CN220739858U - 一种激光切割用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割用夹具，涉及激光切割技术领域，包括方形框体，所述方形框体的顶部两侧均固定安装有定位机构，所述方形框体的顶部中间固定安装有凹形座，所述凹形座的顶部固定开设有滑槽。本实用新型采用上述结构，通过启动电动推杆带动凹形架内移，凹形架内移便可带动驱动轮贴合到被夹持的管状零件处，通过启动驱动电机带动传动带轮转动，传动带轮转动通过传动皮带带动两组驱动轮转动，驱动轮转动后便可同步驱动四组驱动轮转动，四组驱动轮均转动可带动夹槽内侧夹持定位的管状零件前后位移，此时滚珠辅助进行贴合滚动，使得管状零件能够稳定的前后位移，便于进行灵活自动化快速切割加工。

Description

一种激光切割用夹具

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，特别涉及一种激光切割用夹具。

背景技术

激光切割是利用高能激光束对材料进行切割的一种加工技术。激光切割具有高精度、高速度、无接触、无振动、无变形等优点，广泛应用于金属、非金属、有机材料等的切割加工领域，激光切割的原理是利用激光束对材料表面进行烧蚀或气化，通过控制激光束的焦点位置、功率密度和扫描速度等参数，实现对材料的切割。激光切割设备主要由激光发生器、光学系统、切割头、切割平台和控制系统等组成。

目前的激光切割机的夹具在对材料进行固定时，多数只能对板状材料进行固定，不能对管状的材料固定；而且管状材料在固定时比较光滑，容易打滑，影响切割的精准度。

公开号为“CN205702875U”的中国专利公开了一种激光切割用夹具，包括：底座、夹持装置、滑台；所述的夹持装置分为安装柱、安装板、定位支撑块；所述的底座中间设置有通孔，底座一侧设置有一系列的安装孔，底座另外一侧设置有滑动槽；所述的滑台安装在滑动槽中，滑台上设置有一系列安装孔，滑台上安装有夹持装置；所述的夹持装置的数量和安装位置根据待加工物体的形状和大小确定。本实用新型的一种激光切割用夹具，结构简单，使用方便，能够根据待加工物体的形状和大小确定夹持装置的数量和位置，满足不同形状和大小的物体的加工需求；使用液压夹紧，能够提供足够的夹紧力。

上述设备在使用期间，虽然能够辅助进行夹装定位，然而其使用过程中，不方便对管状材料进行定位加工，在应用于管状材料切割加工过程中，显然无法对其进行定位以及传动，在应对与较长管状材料切割加工期间，不方便进行连续截断切割加工，整体加工切割起来效率较为不足，具有一定的缺陷，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种激光切割用夹具，以解决现有设备不方便对管状材料进行切割加工的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光切割用夹具，包括方形框体，所述方形框体的顶部两侧均固定安装有定位机构，所述方形框体的顶部中间固定安装有凹形座，所述凹形座的顶部固定开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部输出端贯穿滑块固定安装有激光切割头，所述凹形座的上端一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿凹形座位于滑槽内侧和滑块的一侧固定连接，所述方形框体的底部四拐角处均固定安装有支撑腿。

作为优选技术方案，所述支撑腿的底部固定安装有固定件，所述固定件的外端开设有安装孔，所述安装孔贯穿固定件，所述安装孔设置为沉头孔。

作为优选技术方案，所述方形框体的底部固定安装有导向斗，所述导向斗的正面形状和侧面形状均设置为倒置的等腰梯形，所述滑槽的横截面形状和滑块的横截面形状均设置为凸字形，所述滑槽的内壁和滑槽的内壁均固定连接有耐磨垫片。

作为优选技术方案，所述定位机构包括定位架，所述定位架固定安装于方形框体的顶部两侧，所述定位架的外侧前后两端均固定安装有第三气缸，所述第三气缸的内侧输出端贯穿定位架固定安装有夹定板，所述夹定板的内侧外端固定连接有夹定块，所述夹定板的内端固定安装有驱动组件。

作为优选技术方案，所述夹定块的内侧开设有夹槽，所述夹槽的横截面形状为等腰三角形，所述夹槽的内壁均等间距转动连接有滚珠。

作为优选技术方案，所述驱动组件包括连接架，所述连接架固定安装于夹定板的内端，所述连接架的俯视形状为L形，所述连接架的外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿连接架固定安装有凹形架，所述凹形架的内侧转动连接有驱动轮，两组所述凹形架中位于前端的凹形架底部固定安装有驱动电机。

作为优选技术方案，所述驱动电机的输出端贯穿凹形架和驱动轮的底部固定连接，所述凹形架的顶部均固定安装有传动带轮，所述传动带轮之间通过传动带传动连接，所述驱动轮的外表面等间距固定连接有防滑凸条。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过启动第三气缸推动夹定板相互移动，通过夹定板相互位移，便可驱动夹定块相互移动，通过夹定块内侧的夹槽可对管状零件进行夹持定位，而管状零件多为圆形，同时由于设置夹槽为等腰三角形，此时夹槽的斜面抵触管状零件外壁，进而便可使得管状零件处于居中夹持于夹槽内侧，使得本设备可稳定的夹持定位管状零件；

