CN220740032U - 多口径适配型钢衬po管材点焊架 - Google Patents
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Abstract
多口径适配型钢衬PO管材点焊架，包括底座，所述的底座上对称设有安装槽，底座上设有多组固定槽，底座的一端设有固定板，底座的另一端设有可调式固定结构，固定槽上设有与其配合的支撑件。采用上述结构，依托相同圆心位置的支撑结构托举，适配不同口径管材与不同口径法兰的精准对位，极大提升加工效率；待加工钢管长度适配，精准对位后可双向顶紧，避免点焊过程中出现材料移位的情况，进一步提升加工精度和效率；装置整体结构合理，操作流畅方便，人工成本低，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢衬PO分子材料管件生产加工技术领域，特别是多口径适配型钢衬PO管材点焊架。
背景技术
钢衬PO管是一种广泛应用于化工流体管道、储罐、搅拌轴、天然气输送管道、污水处理管道、卫生用管道。其拥有优良的耐酸、碱、盐腐蚀性能，可在-40~90℃环境中长期安全使用，短时热冲击可到110℃，是替代不锈钢和其他特殊钢材的理想防腐材料之一。实际生产时，外层钢管需要预先焊接两端的法兰，不同口径的钢管以及不同使用需求而适配的各种尺寸的法兰，都是预先加工时配对焊接的，为了提高预制焊接的效率，通常先对位钢管与法兰，然后通过点焊的方式固定位置，在转移至下一加工区域满焊，彻底焊接。现有的点焊架结构简单，只能简单托举钢管，两端法兰定位简陋，经常会出现对位不精准的情况，往往需要反复调节位置，拆卸焊接，加工效率低下，额外增加人力成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供多口径适配型钢衬PO管材点焊架，依托相同圆心位置的支撑结构托举，适配不同口径管材与不同口径法兰的精准对位，极大提升加工效率；待加工钢管长度适配，精准对位后可双向顶紧，避免点焊过程中出现材料移位的情况，进一步提升加工精度和效率；装置整体结构合理，操作流畅方便，人工成本低，实用性强。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：多口径适配型钢衬PO管材点焊架，包括底座，所述的底座上对称设有安装槽，底座上设有多组固定槽，底座的一端设有固定板，底座的另一端设有可调式固定结构，固定槽上设有与其配合的支撑件；
所述的可调式固定结构包括滑动座，滑动座上设有与安装槽配合的滑槽，滑动座上设有固定板；
所述的固定板上设有多组固定孔和多个锁紧件。
优选的方案中，所述的支撑件包括与固定槽配合的安装座，安装座上设有支撑臂，支撑臂上设有U型托板，U型托板上设有防滑垫。
优选的方案中，所述的滑动座上设有与固定板配合的加强臂。
优选的方案中，所述的安装槽上设有限位槽，限位槽与设置在滑槽上的限位条限位配合。
优选的方案中，所述的滑动座上设有锁定板，锁定板上设有锁定螺杆，锁定螺杆与底座相配合。
优选的方案中，所述的支撑件为多组，相同口径的支撑件两个一组相互配合，对应装配于相应位置的固定槽上。
本实用新型所提供的多口径适配型钢衬PO管材点焊架，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）依托相同圆心位置的支撑结构托举，适配不同口径管材与不同口径法兰的精准对位，极大提升加工效率；
（2）待加工钢管长度适配，精准对位后可双向顶紧，避免点焊过程中出现材料移位的情况，进一步提升加工精度和效率；
（3）装置整体结构合理，操作流畅方便，人工成本低，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的底座结构示意图。
图4为本实用新型的可调式固定结构示意图。
图5为本实用新型的各组支撑件结构示意图。
