CN220739684U - 一种轴承座定位槽加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座定位槽加工工装，涉及到轴承座定位槽加工技术领域，包括底座，底座的上方固定有门形安装架，门形安装架的内侧固定有第一驱动电机，第一驱动电机的上方连接有双向旋丝杆，双向旋丝杆的外壁连接有丝杆螺母，丝杆螺母的外部固定有L形连接杆，L形连接杆的一端固定有弧形夹持板，门形安装架的一侧设置有支撑块，支撑块的顶部安装有第一电动推杆，第一电动推杆的上方设置有第二电动推杆，第二电动推杆的一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机的一侧连接有转动轴，转动轴的一端固定有安装框。本实用新型通过两组加工刀对轴承座定位槽内的飞边进行全面地加工，从而提高了轴承座定位槽加工的效果。

Description

一种轴承座定位槽加工工装

技术领域

本实用新型涉及轴承座定位槽加工技术领域，特别涉及一种轴承座定位槽加工工装。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

轴承座定位槽是靠模具上直接浇注出来，由于压铸时候不可避免在芯子结合处产生毛刺飞边，特别是模具老化后定位槽的毛刺飞边很严重且定位槽过浅，依靠人工利用锉刀来去除毛刺生产效率非常低，且定位槽的宽度、深度及粗糙度也没有办法保证。另外一方面模具老化后定位出现过浅，就根本不可能利用人工来修理，从而严重影响到产品的合格率。

经检索现有中国专利轴承座定位槽加工工装(公告号为：CN103419036A)，包括定位工装和推刀；所述定位工装用来对轴承座进行定位，定位工装上设有供推刀上下移动的推刀槽；所述推刀包括刀体和沿刀体轴向方向延伸的刀身，所述刀身径向截面的形状与待加工轴承座定位槽的形状相匹配，刀身自上而下依次由尾部、切削部和前导部组成；推刀在外力作用下，刀身前导部引导推刀进入待加工轴承座定位槽后继续进入推刀槽。先将定位工装固定在油压机工作平台上，然后将待加工轴承座放在定位工装上，然后将推刀沿轴承座内壁穿过轴承座定位槽后进入推刀槽内，踩踏油压机机踏板，使推刀能顺利从轴承座定位槽处上下移动，对定位槽内的毛刺飞边进行加工。

上述专利虽然通过设置推刀，使推刀能顺利从轴承座定位槽处上下移动，对定位槽内的毛刺飞边进行加工，但是推刀只能从轴承座定位槽处上下移动而不能在定位槽内进行旋转，从而无法更加全面地对定位槽内壁上的毛刺飞边进行加工，使得飞边加工效果不佳。

因此，发明一种轴承座定位槽加工工装来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座定位槽加工工装，以解决上述背景技术中提出的该装置设置的推刀只是单一上下移动导致定位槽飞边加工效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座定位槽加工工装，包括底座，所述底座的上方固定有门形安装架，所述门形安装架的内侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的上方连接有双向旋丝杆，所述双向旋丝杆的外壁连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外部固定有L形连接杆，所述L形连接杆的一端固定有弧形夹持板，所述门形安装架的一侧设置有支撑块，所述支撑块的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上方设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧连接有转动轴，所述转动轴的一端固定有安装框，所述安装框的内部连接有加工刀。

