CN220739137U - 一种铝合金加工用滚压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,公开了一种铝合金加工用滚压机,包括转动座,所述转动座的内部中部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动柱,所述转动柱的顶部固定连接有连接块,所述连接块的左侧前后端均固定连接有固定滑动座,两个所述固定滑动座内侧中部均固定连接有第一伸缩杆。本实用新型中,首先依靠材料的需求调节滚压机的位置,通过伸缩杆带动连接装置使滚压桶进行滚压,通过转动柱的配合,使滚压装置实现全方位无死角的滚压工作,并且放置材料进行加工时,通过调节工作台两侧的固定装置,向材料内部方向进行收缩,就不会再因为滚压材料时位置产生偏移,从而起到对材料进行固定的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,尤其涉及一种铝合金加工用滚压机。
背景技术
铝合金材料是指以铝为基础,添加了其他合金化元素的合金,在进行铝合金材料加工时,需要使用滚压机对其进行滚压,以达成所需形状,在滚压加工时需要使用到滚压机,一般利用在常温状态下金属冷塑性的特点,使用滚压机对材料的表面施加压力,使得材料表面粗糙值降低,从而硬度和强度提高,达到改善工件表面耐磨性和配合性。
现有的滚压机多为进行单方向的多级滚压,以达到设计需求,从而使得滚压方式较为单一,虽然能够对铝合金材料进行加工,但是缺失灵活应对多种需求,因此不便于操作人员进行使用,同时降低了滚压机的使用效率,并且对铝合金的固定时不够稳定,使得铝合金型材在加工过程中容易移动,影响滚压机的滚压质量,导致后续制作质量得不到保证,从而达不到铝合金加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝合金加工技术,解决了通过转动柱的配合,使滚压装置实现了全方位无死角的滚压工作,并且不会因材料位置产生变化而发生偏移,从而更加有效地进行固定的作用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝合金加工用滚压机,包括转动座和工作台,所述转动座的内部中部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动柱,所述转动柱的顶部固定连接有连接块,所述连接块的左侧前后端均固定连接有固定滑动座,两个所述固定滑动座内侧中部均固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端固定连接有第一滑动轴,所述第一滑动轴的外侧均固定连接有第一连接臂,所述第一连接臂的末端转动连接有调节轴,所述调节轴的外侧转动连接有第二连接臂,所述第二连接臂底部固定连接有固定轴,两个所述固定轴内部相邻一侧均固定连接有第一电机,两个所述第一电机的输出端与滚压桶的左右侧固定连接,所述固定轴外侧固定连接有第一支撑臂,所述第一支撑臂右端转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴外侧转动连接有第二支撑臂,所述第二支撑臂末端转动连接有第一转动轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的内部四周均固定连接有第二承重块,所述第二承重块的顶部均固定连接有限位柱,多个所述限位柱顶部分别与对应的支撑板固定连接,多个所述支撑板的相连一侧均固定连接有压紧板,多个所述压紧板的相邻一侧均固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端固定连接有连接座,多个所述连接座的相邻一侧均固定连接有第二支撑块,所述转动座的外壁均固定连接有第一承重块,多个所述第一承重块相远离一侧均螺纹连接有螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第一转动轴相邻之间固定连接有转动座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二支撑块的相邻一侧均固定连接有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述螺纹杆的相远离一侧分别与对应的第一支撑块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述第一支撑块的相远离一侧均固定连接有橡胶垫。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先根据材料的需求调节滚压机的位置,通过伸缩杆带动连接装置使滚压桶进行滚压,通过转动柱的配合,使滚压装置实现了全方位无死角的滚压工作。
2、本实用新型中,放置材料进行加工时,通过调节工作台两侧的固定装置,向材料内部方向进行收缩而进行固定,不会再因为滚压材料时位置产生偏移,从而更加有效地进行固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金加工用滚压机的正视图;
图2为本实用新型提出的一种铝合金加工用滚压机的局部结构拆分图;
图3为本实用新型提出的一种铝合金加工用滚压机的固定装置示意图。
图例说明:
