CN212836795U - 一种用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,属于钢筋调整领域,该装置通过设置于管体上的挂钩,挂钩一端与管体连接,一端与待调整的钢筋连接,首先将管体的一端固定在湿接缝钢筋附近,其次将竖直挂钩与待调整的钢筋连接,管体的另一端采用杠杆原理,通过人工操作来实现挂钩的抬高和左右移动,从而使预应力梁后浇带的湿接缝钢筋快速正确归位。相比于人工锤敲棍撬,该装置大大提高了预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整归位的效率,减轻了劳动强度,提高了一次性调整到位的合格率,且制作简单、取材方便、结构合理、经济实用,适合大规模生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋调整领域,涉及一种用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置。
背景技术
在高速公路建设过程中,预应力梁施工会预留部分后浇带,后浇带中预留一定数量的钢筋,待梁体安装后予以施工后浇带。由于预应力梁在拆模、移梁、吊梁、运梁、安梁过程无法避免对预应力梁后浇带湿接缝的预留钢筋进行扰动,而在后浇带湿接缝施工前需要将扰动的钢筋调整归位,而后浇带湿接缝预留钢筋归位一般都是通过人工锤敲棍撬,调整速度慢、费工费时,制约现场后续工序施工。严重影响施工生产进度,造成工期长,成本高。因此亟需发展一种能够替代人工的装置以更快速高效的调整后浇带湿接缝的预留钢筋。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,以解决预应力梁后浇带工艺中,人工调整预留钢筋造成的费工费时、成本高的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,包括管体和挂钩,管体一端开设有若干个预留孔;使用时,管体上开设预留孔的一端端部固定,挂钩的一端可拆卸连接在预留孔中,挂钩的另一端与待调整的钢筋连接。
优选地,所述预留孔与管体固定端之间的距离为管体总长度的1/5~1/2;
优选地,所述挂钩包括依次连接的连接端、直线段和钩体端,连接端与预留孔连接;钩体端与待调整的钢筋连接。
进一步优选地,所述直线段和钩体端为一体式结构。
进一步优选地,所述连接端通过连接螺栓固定在预留孔上。
优选地,所述管体沿固定端方向与挂钩之间的夹成角度为30~80°。
优选地,所述管体为合金管、碳钢管、不锈钢管、钢管或镀锌管。
优选地,所述挂钩由不锈钢材料制备而成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本发明公开了一种用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,该装置包括管体及设置于管体上的挂钩,挂钩一端与管体连接,另一端与待调整的钢筋连接,使用时,首先将管体的一端固定在湿接缝钢筋附近,其次将竖直挂钩与待调整的钢筋连接,管体的另一端采用杠杆原理,通过人工操作管体的非固定端来实现挂钩的抬高和左右移动,从而使预应力梁后浇带的湿接缝钢筋快速正确归位。通过在管体上开设若干个预留孔,并将挂钩连接在预留孔中,从而能够根据不同类型的钢筋,随时调整挂钩的位置,可以在固定管体后,通过改变挂钩的位置达到调整多种钢筋的目的,省时省力。相比于人工锤敲棍撬,本实用新型装置大大提高了预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整归位的效率,减轻了劳动强度,提高了一次性调整到位的合格率,且该装置制作简单、取材方便、结构合理、经济实用,即该装置的经济分析生产成本有显著的降低、其综合效益大大增加。综上所述,本实用新型装置结构简单合理、经济实用、调整速度快、操作简单方便、设计人性化,能够有效提高后预应力梁后浇带的湿接缝预留钢筋的调整效率,从而降低施工成本,能够满足预应力梁后浇带中的湿接缝钢筋调整的要求。
进一步地,所述预留孔与管体固定端之间的距离为管体总长度的1/5~1/2;因为预留孔的一端被固定,使连接有挂钩的预留孔距离管体的非固定端的间距符合杠杆原理中的长力矩,连接有挂钩的预留孔距离管体的固定端的间距符合杠杆原理的短力矩,从而达到调整钢筋过程中省力的目的。
进一步地,挂钩能够沿竖直方向进行固定,从而能够在满足杠杆原理的前提下,更快速的调整预留钢筋的位置。
进一步地,预留孔与连接端连接,从而能够使连接端固定在预留孔中,避免因挂钩的连接端滑动导致无法调整钢筋位置的问题。
