CN212822889U - 一种管道便捷开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道便捷开孔装置，包括设置在管道上方的上夹板和设置在管道下方的下夹板，在所述上夹板上安装有钻机，在所述上夹板下方居中设有与其固接的、沿管道轴向延伸的T型滑槽，在所述T型滑槽内装配有T型滑块，在所述T型滑块的下方设有与其固接的、与管道外圆吻合的抱瓦，所述上夹板和所述下夹板两侧通过对拉螺杆连接。采用本实用新型进行开孔，由于上、下夹板采用对拉螺杆紧固在管道上，可不受管道材质限制；通过调节对拉螺杆的间距可进行多种规格、全位置管道现场开孔作业；采用可拆连接，可灵活转移位置，便于与管道固定；并且本实用新型结构简单，成本低，使用方便。

Description

一种管道便捷开孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道开孔装置，特别是一种管道便捷开孔装置。

背景技术

在工程建设领域，金属压力管道施工中，往往主管线上需进行开孔，连接多条支管线，尤其是压力、温度、流量等仪表监测管道。由于气割开孔成型差，高温会破坏管道金属组织且无法进行不锈钢管道开孔，这就促使机械钻孔成为管道开孔作业的一种主要方法。

目前管道开孔作业主要有如下两种方法：

一)采用钻床成批量加工，此方法存在的不足如下：1)购买钻床设备投入高，施工时必须吊车等机械配合，造成开孔成本增加；2)钻床属于大型固定式设备，管道加工时会增加二次倒运工程量，导致管道施工成本增加；3)大批量提前预制开孔，现场实际施工时会增加安装难度，错误率、返工率较多；4)不适应现场临时增加和已安装管道开孔作业，有局限性。

二)磁力钻开孔，此方法存在的不足如下：1)磁力钻原理为磁性连接，实际施工时遇不锈钢管道或小口径管道时，磁力钻与管道无法固定，有施工局限性；2)已安装的固定管道，无法进行全位置开孔；3)同一管道、同一方位进行多点开孔时，因水平度无法确认，造成开孔位置偏差，开孔不在同一直线上。

因此，管道施工作业迫切需要一种不受管道材质、规格、开孔位置限制，可在施工现场灵活机动、方便快捷地进行管道开孔作业的装置。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种管道便捷开孔装置，采用该装置可在施工现场灵活机动、方便快捷地进行管道开孔作业，不受管道材质、规格、开孔位置限制。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种管道便捷开孔装置，包括设置在管道上方的上夹板和设置在管道下方的下夹板，在所述上夹板上安装有钻机，在所述上夹板下方居中设有与其固接的、沿管道轴向延伸的T型滑槽，在所述T型滑槽内装配有T型滑块，在所述T型滑块的下方设有与其固接的、与管道外圆吻合的抱瓦，所述上夹板和所述下夹板两侧通过对拉螺杆连接。

所述上夹板和所述下夹板设有垂直管道轴向的连接长孔，所述对拉螺杆穿装在所述连接长孔内。

在所述上夹板上设有水平尺。

所述上夹板和所述下夹板都是由钢板切割而成的。

所述钻机设有与所述上夹板吸合的磁力座。

所述T型滑槽是由口对口设置的两段角钢构成的，所述角钢与所述上夹板焊接。

所述抱瓦是由钢板弯成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于上、下夹板采用对拉螺杆紧固在管道上，可不受管道材质限制；通过调节对拉螺杆的间距可进行多种规格、全位置管道现场开孔作业；采用可拆连接，可灵活转移位置，便于与管道固定；并且本实用新型结构简单，成本低，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1的俯视图。

图中：1、上夹板；2、下夹板；3、钻机；4、T型滑槽；5、T型滑块；6、抱瓦；7、对拉螺杆；8、连接长孔；9、水平尺；10、管道。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图3，一种管道便捷开孔装置，包括设置在管道10上方的上夹板1和设置在管道10下方的下夹板2，在所述上夹板1上安装有钻机3，在所述上夹板1下方居中设有与其固接的、沿管道轴向延伸的T型滑槽4，在所述T型滑槽4内装配有T型滑块5，在所述T型滑块5的下方设有与其固接的、与管道外圆吻合的抱瓦6，所述上夹板1和所述下夹板2两侧通过对拉螺杆7连接。

在本实施例中，所述上夹板1和所述下夹板2设有垂直管道轴向的连接长孔8，所述对拉螺杆7穿装在所述连接长孔8内，两根对拉螺杆7的间距可调，可使开孔装置适应于不同管径的管道。在所述上夹板1上设有水平尺9，用于调整上夹板1使其处于水平状态，实现同一管道、同一方位的多点开孔均在同一直线上。在本实施例中，所述上夹板1和所述下夹板2都是由钢板切割而成的，方便制作。所述钻机3设有与所述上夹板1吸合的磁力座，便于安装、拆卸和转移。所述T型滑槽4是由口对口设置的两段角钢构成的，所述角钢与所述上夹板1焊接，方便现场制作。所述抱瓦6是由钢板弯成的，方便现场制作。

使用时，根据管道10的直径选用抱瓦6，然后将连接有抱瓦6的上夹板1设置在管道10上方，将下夹板1设置在管道10下方，调整后采用对拉螺杆7连接固定，然后将钻机安装在上夹板1上，之后就可对管道进行开孔作业了。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道便捷开孔装置，其特征在于，包括设置在管道上方的上夹板和设置在管道下方的下夹板，在所述上夹板上安装有钻机，在所述上夹板下方居中设有与其固接的、沿管道轴向延伸的T型滑槽，在所述T型滑槽内装配有T型滑块，在所述T型滑块的下方设有与其固接的、与管道外圆吻合的抱瓦，所述上夹板和所述下夹板两侧通过对拉螺杆连接。

2.根据权利要求1所述的管道便捷开孔装置，其特征在于，所述上夹板和所述下夹板设有垂直管道轴向的连接长孔，所述对拉螺杆穿装在所述连接长孔内。

3.根据权利要求1所述的管道便捷开孔装置，其特征在于，在所述上夹板上设有水平尺。

4.根据权利要求1所述的管道便捷开孔装置，其特征在于，所述上夹板和所述下夹板都是由钢板切割而成的。

5.根据权利要求4所述的管道便捷开孔装置，其特征在于，所述钻机设有与所述上夹板吸合的磁力座。

6.根据权利要求1所述的管道便捷开孔装置，其特征在于，所述T型滑槽是由口对口设置的两段角钢构成的，所述角钢与所述上夹板焊接。

7.根据权利要求1所述的管道便捷开孔装置，其特征在于，所述抱瓦是由钢板弯成的。

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