CN212977305U - 钢管与法兰组装平台 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了钢管与法兰组装平台，包括底座、支撑板、定位销及液压剪刀升降台，所述支撑板垂直设置在底座上，所述底座上开设有销孔，销孔呈直线状排列，且销孔有多排，所述定位销卡设在销孔内，所述液压剪刀升降台设置在底座上，所述液压剪刀升降台上设置有两个圆辊，两个圆辊相互平行，所述液压剪刀升降台通过圆辊支撑钢管。本实用新型具有如下有益效果：利用两个相互平行的圆辊来支撑钢管，利用定位销与支撑板来悬吊法兰，改转动焊接为固定焊接，且焊接过程中钢管与法兰不会发生偏移，焊接方便，不会出现焊接裂纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助设备领域，尤其涉及一种钢管与法兰组装平台。
背景技术
在铁塔制造领域，常常需要将钢管与法兰焊接起来成铁塔组件，专利CN107877020A提供了一种大型钢管与法兰安装平台，这种安装平台在需要微调钢管高度位置时，依靠升降平台(文献中附图标记序号为8)来支撑钢管，但是这种升降平台由于是平板状的，而钢管又是圆的，用平板来支撑圆管，所以实际在使用过程中容易出现钢管偏移的现象。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种钢管与法兰组装平台。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种钢管与法兰组装平台，包括底座、支撑板、定位销及液压剪刀升降台，所述支撑板垂直设置在底座上，所述底座上开设有销孔，销孔呈直线状排列，且销孔有多排，所述定位销卡设在销孔内，所述液压剪刀升降台设置在底座上，所述液压剪刀升降台上设置有两个圆辊，两个圆辊相互平行，所述液压剪刀升降台通过圆辊支撑钢管。
本平台的使用方法如下，首先将两个法兰挂设到支撑板上，利用定位销的挂设作用将法兰(通过自身的圆孔)悬吊起来，使得法兰平行于支撑板，然后将钢管防止在液压剪刀升降台上，并且使得钢管的两端与法兰接触，然后焊接机械手对法兰与钢管进行焊接，焊接完成后即完成了钢管与法兰的对接。同时本平台中是用若干对相互平行的圆辊来支撑钢管的，钢管卡在两个圆辊之间，可以有效避免钢管发生打滑便宜，焊接方便；同时采用本平台进行焊接得到铁塔组件强度更高，相对于CN107877020A所提供的钢管法兰转动而人不动的焊接方法，本平台使得钢管与法兰保持静止，而焊接机械手进行多角度的焊接，这样本平台焊接的焊点不会出现裂纹，强度更高。支撑板上开设若干排销孔是为了能够悬吊多种直径的法兰。
本装置利用两个相互平行的圆辊来支撑钢管，利用定位销与支撑板来悬吊法兰，改转动焊接为固定焊接，且焊接过程中钢管与法兰不会发生偏移，焊接方便，不会出现焊接裂纹。
可选的，所述底座上设置有滑轨，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合在一起。
因为将钢管与法兰对齐的过程中需要调节法兰的相对位置，所哟将支撑板滑动安装在底座上，这样可以将法兰调整向钢管靠拢。滑轨与滑槽的存在可以让支撑板可以稳定地在底座上滑动。
可选的，还包括驱动螺杆，所述驱动螺杆通过支座转动安装在底座上，且驱动螺杆平行于底座，所述支撑板与所述驱动螺杆通过螺纹配合在一起。
驱动螺杆的作用是通过自身的转动来移动支撑板的位置，移动支撑板的位置是为了调整法兰的位置，医用驱动螺杆的作用可以精准地调准支撑板的位置，这样可以适配多种长度规格的钢管。
可选的，还包括支架，所述支架上设置有两块平行的承载板，每块承载板生开设有一排卡孔，两块承载板上的卡孔相互平行，圆辊的两端的分别卡在两块承载板的卡孔内，卡孔在承载板上呈阶梯状排列。
在支架上设置两块平行的承载板，并且在承载板上开设一排呈阶梯状排列的卡孔，这样的设计是为了可以随时调整两个圆辊之间的距离，这样可以适应更多直径的钢管的卡夹需求。
可选的，所述卡孔为U字状的卡孔，且同一块承载板上的卡孔相互平行。
卡孔呈U字状的作用是更好的卡住圆辊，且随时可以根据需要将圆辊从卡孔中取出。
可选的，还包括手柄，所述手柄设置在所述驱动螺杆的一端，且手柄垂直于驱动螺杆，所述支座上开设有螺孔，且支座焊接固定在底座上。
手柄的作用是为了便于拧动螺杆而快速调节支撑板的位置。