进一步地,所述管体上沿固定端方向与挂钩之间的夹成角度为30~80°,能够通过省时省力的调整管体的非固定端,从而达到快速调整预留钢筋的目的。
进一步地,管体为合金管、碳钢管、不锈钢管、钢管或镀锌管;挂钩由不锈钢材料制备而成。上述几种材质的管体均具有较小的质量、一定的强度和较长的寿命,从而能在使用过程中,节省人力的同时,延长装置的使用寿命,使得装置的适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的挂钩的连接端与预留孔的连接状态示意图;
图3为本实用新型竖直挂钩的直线段和钩体端的一体化连接示意图。
其中:1-管体;2-预留孔;3-连接螺栓;4-连接端;5-直线段;6-钩体端。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
实施例1
参见图1,一种用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,包括管体1,首先根据湿接缝预留宽度确定管体长度,在管体1上的合适位置进行钻孔,得到预留孔2,根据外露的钢筋长度确定预留孔的位置,预留孔2与管体1固定端之间的距离为管体长度的1/5至1/2,预留孔2用于连接挂钩,挂钩包括依次连接的连接端4、直线段5和钩体端6,如图3所示,直线段5和钩体端6一体化连接。根据实际情况选择与连接端4连接的预留孔2,将预留孔2与挂钩上的连接端4连接,钩体端6与待调整的钢筋连接。可根据实际情况选择与连接端4连接的预留孔2,并且在连接时通过移动管体1的非固定端,可自由调节挂钩与管体1之间的夹成角度,管体1沿固定端方向与挂钩之间的夹成角度在30°至80°之间。
在上述实施例中,挂钩的连接端4与预留孔2通过连接螺栓3连接,连接方式如图2所示。管体1为合金管、碳钢管、不锈钢管、钢管或镀锌管,挂钩由不锈钢材料制备而成,挂钩为竖直挂钩。
利用该装置进行湿接缝钢筋调整时,具体操作过程为:
首先根据湿接缝预留宽度确定管体长度,根据外露的钢筋长度确定预留孔2的位置,将刻有预留孔2的管体1的一端固定在待调整的钢筋附近,之后将挂钩的连接端4通过连接螺栓3固定在预留孔2上,然后将钩体端6固定在待调整的钢筋上,然后通过人力按压管体1的非固定端,根据杠杆原理,管体1带动挂钩的钩体端6移动,从而带动与钩体端6连接的钢筋移动,根据需要调整的位置进行有目的的转动钢筋,使得钢筋快速调整归位。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,其特征在于,包括管体(1)和挂钩,管体(1)一端开设有若干个预留孔(2);使用时,管体(1)上开设预留孔(2)的一端端部固定,挂钩的一端可拆卸连接在预留孔(2)中,挂钩的另一端与待调整的钢筋连接。
2.根据权利要求1所述的用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,其特征在于,所述预留孔(2)与管体(1)固定端之间的距离为管体(1)总长度的1/5~1/2。
3.根据权利要求1所述的用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,其特征在于,所述挂钩包括依次连接的连接端(4)、直线段(5)和钩体端(6),连接端(4)与预留孔(2)连接;钩体端(6)与待调整的钢筋连接。
4.根据权利要求3所述的用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,其特征在于,所述直线段(5)和钩体端(6)为一体式结构。
5.根据权利要求3所述的用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,其特征在于,所述连接端(4)通过连接螺栓固定在预留孔(2)上。
6.根据权利要求1所述的用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,其特征在于,所述管体(1)上沿固定端方向与挂钩之间的夹成角度为30~80°。
7.根据权利要求1所述的用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,其特征在于,所述管体(1)为合金管、碳钢管、不锈钢管、钢管或镀锌管。
8.根据权利要求1所述的用于预应力梁后浇带的湿接缝钢筋调整装置,其特征在于,所述挂钩由不锈钢材料制备而成。
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