图中：底座1，安装槽2，固定槽3，限位槽4，固定板5，可调式固定结构6，支撑件7，固定孔8，锁紧件9，滑动座10，加强臂11，滑槽12，限位条13，锁定板14，锁定螺杆15，安装座16，支撑臂17，U型托板18，防滑垫19。
具体实施方式
如图1-5中，多口径适配型钢衬PO管材点焊架，包括底座1，所述的底座1上对称设有安装槽2，底座1上设有多组固定槽3，底座1的一端设有固定板5，底座1的另一端设有可调式固定结构6，固定槽3上设有与其配合的支撑件7；
所述的可调式固定结构6包括滑动座10，滑动座10上设有与安装槽2配合的滑槽12，滑动座10上设有固定板5；
所述的固定板5上设有多组固定孔8和多个锁紧件9。
优选的方案中，所述的支撑件7包括与固定槽3配合的安装座16，安装座16上设有支撑臂17，支撑臂17上设有U型托板18，U型托板18上设有防滑垫19。灵活选用，安装方便，支撑稳定不易滑动。
优选的方案中，所述的滑动座10上设有与固定板5配合的加强臂11。提升结构强度，更加牢靠。
优选的方案中，所述的安装槽2上设有限位槽4，限位槽4与设置在滑槽12上的限位条13限位配合。限位移动，滑动配合精准，实用性强。
优选的方案中，所述的滑动座10上设有锁定板14，锁定板14上设有锁定螺杆15，锁定螺杆15与底座1相配合。固定方便，节约人力，实用性强。
优选的方案中，所述的支撑件7为多组，相同口径的支撑件7两个一组相互配合，对应装配于相应位置的固定槽3上。托相同圆心位置的支撑结构托举，适配不同口径管材与不同口径法兰的精准对位。
本实用新型的使用方法为：选择合适口径的支撑件7配合支撑钢管，依据钢管整体长度选择适当位置的固定槽3对位安装支撑件7，然后将钢管放入支撑件7上支撑即可，接着于两端的固定板5上固定法兰，最后通过可调式固定结构6移动调节，夹紧钢管后定位，最后点焊即可。
本实用新型的有益效果：依托相同圆心位置的支撑结构托举，适配不同口径管材与不同口径法兰的精准对位，极大提升加工效率；待加工钢管长度适配，精准对位后可双向顶紧，避免点焊过程中出现材料移位的情况，进一步提升加工精度和效率；装置整体结构合理，操作流畅方便，人工成本低，实用性强。
Claims (6)
1.多口径适配型钢衬PO管材点焊架，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上对称设有安装槽（2），底座（1）上设有多组固定槽（3），底座（1）的一端设有固定板（5），底座（1）的另一端设有可调式固定结构（6），固定槽（3）上设有与其配合的支撑件（7）；
所述的可调式固定结构（6）包括滑动座（10），滑动座（10）上设有与安装槽（2）配合的滑槽（12），滑动座（10）上设有固定板（5）；
所述的固定板（5）上设有多组固定孔（8）和多个锁紧件（9）。
2.根据权利要求1所述的多口径适配型钢衬PO管材点焊架，其特征在于：所述的支撑件（7）包括与固定槽（3）配合的安装座（16），安装座（16）上设有支撑臂（17），支撑臂（17）上设有U型托板（18），U型托板（18）上设有防滑垫（19）。
3.根据权利要求1所述的多口径适配型钢衬PO管材点焊架，其特征在于：所述的滑动座（10）上设有与固定板（5）配合的加强臂（11）。
4.根据权利要求1所述的多口径适配型钢衬PO管材点焊架，其特征在于：所述的安装槽（2）上设有限位槽（4），限位槽（4）与设置在滑槽（12）上的限位条（13）限位配合。
5.根据权利要求1所述的多口径适配型钢衬PO管材点焊架，其特征在于：所述的滑动座（10）上设有锁定板（14），锁定板（14）上设有锁定螺杆（15），锁定螺杆（15）与底座（1）相配合。
6.根据权利要求1所述的多口径适配型钢衬PO管材点焊架，其特征在于：所述的支撑件（7）为多组，相同口径的支撑件（7）两个一组相互配合，对应装配于相应位置的固定槽（3）上。
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