优选地，所述双向旋丝杆的一端连接有固定轴承，所述L形连接杆的内部开设有滑动孔。

优选地，所述滑动孔的内部连接有限位杆。

优选地，所述第一电动推杆的顶部固定有第一安装板，所述第一安装板的内部连接有第一导向杆，所述第一导向杆的顶端固定有第一限位块。

优选地，所述第二电动推杆的一端固定有第二安装板，所述第二安装板的内部连接有第二导向杆，所述第二导向杆的一端固定有第二限位块。

优选地，所述安装框的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有压紧螺栓。

优选地，所述加工刀的一端安装有刀刃。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置定位槽加工机构，将轴承座放置在两组弧形夹持板之间，操作第一驱动电机，使得第一驱动电机驱动双向旋丝杆转动，双向旋丝杆外壁连接有两组丝杆螺母，两组丝杆螺母分别安装在L形连接杆内部，L形连接杆一端固定有弧形夹持板，这样使得双向旋丝杆带动两组弧形夹持板相向运动，从而对轴承座进行夹持固定，然后操作第一电动推杆和第二电动推杆，使得加工刀的位置处在定位槽内部，然后通过转动两组压紧螺栓来调节两组加工刀的延伸长度，使其适配所要加工的轴承座定位槽的内径尺寸，最后操作第二驱动电机，使得第二驱动电机驱动转动轴，转动轴一端固定在安装框侧面，这样使得转动轴带动安装框内部固定的两组加工刀进行转动，从而对轴承座定位槽内壁的飞边进行加工，这样可以达到全面加工轴承座定位槽的效果；

2、通过设置第一导向杆、第二导向杆，第一电动推杆和第二电动推杆在推动第一安装板和第二安装板运动过程中，第一导向杆和第二导向杆分别对第一电动推杆和第二电动推杆的运动方向起到导向的作用，从而防止第一安装板和第二安装板运动时发生偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种轴承座定位槽加工工装的整体的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种轴承座定位槽加工工装的夹持机构的拆分图。

图3为本实用新型一种轴承座定位槽加工工装的加工刀延伸机构的拆分图。

图4为本实用新型一种轴承座定位槽加工工装的整体的俯视结构示意图。

图5为本实用新型一种轴承座定位槽加工工装的整体的后视结构示意图。

图中：1、底座；2、门形安装架；3、第一驱动电机；4、双向旋丝杆；5、固定轴承；6、丝杆螺母；7、L形连接杆；8、弧形夹持板；9、滑动孔；10、限位杆；11、支撑块；12、第一电动推杆；13、第一安装板；14、第一导向杆；15、第一限位块；16、第二电动推杆；17、第二安装板；18、第二导向杆；19、第二限位块；20、第二驱动电机；21、转动轴；22、安装框；23、螺纹孔；24、压紧螺栓；25、加工刀；26、刀刃。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种轴承座定位槽加工工装，包括底座1，底座1的上方固定有门形安装架2，其中门形安装架2起到安装夹持机构的作用，门形安装架2的内侧固定有第一驱动电机3，其中第一驱动电机3起到驱动双向旋丝杆4转动的作用，第一驱动电机3的上方连接有双向旋丝杆4，其中双向旋丝杆4起到带动两组丝杆螺母6相向运动的作用，双向旋丝杆4的外壁连接有丝杆螺母6，其中丝杆螺母6起到带动L形连接杆7运动的作用，丝杆螺母6的外部固定有L形连接杆7，其中L形连接杆7起到带动弧形夹持板8移动的作用，L形连接杆7的一端固定有弧形夹持板8，其中两组弧形夹持板8相向运动，从而可以对不同大小的轴承座进行夹持固定，门形安装架2的一侧设置有支撑块11，其中支撑块11起到支撑第一电动推杆12的作用，支撑块11的顶部安装有第一电动推杆12，其中第一电动推杆12起到带动第一安装板13升降运动的作用，第一电动推杆12的上方设置有第二电动推杆16，其中第二电动推杆16起到带动第二安装板17作伸缩运动的作用，第二电动推杆16的一侧设置有第二驱动电机20，其中第二驱动电机20起到驱动转动轴21转动的作用，第二驱动电机20的一侧连接有转动轴21，其中转动轴21起到带动安装框22转动的作用，转动轴21的一端固定有安装框22，其中安装框22起到安装并带动两组加工刀25转动的作用，安装框22的内部连接有加工刀25，其中加工刀25起到加工轴承座定位槽内壁上的飞边的作用。

