上转动连接有搅拌轴22；所述搅拌轴22上固接有搅拌棒23；所述搅拌棒23设置有多组；所述搅拌仓26外壁固接有加热仓15；所述加热仓15内壁固接有加热条16；所述加热仓15顶部固接有进油管18；所述搅拌仓26外顶部固接有进料斗19；所述搅拌仓26底部铰接有电动折叠门25；所述电动折叠门25下方搅拌仓26底部固接有锥形仓4；所述输送箱2顶部固接有连接管3；所述锥形仓4底部与连接管3螺纹连接；工作时，将用于制作奶粉盖的注塑原料通过进料斗19进入到搅拌仓26内，同时将导热油从进油管18倒入加热仓15中，再启动加热条16对导热油进行加热，加热到高温后可将搅拌仓26内的注塑原料融化，融化后搅拌仓26内的搅拌轴22转动，转动时驱动搅拌棒23转动对注塑原料进行均匀的搅拌，搅拌完成后打开电动折叠门25，注塑原料从电动折叠门25流向下方的锥形仓4中，锥形仓4底部与输送箱2顶部的连接管3连接，注塑原料到达输送箱2后进行下一步作业。

进一步的，如图4和图5所示，所述搅拌轴22中部固接有清洁柱27；所述清洁柱27两端固接有连接板28；所述连接板28上固接有清洁刷24；所述清洁刷24底部与搅拌仓26内壁抵接；搅拌工作完成后，搅拌仓26的内壁上会附着上注塑原料，这时通过搅拌轴22的转动驱动清洁柱27，从而利用清洁刷24将搅拌仓26内壁上的注塑原料清扫下来，防止冷却后影响下次搅拌作业。

进一步的，如图3所示，所述加热仓15底部固接有出油管17；所述搅拌仓26顶部对应搅拌底座21处固接有搅拌电机20；所述搅拌轴22经搅拌电机20连接驱动；工作结束后，通过出油管17将导热油放出，防止导热油长期存留在加热仓15内发生变异。

进一步的，如图1和图3所示，所述输送箱2侧壁上固接有推送管11；所述工作台1上固接有防护板5；所述防护板5为框形结构；所述防护板5内设置有注塑模具8；所述推送管11与注塑模具8固接，工作时，注塑原料通过推送管11到达注塑模具8内后经过冷却成型完成注塑，防护板5可保护注塑模具8等组件。

进一步的，如图3所示，所述防护板5内壁固接有固定柱9；所述固定柱9末端与注塑模具8侧面固接；所述防护板5内工作台1上固接有固定块6；所述固定块6上固接有电动伸缩柱7；所述电动伸缩柱7与注塑模具8表面固接，工作时，注塑原料由推送管11推送到注塑模具8内后进行冷却成型，成型后电动伸缩柱7驱动注塑模具8分离，从而将内部奶粉盖拿出。

进一步的，如图2所示，所述工作台1上对应注塑模具8处固接有下料箱12；所述工作台1底部固接有支撑腿13；所述支撑腿13底部固接有橡胶垫14，工作时，注塑完成的奶粉盖均掉落在下料箱12内，工作人员直接收集即可，且在工作时工作台1可能会产生晃动，支撑腿13可缓解晃动且橡胶垫14可防止晃动时打滑。

工作原理：通过输送箱2上设置的搅拌组件10实现对注塑原料的加热搅拌，搅拌组件10包括有搅拌仓26与加热仓15等，搅拌仓26内设置有搅拌棒23，加热仓15内设置有加热条16，先将注塑原料通过进料斗19进入到搅拌仓26内，而后将导热油通过进油管18倒入加热仓15内，加热仓15内注入导热油后经加热条16持续加热，使搅拌仓26内部的注塑原料融化，融化后搅拌轴22驱动搅拌棒23转动，将注塑原料均匀搅拌后通过连接管3注入输送箱2内，最后通过推送管11将其推送到注塑模具8内完成注塑。

其中，通过搅拌轴22上固接的清洁柱27与清洁刷24等组件实现对搅拌仓26内部的清洁，清洁柱27固接在搅拌轴22的中部，清洁刷24通过连接板28设置在清洁柱27上，清洁刷24的底部与搅拌仓26内壁抵接，搅拌轴22转动时可驱动清洁柱27转动，转动的同时可将搅拌仓26内壁上附着的注塑原料清扫下来，防止冷却后注塑原料粘在上面。影响下次搅拌作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种注塑机，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上固接有输送箱(2)；所述输送箱(2)上方设置有搅拌组件(10)；所述搅拌组件(10)包括有搅拌仓(26)；所述搅拌仓(26)内顶部固接有搅拌底座(21)；所述搅拌底座(21)上转动连接有搅拌轴(22)；所述搅拌轴(22)上固接有搅拌棒(23)；所述搅拌棒(23)设置有多组；所述搅拌仓(26)外壁固接有加热仓(15)；所述加热仓(15)内壁固接有加热条(16)；所述加热仓(15)顶部固接有进油管(18)；所述搅拌仓(26)外顶部固接有进料斗(19)；所述搅拌仓(26)底部铰接有电动折叠门(25)；所述电动折叠门(25)下方搅拌仓(26)底部固接有锥形仓(4)；所述输送箱(2)顶部固接有连接管(3)；所述锥形仓(4)底部与连接管(3)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述搅拌轴(22)中部固接有清洁柱(27)；所述清洁柱(27)两端固接有连接板(28)；所述连接板(28)上固接有清洁刷(24)；所述清洁刷(24)底部与搅拌仓(26)内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于：所述加热仓(15)底部固接有出油管(17)；所述搅拌仓(26)顶部对应搅拌底座(21)处固接有搅拌电机(20)；所述搅拌轴(22)经搅拌电机(20)连接驱动。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机，其特征在于：所述输送箱(2)侧壁上固接有推送管(11)；所述工作台(1)上固接有防护板(5)；所述防护板(5)为框形结构；所述防护板(5)内设置有注塑模具(8)；所述推送管(11)与注塑模具(8)固接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于：所述防护板(5)内壁固接有固定柱(9)；所述固定柱(9)末端与注塑模具(8)侧面固接；所述防护板(5)内工作台(1)上固接有固定块(6)；所述固定块(6)上固接有电动伸缩柱(7)；所述电动伸缩柱(7)与注塑模具(8)表面固接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机，其特征在于：所述工作台(1)上对应注塑模具(8)处固接有下料箱(12)；所述工作台(1)底部固接有支撑腿(13)；所述支撑腿(13)底部固接有橡胶垫(14)。