可选的，所述底座为平板状的底座，所述支撑板为平板状支撑板。
可选的，所述支撑板有两块，两块支撑板之间相互平行，一块支撑板固定在底座上，另一块支撑板滑动设置于底座上。
本实用新型的有益效果是：利用两个相互平行的圆辊来支撑钢管，利用定位销与支撑板来悬吊法兰，改转动焊接为固定焊接，且焊接过程中钢管与法兰不会发生偏移，焊接方便，不会出现焊接裂纹。
附图说明：
图1是钢管与法兰组装平台的结构示意简图，
图2是图1中A向的剖视图，
图3是图1中B向的剖视图，
图4是支架的结构示意简图。
图中各附图标记为：1、法兰，2、钢管，3、支撑板，301、销孔，302、滑槽，4、定位销，5、支座，6、手柄，7、底座，8、驱动螺杆，9、液压剪刀升降台，10、圆辊，11、支架，1101、承载板，1102、卡孔。
具体实施方式：
下面对本实用新型做详细描述。
如附图1、附图2、附图3及附图4所示，一种钢管与法兰组装平台，包括底座7、支撑板3、定位销4及液压剪刀升降台9，支撑板3垂直设置在底座7上，底座7上开设有销孔301，销孔301呈直线状排列，且销孔 301有多排，定位销4卡设在销孔301内，液压剪刀升降台9设置在底座 7上，液压剪刀升降台9上设置有两个圆辊10，两个圆辊10相互平行，液压剪刀升降台9通过圆辊10支撑钢管2。
本平台的使用方法如下，首先将两个法兰1挂设到支撑板3上，利用定位销4的挂设作用将法兰1(通过自身的圆孔)悬吊起来，使得法兰1 平行于支撑板3，然后将钢管2防止在液压剪刀升降台9上，并且使得钢管2的两端与法兰1接触，然后焊接机械手对法兰1与钢管2进行焊接，焊接完成后即完成了钢管2与法兰1的对接。同时本平台中是用若干对相互平行的圆辊10来支撑钢管2的，钢管2卡在两个圆辊10之间，可以有效避免钢管2发生打滑便宜，焊接方便；同时采用本平台进行焊接得到铁塔组件强度更高，相对于CN107877020A所提供的钢管2法兰1转动而人不动的焊接方法，本平台使得钢管2与法兰1保持静止，而焊接机械手进行多角度的焊接，这样本平台焊接的焊点不会出现裂纹，强度更高。支撑板3上开设若干排销孔301是为了能够悬吊多种直径的法兰1。
本装置利用两个相互平行的圆辊10来支撑钢管2，利用定位销4与支撑板3来悬吊法兰1，改转动焊接为固定焊接，且焊接过程中钢管2与法兰1不会发生偏移，焊接方便，不会出现焊接裂纹。
如附图1、附图2、附图3及附图4所示，底座7上设置有滑轨，支撑板3上设置有滑槽302，滑槽302与滑轨滑动配合在一起。
因为将钢管2与法兰1对齐的过程中需要调节法兰1的相对位置，所哟将支撑板3滑动安装在底座7上，这样可以将法兰1调整向钢管2靠拢。滑轨与滑槽302的存在可以让支撑板3可以稳定地在底座7上滑动。
如附图1、附图2、附图3及附图4所示，还包括驱动螺杆8，驱动螺杆8通过支座5转动安装在底座7上，且驱动螺杆8平行于底座7，支撑板与驱动螺杆8通过螺纹配合在一起。
驱动螺杆8的作用是通过自身的转动来移动支撑板3的位置，移动支撑板3的位置是为了调整法兰1的位置，医用驱动螺杆8的作用可以精准地调准支撑板3的位置，这样可以适配多种长度规格的钢管2。
如附图1、附图2、附图3及附图4所示，还包括支架11，支架11 上设置有两块平行的承载板1101，每块承载板1101生开设有一排卡孔 1102，两块承载板1101上的卡孔1102相互平行，圆辊10的两端的分别卡在两块承载板1101的卡孔1102内，卡孔1102在承载板1101上呈阶梯状排列。
在支架11上设置两块平行的承载板1101，并且在承载板1101上开设一排呈阶梯状排列的卡孔1102，这样的设计是为了可以随时调整两个圆辊10之间的距离，这样可以适应更多直径的钢管2的卡夹需求。
如附图1、附图2、附图3及附图4所示，卡孔1102为U字状的卡孔 1102，且同一块承载板1101上的卡孔1102相互平行。
卡孔1102呈U字状的作用是更好的卡住圆辊10，且随时可以根据需要将圆辊10从卡孔1102中取出。
如附图1、附图2、附图3及附图4所示，还包括手柄6，手柄6设置在驱动螺杆8的一端，且手柄6垂直于驱动螺杆8，支座5上开设有螺孔，且支座5焊接固定在底座7上。
手柄6的作用是为了便于拧动螺杆而快速调节支撑板3的位置。
如附图1、附图2、附图3及附图4所示，底座7为平板状的底座7，支撑板3为平板状支撑板3。