双向旋丝杆4的一端连接有固定轴承5，L形连接杆7的内部开设有滑动孔9，其中固定轴承5使得双向旋丝杆4在其内部转动，滑动孔9使得限位杆10在其内部滑动。

滑动孔9的内部连接有限位杆10，其中限位杆10起到限位两组L形连接杆7移动的作用。

第一电动推杆12的顶部固定有第一安装板13，第一安装板13的内部连接有第一导向杆14，第一导向杆14的顶端固定有第一限位块15，其中第一安装板13起到安装第二电动推杆16的作用，第一导向杆14起到导向第一安装板13移动的作用，第一限位块15起到限位第一安装板13移动的作用，防止第一安装板13脱离第一导向杆14。

第二电动推杆16的一端固定有第二安装板17，第二安装板17的内部连接有第二导向杆18，第二导向杆18的一端固定有第二限位块19，其中第二安装板17起到安装第二驱动电机20的作用，第二导向杆18起到导向第二安装板17移动的作用，第二限位块19起到限位第二安装板17移动的作用，防止第二安装板17脱离第二导向杆18。

安装框22的内部开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内部连接有压紧螺栓24，其中螺纹孔23起到连接压紧螺栓24的作用，两组压紧螺栓24起到压紧两组加工刀25的作用，从而可以达到调节加工刀25长度的效果。

加工刀25的一端安装有刀刃26，其中刀刃26起到去飞边的作用。

工作原理：使用时，首先将轴承座放置在两组弧形夹持板8之间，然后操作第一驱动电机3，使得第一驱动电机3驱动双向旋丝杆4转动，双向旋丝杆4外壁连接有两组丝杆螺母6，两组丝杆螺母6分别安装在L形连接杆7内部，L形连接杆7一端固定有弧形夹持板8，这样使得双向旋丝杆4带动两组弧形夹持板8相向运动，从而对轴承座进行夹持固定，然后操作第一电动推杆12和第二电动推杆16，使得加工刀25的位置处在定位槽的内部，然后通过转动两组压紧螺栓24来调节两组加工刀25的延伸长度，使其适配所要加工的轴承座定位槽的内径尺寸，最后操作第二驱动电机20，使得第二驱动电机20驱动转动轴21，转动轴21一端固定在安装框22侧面，这样使得转动轴21带动安装框22内部固定的两组加工刀25进行转动，从而对轴承座定位槽内壁的飞边进行加工，这样可以达到全面加工轴承座定位槽的效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承座定位槽加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有门形安装架(2)，所述门形安装架(2)的内侧固定有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的上方连接有双向旋丝杆(4)，所述双向旋丝杆(4)的外壁连接有丝杆螺母(6)，所述丝杆螺母(6)的外部固定有L形连接杆(7)，所述L形连接杆(7)的一端固定有弧形夹持板(8)，所述门形安装架(2)的一侧设置有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部安装有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的上方设置有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的一侧设置有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的一侧连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的一端固定有安装框(22)，所述安装框(22)的内部连接有加工刀(25)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座定位槽加工工装，其特征在于：所述双向旋丝杆(4)的一端连接有固定轴承(5)，所述L形连接杆(7)的内部开设有滑动孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座定位槽加工工装，其特征在于：所述滑动孔(9)的内部连接有限位杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座定位槽加工工装，其特征在于：所述第一电动推杆(12)的顶部固定有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)的内部连接有第一导向杆(14)，所述第一导向杆(14)的顶端固定有第一限位块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座定位槽加工工装，其特征在于：所述第二电动推杆(16)的一端固定有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)的内部连接有第二导向杆(18)，所述第二导向杆(18)的一端固定有第二限位块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座定位槽加工工装，其特征在于：所述安装框(22)的内部开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内部连接有压紧螺栓(24)。

7.根据权利要求1所述的一种轴承座定位槽加工工装，其特征在于：所述加工刀(25)的一端安装有刀刃(26)。