第二、通过启动电动推杆带动凹形架内移，凹形架内移便可带动驱动轮贴合到被夹持的管状零件处，通过启动驱动电机带动传动带轮转动，传动带轮转动通过传动皮带带动两组驱动轮转动，驱动轮转动后便可同步驱动四组驱动轮转动，四组驱动轮均转动可带动夹槽内侧夹持定位的管状零件前后位移，此时滚珠辅助进行贴合滚动，使得管状零件能够稳定的前后位移，便于进行灵活自动化快速切割加工；

第三、由于设置了驱动轮和夹槽内侧的滚珠相配合，此时夹槽亦可夹持定位板材，由于驱动轮贴合到板材的两侧，可辅助矫正板材，使得板材能够稳定的处于夹槽以及滚珠的内侧，使得本设备能够稳定的夹持定位板状材料，而设置了第二气缸，通过第二气缸运行便可驱动滑块滑动带动激光切割头横向位移，方便灵活的对板状材料进行左右灵活切割加工，使得本设备整体切割加工效率较高，能够灵活适配复合夹槽宽度的管状材料和板状材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的定位机构结构示意图；

图4是本实用新型的凹形座仰视结构示意图。

附图标记：1、方形框体，2、定位机构，21、定位架，22、第三气缸，23、夹定板，24、夹定块，25、夹槽，26、驱动组件，261、连接架，262、电动推杆，263、凹形架，264、驱动轮，265、驱动电机，266、传动带轮，267、防滑凸条，27、滚珠，3、凹形座，4、滑槽，5、滑块，6、第一气缸，7、激光切割头，8、第二气缸，9、支撑腿，10、固定件，11、安装孔，12、导向斗。

具体实施方式

实施例1

参考图1至图4，本实施例的一种激光切割用夹具，包括方形框体1，方形框体1的顶部两侧均固定安装有定位机构2，方形框体1的顶部中间固定安装有凹形座3，凹形座3的顶部固定开设有滑槽4，滑槽4的内侧滑动连接有滑块5，滑块5的顶部固定安装有第一气缸6，第一气缸6的底部输出端贯穿滑块5固定安装有激光切割头7，凹形座3的上端一侧固定安装有第二气缸8，第二气缸8的输出端贯穿凹形座3位于滑槽4内侧和滑块5的一侧固定连接，方形框体1的底部四拐角处均固定安装有支撑腿9。

实施例2

参考图1和图2，支撑腿9的底部固定安装有固定件10，固定件10的外端开设有安装孔11，安装孔11贯穿固定件10，安装孔11设置为沉头孔；通过设置固定件10，使得本装置在使用期间，可通过将螺栓插接到安装孔11内侧，进而便于快速安装本设备。

参考图1和图2，方形框体1的底部固定安装有导向斗12，导向斗12的正面形状和侧面形状均设置为倒置的等腰梯形，滑槽4的横截面形状和滑块5的横截面形状均设置为凸字形，滑槽4的内壁和滑槽4的内壁均固定连接有耐磨垫片；通过设置导向斗12，可辅助导向排送切割期间产生的碎料或者在较短的管状材料切割完成后导向排送，便于快速收集次啊聊，而设置等腰梯形的导向斗12，可便于快速排送材料，设置耐磨垫片，可提高耐摩擦能力。

参考图3，定位机构2包括定位架21，定位架21固定安装于方形框体1的顶部两侧，定位架21的外侧前后两端均固定安装有第三气缸22，第三气缸22的内侧输出端贯穿定位架21固定安装有夹定板23，夹定板23的内侧外端固定连接有夹定块24，夹定板23的内端固定安装有驱动组件26；通过设置定位架21，使得本装置在使用期间，通过启动第三气缸22推动夹定板23位移，通过夹定板23位移便可带动夹定块24位移，夹定块24位移便可带动驱动组件26向内侧移动，便于快速对管件进行夹持定位，方便本装置夹持管状零件。

实施例3

参考图3，夹定块24的内侧开设有夹槽25，夹槽25的横截面形状为等腰三角形，夹槽25的内壁均等间距转动连接有滚珠27；通过设置夹槽25，可在使用期间，通过夹槽25辅助夹持定位管状零件，而滚珠27贴合管状零件，进而便可辅助调节管状零件在夹槽25内侧滑动，使得本设备能够稳定的连续化不间断加工切割。

参考图3，驱动组件26包括连接架261，连接架261固定安装于夹定板23的内端，连接架261的俯视形状为L形，连接架261的外侧固定安装有电动推杆262，电动推杆262的输出端贯穿连接架261固定安装有凹形架263，凹形架263的内侧转动连接有驱动轮264，两组凹形架263中位于前端的凹形架263底部固定安装有驱动电机265；通过设置驱动组件26，使得本装置在使用期间，通过启动电动推杆262带动凹形架263内侧的驱动轮264贴合到管状零件的外侧，此时通过驱动轮264带动管状零件前后滑动，进而便可使得本设备能够稳定的传送管状零件，便于进行连续化切割加工。