如附图1、附图2、附图3及附图4所示，支撑板3有两块，两块支撑板3之间相互平行，一块支撑板3固定在底座7上，另一块支撑板3滑动设置于底座7上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钢管与法兰组装平台，其特征在于，包括底座、支撑板、定位销及液压剪刀升降台，所述支撑板垂直设置在底座上，所述底座上开设有销孔，销孔呈直线状排列，且销孔有多排，所述定位销卡设在销孔内，所述液压剪刀升降台设置在底座上，所述液压剪刀升降台上设置有两个圆辊，两个圆辊相互平行，所述液压剪刀升降台通过圆辊支撑钢管。
2.如权利要求1所述的钢管与法兰组装平台，其特征在于，所述底座上设置有滑轨，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合在一起。
3.如权利要求2所述的钢管与法兰组装平台，其特征在于，还包括驱动螺杆，所述驱动螺杆通过支座转动安装在底座上，且驱动螺杆平行于底座，所述支撑板与所述驱动螺杆通过螺纹配合在一起。
4.如权利要求1所述的钢管与法兰组装平台，其特征在于，还包括支架，所述支架上设置有两块平行的承载板，每块承载板生开设有一排卡孔，两块承载板上的卡孔相互平行，圆辊的两端的分别卡在两块承载板的卡孔内，卡孔在承载板上呈阶梯状排列。
5.如权利要求4所述的钢管与法兰组装平台，其特征在于，所述卡孔为U字状的卡孔，且同一块承载板上的卡孔相互平行。
6.如权利要求3所述的钢管与法兰组装平台，其特征在于，还包括手柄，所述手柄设置在所述驱动螺杆的一端，且手柄垂直于驱动螺杆，所述支座上开设有螺孔，且支座焊接固定在底座上。
7.如权利要求1所述的钢管与法兰组装平台，其特征在于，所述底座为平板状的底座，所述支撑板为平板状支撑板。
8.如权利要求2所述的钢管与法兰组装平台，其特征在于，所述支撑板有两块，两块支撑板之间相互平行，一块支撑板固定在底座上，另一块支撑板滑动设置于底座上。
Priority Applications (1)
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| CN202021205451.6U CN212977305U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 钢管与法兰组装平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021205451.6U CN212977305U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 钢管与法兰组装平台 |
Publications (1)
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| CN202021205451.6U Active CN212977305U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 钢管与法兰组装平台 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113333906A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-09-03 | 宏雷机械设备(南通)有限公司 | 一种触媒塔板片定位焊接装置 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021205451.6U patent/CN212977305U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113333906A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-09-03 | 宏雷机械设备(南通)有限公司 | 一种触媒塔板片定位焊接装置 |
| CN113333906B (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-01 | 宏雷机械设备(南通)有限公司 | 一种触媒塔板片定位焊接装置 |
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