CN211574404U - 一种管道安装用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道安装用定位结构，包括第一管道以及第一管道一侧倾斜设置的第二管道，所述第一管道底部设有第一基座，所述第一基座上方设有弧形卡，且弧形卡与第一基座通过连接螺栓固定连接，所述第二管道底部设有第二基座，且第二基座内腔间隙配合有转杆，所述转杆与第一基座转动连接。本实用新型中，采用转动对位结构，实现了第一管道与第二管道互相保持平行，以便于第一管道与第二管道的平行定位，采用牵引索释放结构，从而实现了第一管道的方便控制对位。

Description

一种管道安装用定位结构

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种管道安装用定位结构。

背景技术

管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。

管道在现代城市地下管道运输中受到广泛的使用，然而现有的管道在安装时往往会出现以下的一些缺陷，首先，现有的管道在安装时往往会出现坑道底部平整度不高，从而使得管道接口处容易出现错位难以准确安装；其次，现有的管道整体体积较大，从而使得管道连接时难以准确操作，使得管道放置时角度偏差较大难以调节安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决管道安装难以准确定位的问题，而提出的一种管道安装用定位结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道安装用定位结构，包括第一管道以及第一管道一侧倾斜设置的第二管道，所述第一管道底部设有第一基座，所述第一基座上方设有弧形卡，且弧形卡与第一基座通过连接螺栓固定连接，所述第二管道底部设有第二基座，且第二基座内腔间隙配合有转杆，所述转杆与第一基座转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二基座内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块顶端均开设有第一滑块，所述第二滑块与转杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形卡以及第一基座均与第二管道贴合卡接，所述弧形卡以及第一滑块均与第一管道贴合卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一基座的竖直截面呈F形结构，所述第一基座的两个竖直端内腔均旋合连接有调节螺栓，且调节螺栓与第二管道底端贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二基座顶部右端开设有固定件，所述第二管道顶部位置的弧形卡顶端转动连接有传动轴，且传动轴与固定件之间传动连接有牵引索。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一基座与转杆的宽度以及高度均相等。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用转动对位结构，由于采用了连接螺栓对于弧形卡与第一基座之间的互相安装，实现了第一基座与第二管道互相安装固定，同时实现了第一管道与第一滑块互相固定，又由于采用了第一基座与转杆之间的转动连接，以及转杆与第二基座之间的间隙配合，实现了第二滑块与转杆之间互相滑动后进入第一基座水平端，从而实现了第一管道与第二管道互相保持平行，以便于第一管道与第二管道的平行定位。

2、本实用新型中，采用牵引索释放结构，由于采用了牵引索对于固定件与传动轴之间的传动连接，以及牵引索与传动轴之间的绕接，实现了牵引索可以方便的将第二基座进行缓慢释放，从而实现了第一管道的方便控制对位。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视图中心处截面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A截面处结构示意图。

图例说明：

1、第一管道；2、弧形卡；3、连接螺栓；4、第二管道；5、第一基座；6、调节螺栓；7、转杆；8、第二基座；9、固定件；10、牵引索；11、传动轴；12、第一滑块；13、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道安装用定位结构，包括第一管道1以及第一管道1一侧倾斜设置的第二管道4，第一管道1底部设有第一基座5，第一基座5上方设有弧形卡2，且弧形卡2与第一基座5通过连接螺栓3固定连接，第二管道4底部设有第二基座8，且第二基座8内腔间隙配合有转杆7，转杆7与第一基座5转动连接，使得第一基座5与第二基座8之间产生转动时，带动第一管道1与第二管道4相互之间转动对位，以便于对于第一管道1与第二管道4之间进行定位安装。

具体的，如图3所示，第二基座8内腔滑动连接有第二滑块13，且第二滑块13顶端均开设有第一滑块12，第二滑块13与转杆7滑动连接，使得第二滑块13在转杆7以及第一基座5水平端滑动时带动第一管道1与第二管道4之间的滑动安装。

具体的，如图1所示，弧形卡2以及第一基座5均与第二管道4贴合卡接，弧形卡2以及第一滑块12均与第一管道1贴合卡接，以便于将第二管道4固定到第一基座5顶部，再将第一管道1固定到第一滑块12顶部。

具体的，如图2所示，第一基座5的竖直截面呈F形结构，第一基座5的两个竖直端内腔均旋合连接有调节螺栓6，且调节螺栓6与第二管道4底端贴合，以便于通过转动调节螺栓6调节第二管道4的位置。

具体的，如图1所示，第二基座8顶部右端开设有固定件9，第二管道4顶部位置的弧形卡2顶端转动连接有传动轴11，且传动轴11与固定件9之间传动连接有牵引索10，以便于通过牵引索10控制第一基座5与第二基座8之间的转动，从而方便的通过牵引索10进行第一管道1的缓慢释放，其中牵引索10与传动轴11绕接一圈。

具体的，如图3所示，第一基座5与转杆7的宽度以及高度均相等，使得第二滑块13滑到第一基座5上，从而便于第一管道1与第二管道4的定位安装。

工作原理：使用时，通过连接螺栓3对于弧形卡2与第一基座5之间的互相安装，使得第一基座5与第二管道4互相安装固定，同时使得第一管道1与第一滑块12互相固定，再通过第一基座5与转杆7之间的转动连接，以及转杆7与第二基座8之间的间隙配合，使得第二滑块13与转杆7之间互相滑动后进入第一基座5水平端，从而使得第一管道1与第二管道4互相保持平行，以便于第一管道1与第二管道4的平行定位；其次，通过牵引索10对于固定件9与传动轴11之间的传动连接，以及牵引索10与传动轴11之间的绕接，使得牵引索10可以方便的将第二基座8进行缓慢释放，从而使得第一管道1的调节更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道安装用定位结构，包括第一管道(1)以及第一管道(1)一侧倾斜设置的第二管道(4)，其特征在于，所述第一管道(1)底部设有第一基座(5)，所述第一基座(5)上方设有弧形卡(2)，且弧形卡(2)与第一基座(5)通过连接螺栓(3)固定连接，所述第二管道(4)底部设有第二基座(8)，且第二基座(8)内腔间隙配合有转杆(7)，所述转杆(7)与第一基座(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道安装用定位结构，其特征在于，所述第二基座(8)内腔滑动连接有第二滑块(13)，且第二滑块(13)顶端均开设有第一滑块(12)，所述第二滑块(13)与转杆(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道安装用定位结构，其特征在于，所述弧形卡(2)以及第一基座(5)均与第二管道(4)贴合卡接，所述弧形卡(2)以及第一滑块(12)均与第一管道(1)贴合卡接。

4.根据权利要求1所述的一种管道安装用定位结构，其特征在于，所述第一基座(5)的竖直截面呈F形结构，所述第一基座(5)的两个竖直端内腔均旋合连接有调节螺栓(6)，且调节螺栓(6)与第二管道(4)底端贴合。

5.根据权利要求1所述的一种管道安装用定位结构，其特征在于，所述第二基座(8)顶部右端开设有固定件(9)，所述第二管道(4)顶部位置的弧形卡(2)顶端转动连接有传动轴(11)，且传动轴(11)与固定件(9)之间传动连接有牵引索(10)。

6.根据权利要求1所述的一种管道安装用定位结构，其特征在于，所述第一基座(5)与转杆(7)的宽度以及高度均相等。

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