参考图3，驱动电机265的输出端贯穿凹形架263和驱动轮264的底部固定连接，凹形架263的顶部均固定安装有传动带轮266，传动带轮266之间通过传动带传动连接，驱动轮264的外表面等间距固定连接有防滑凸条267；通过设置驱动电机265驱动传动带轮266转动，传动带轮266便可通过传动带带动另一组传动带轮266转动，使得传动带轮266可同步带动驱动轮264均转动，使得本设备可便于驱动管状零件位移，而设置防滑凸条267可提高驱动轮264外表面的摩擦力，使得本设备可稳定的驱动管状零件稳定前后位移，有效的提高了本设备的实用性。

使用原理及优点：在使用期间，可通过启动第三气缸22推动夹定板23相互移动，通过夹定板23相互位移，便可驱动夹定块24相互移动，通过夹定块24内侧的夹槽25可对管状零件进行夹持定位，而管状零件多为圆形，同时由于设置夹槽25为等腰三角形，此时夹槽25的斜面抵触管状零件外壁，进而便可使得管状零件处于居中夹持于夹槽25内侧，使得本设备可稳定的夹持定位管状零件，有效的提高了本设备的实用性，通过设置驱动组件26，使得本设备在定位夹持完毕后，可通过启动电动推杆262带动凹形架263内移，凹形架263内移便可带动驱动轮264贴合到被夹持的管状零件处，通过启动驱动电机265带动传动带轮266转动，传动带轮266转动通过传动皮带带动两组驱动轮264转动，驱动轮264转动后便可同步驱动四组驱动轮264转动，四组驱动轮264均转动可带动夹槽25内侧夹持定位的管状零件前后位移，此时滚珠27辅助进行贴合滚动，使得管状零件能够稳定的前后位移，在此期间通过启动第一气缸6带动激光切割头7下移并启动激光切割头7对管状零件进行切割即可，并且本设备由于设置了驱动轮264和夹槽25内侧的滚珠27相配合，此时夹槽25亦可夹持定位板材，由于驱动轮264贴合到板材的两侧，可辅助矫正板材，使得板材能够稳定的处于夹槽25以及滚珠27的内侧，使得本设备能够稳定的夹持定位板状材料，而设置了第二气缸8，通过第二气缸8运行便可驱动滑块5滑动带动激光切割头7横向位移，方便灵活的对板状材料进行左右灵活切割加工，使得本设备整体切割加工效率较高，能够灵活适配复合夹槽25宽度的管状材料和板状材料，提高了本设备的适配能力。

Claims (6)

1.一种激光切割用夹具，包括方形框体(1)，其特征在于：所述方形框体(1)的顶部两侧均固定安装有定位机构(2)，所述方形框体(1)的顶部中间固定安装有凹形座(3)，所述凹形座(3)的顶部固定开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的底部输出端贯穿滑块(5)固定安装有激光切割头(7)，所述凹形座(3)的上端一侧固定安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端贯穿凹形座(3)位于滑槽(4)内侧和滑块(5)的一侧固定连接，所述方形框体(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(9)；

所述定位机构(2)包括定位架(21)，所述定位架(21)固定安装于方形框体(1)的顶部两侧，所述定位架(21)的外侧前后两端均固定安装有第三气缸(22)，所述第三气缸(22)的内侧输出端贯穿定位架(21)固定安装有夹定板(23)，所述夹定板(23)的内侧外端固定连接有夹定块(24)，所述夹定板(23)的内端固定安装有驱动组件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割用夹具，其特征在于：所述支撑腿(9)的底部固定安装有固定件(10)，所述固定件(10)的外端开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)贯穿固定件(10)，所述安装孔(11)设置为沉头孔。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割用夹具，其特征在于：所述方形框体(1)的底部固定安装有导向斗(12)，所述导向斗(12)的正面形状和侧面形状均设置为倒置的等腰梯形，所述滑槽(4)的横截面形状和滑块(5)的横截面形状均设置为凸字形，所述滑槽(4)的内壁和滑槽(4)的内壁均固定连接有耐磨垫片。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割用夹具，其特征在于：所述夹定块(24)的内侧开设有夹槽(25)，所述夹槽(25)的横截面形状为等腰三角形，所述夹槽(25)的内壁均等间距转动连接有滚珠(27)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割用夹具，其特征在于：所述驱动组件(26)包括连接架(261)，所述连接架(261)固定安装于夹定板(23)的内端，所述连接架(261)的俯视形状为L形，所述连接架(261)的外侧固定安装有电动推杆(262)，所述电动推杆(262)的输出端贯穿连接架(261)固定安装有凹形架(263)，所述凹形架(263)的内侧转动连接有驱动轮(264)，两组所述凹形架(263)中位于前端的凹形架(263)底部固定安装有驱动电机(265)。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割用夹具，其特征在于：所述驱动电机(265)的输出端贯穿凹形架(263)和驱动轮(264)的底部固定连接，所述凹形架(263)的顶部均固定安装有传动带轮(266)，所述传动带轮(266)之间通过传动带传动连接，所述驱动轮(264)的外表面等间距固定连接有防滑凸条(267)。