1、固定轴;2、工作台;3、第一滑动轴;4、第一转动轴;5、调节轴;6、第二转动轴;7、第一连接臂;8、第二连接臂;9、第一支撑臂;10、第二支撑臂;11、固定滑动座;12、连接块;13、转动柱;14、转动座;15、第一伸缩杆;16、第一承重块;17、滚压桶;18、第一电机;19、第二电机;20、第一支撑块;21、橡胶垫;22、防滑垫;23、第二支撑块;24、连接座;25、第二伸缩杆;26、螺纹杆;27、压紧板;28、支撑板;29、限位柱;30、第二承重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铝合金加工用滚压机,包括转动座14和工作台2,转动座14的内部中部固定连接有第二电机19,第二电机19的输出端固定连接有转动柱13,通过转动柱13带动滚压装置使得全方位无死角的滚压工作,转动柱13的顶部固定连接有连接块12,连接块12的左侧前后端均固定连接有固定滑动座11,两个固定滑动座11的内侧中部均固定连接有第一伸缩杆15,第一伸缩杆15的输出端固定连接有第一滑动轴3,通过第一伸缩杆15带动第一滑动轴3可以有效地进行位置的调整,第一滑动轴3的外侧均固定连接有第一连接臂7,第一连接臂7的末端转动连接有调节轴5,调节轴5的外侧转动连接有第二连接臂8,进一步精确滚压位置,第二连接臂8的底部固定连接有固定轴1,两个固定轴1的内部相邻一侧均固定连接有第一电机18,两个第一电机18的输出端与滚压桶17的左右侧固定连接,固定轴1的外侧固定连接有第一支撑臂9,第一支撑臂9的右端转动连接有第二转动轴6,第二转动轴6的外侧转动连接有第二支撑臂10,第二支撑臂10的末端转动连接有第一转动轴4,通过第一支撑臂9的和第二支撑臂10进行辅助支撑,使得滚压桶17不会在工作时偏移方向。
工作台2的内部四周均固定连接有第二承重块30,通过第二承重块30的固定连接可以实现平衡固定装置的作用,第二承重块30的顶部均固定连接有限位柱29,多个限位柱29的顶部分别与对应的支撑板28固定连接,通过多个限位柱29的固定连接使得固定装置可以应对厚度更大的材料,支撑板28的相连一侧均固定连接有压紧板27,多个压紧板27的相邻一侧均固定连接有第二伸缩杆25,通过压紧板27的固定连接使得装置获得更好的稳定性,第二伸缩杆25的输出端固定连接有连接座24,多个连接座24的相邻一侧均固定连接有第二支撑块23,通过多个连接座24的相邻一侧均固定连接有第二支撑块23使得固定装置达到平衡,转动座14的外壁均固定连接有第一承重块16,多个第一承重块16的相远离一侧均螺纹连接有螺纹杆26,扭动第一支撑块20可以防止需要固定的材料松动,两个第一转动轴4的相邻之间固定连接有转动座14,第二支撑块23的相邻一侧均固定连接有防滑垫22,通过防滑垫22的固定连接使得被固定的材料获得更大的摩擦力,多个螺纹杆26的相远离一侧分别与对应的第一支撑块20固定连接,通过多个螺纹杆26的相互作用使得加工材料更加稳固,多个第一支撑块20的相远离一侧均固定连接有橡胶垫21,通过橡胶垫21产生的摩擦力可防止滑动而产生的材料位置偏移。
工作原理:首先把材料放在工作台2上,通过第二电机19带动转动座14和转动柱13,使滚压装置到达材料所需滚压位置,根据材料大小转动调节轴5,给滚压装置留有足够的滚压距离,其次第一电机18带动滚压桶17进行转动进行滚动作业,第一支撑臂9和第二支撑臂10进行辅助支撑滚压装置,根据不同材料加工需求,可以更加灵活地对材料不同部位进行作业,做到全方位无死角滚压,并且在放置材料到工作台2上时,可以通过扭动第一支撑块20调节螺纹杆26的长度,达到固定材料的效果,通过第二伸缩杆25也可以实现稳定和避免加工材料在滚压中产生偏移的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金加工用滚压机,包括转动座(14)和工作台(2),其特征在于:所述转动座(14)的内部中部固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端固定连接有转动柱(13),所述转动柱(13)的顶部固定连接有连接块(12),所述连接块(12)的左侧前后端均固定连接有固定滑动座(11),两个所述固定滑动座(11)的内侧中部均固定连接有第一伸缩杆(15),所述第一伸缩杆(15)的输出端固定连接有第一滑动轴(3),所述第一滑动轴(3)的外侧均固定连接有第一连接臂(7),所述第一连接臂(7)的末端转动连接有调节轴(5),所述调节轴(5)的外侧转动连接有第二连接臂(8),所述第二连接臂(8)的底部固定连接有固定轴(1),两个所述固定轴(1)的内部相邻一侧均固定连接有第一电机(18),两个所述第一电机(18)的输出端与滚压桶(17)的左右侧固定连接,所述固定轴(1)的外侧固定连接有第一支撑臂(9),所述第一支撑臂(9)的右端转动连接有第二转动轴(6),所述第二转动轴(6)的外侧转动连接有第二支撑臂(10),所述第二支撑臂(10)的末端转动连接有第一转动轴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用滚压机,其特征在于:所述工作台(2)的内部四周均固定连接有第二承重块(30),所述第二承重块(30)的顶部均固定连接有限位柱(29),多个所述限位柱(29)的顶部分别与对应的支撑板(28)固定连接,多个所述支撑板(28)的相连一侧均固定连接有压紧板(27),多个所述压紧板(27)的相邻一侧均固定连接有第二伸缩杆(25),所述第二伸缩杆(25)的输出端固定连接有连接座(24),多个所述连接座(24)的相邻一侧均固定连接有第二支撑块(23),所述转动座(14)的外壁均固定连接有第一承重块(16),多个所述第一承重块(16)的相远离一侧均螺纹连接有螺纹杆(26)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用滚压机,其特征在于:两个所述第一转动轴(4)的相邻之间固定连接有转动座(14)。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用滚压机,其特征在于:所述第二支撑块(23)的相邻一侧均固定连接有防滑垫(22)。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用滚压机,其特征在于:多个所述螺纹杆(26)的相远离一侧分别与对应的第一支撑块(20)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金加工用滚压机,其特征在于:多个所述第一支撑块(20)的相远离一侧均固定连接有橡胶垫(21)。
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