CN218879010U - 一种引导装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引导装置，涉及收卷配套装置技术领域。本实用新型包括引导位置调节结构和引导间隙调节结构，引导位置调节结构的内侧固定连接有引导间隙调节结构，引导位置调节结构包括无杆气缸、气缸滑块、第一延伸架、第一光杆、从动板和第二延伸架，无杆气缸的顶端滑动连接有气缸滑块。本实用新型通过结构的设置，便于根据需要引导收卷的烧结线的直径进行调节引导的间距，且便于根据收卷结构设置需要，调节引导的位置和高度，大大提高了引导过程中的配调应用效果。

Description

一种引导装置

技术领域

本实用新型属于收卷配套装置技术领域，特别是涉及一种引导装置。

背景技术

烧结线是通过烧结工艺加工形成的金属线，为了便于金属线进行收集往往需要对应的收卷装置，为了便于收卷效果需要对应的引导装置；

参考已授权专利号为“CN210648484U”的“泡沫镍烧结还原生产线”可知，该专利收卷装置包括一个以上的收卷单元，其中收卷单元的数量与放卷单元的数量相等，收卷单元包括收卷支架和收卷轴，收卷轴的两端采用轴承转动设置在收卷轴上，收卷轴由安装在收卷支架上的收卷电机驱动转动，可知对于烧结线而言收卷装置为必要装置；

对于本领域而言，收卷配套引导装置为常规设置，但是该专利中并未公开对应的引导装置，由此为了便于整条线更好应用，需要搭建一种便于调节位置和引导直径的引导装置设置，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种引导装置，以解决现有的问题：为了便于整条线更好应用，需要搭建一种便于调节位置和引导直径的引导装置设置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种引导装置，包括引导位置调节结构和引导间隙调节结构，所述引导位置调节结构的内侧固定连接有引导间隙调节结构，所述引导位置调节结构包括无杆气缸、气缸滑块、第一延伸架、第一光杆、从动板和第二延伸架，所述无杆气缸的顶端滑动连接有气缸滑块，所述气缸滑块的一侧固定连接有第一延伸架，所述气缸滑块的另一侧固定连接有第二延伸架，所述第一延伸架的内侧焊接有第一光杆，所述第一光杆的外侧滑动连接有从动板。

进一步地，所述引导位置调节结构还包括第一电机、螺纹杆、第二光杆和主动板，所述第二延伸架的顶端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与第二延伸架转动连接，所述第二延伸架的内侧焊接有第二光杆，所述第二光杆位于螺纹杆的一端，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有主动板，所述主动板的内侧与第二光杆滑动连接。

进一步地，所述引导间隙调节结构包括基座、第一辅助导板、第二辅助导板、第一辅助定位板、第二辅助定位板和行程导架，所述基座靠近主动板的一侧固定连接有第一辅助导板，所述基座靠近从动板的一侧固定连接有第二辅助导板，所述第二辅助导板与从动板固定连接，所述第一辅助导板与主动板固定连接，所述第二辅助导板顶端的一侧固定连接有第一辅助定位板，所述第一辅助定位板的底端固定连接有第二辅助定位板和行程导架，所述行程导架位于第二辅助定位板的一侧。

进一步地，所述引导间隙调节结构还包括第二电机、转动轴、拨动推杆、导向槽、受力推杆、滑杆、第二转动基块和第二引导辊轮，所述第二辅助定位板远离行程导架的一侧通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二电机的一侧与第二辅助导板转动连接，所述转动轴的外侧固定连接有拨动推杆，所述拨动推杆的内侧开设有导向槽，所述行程导架的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有受力推杆，所述受力推杆与导向槽为间隙配合，所述滑杆的底端固定连接有第二转动基块，所述第二转动基块的一侧转动连接有第二引导辊轮，所述第二引导辊轮远离第二转动基块的一侧转动连接有另一个第二转动基块。

进一步地，所述基座顶端的两侧均固定连接有第一转动基块，所述第一转动基块之间转动连接有第一引导辊轮。

进一步地，所述第二辅助导板的内侧和第一辅助导板的内侧均开设有T型导槽，所述第二转动基块远离第二引导辊轮的一侧焊接有T型滑块，所述T型滑块与T型导槽的内侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过结构的设置，便于根据需要引导收卷的烧结线的直径进行调节引导的间距，且便于根据收卷结构设置需要，调节引导的位置和高度，大大提高了引导过程中的配调应用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型引导位置调节结构的连接结构示意图；

图3为本实用新型引导间隙调节结构的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、引导位置调节结构；2、引导间隙调节结构；3、无杆气缸；4、气缸滑块；5、第一延伸架；6、第一光杆；7、从动板；8、第二延伸架；9、第一电机；10、螺纹杆；11、第二光杆；12、主动板；13、基座；14、第一辅助导板；15、第二辅助导板；16、第一转动基块；17、第一引导辊轮；18、第一辅助定位板；19、第二辅助定位板；20、行程导架；21、第二电机；22、转动轴；23、拨动推杆；24、导向槽；25、受力推杆；26、滑杆；27、第二转动基块；28、第二引导辊轮；29、T型滑块；30、T型导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种引导装置，包括引导位置调节结构1和引导间隙调节结构2，引导位置调节结构1的内侧固定连接有引导间隙调节结构2，引导位置调节结构1包括无杆气缸3、气缸滑块4、第一延伸架5、第一光杆6、从动板7和第二延伸架8，无杆气缸3的顶端滑动连接有气缸滑块4，气缸滑块4的一侧固定连接有第一延伸架5，气缸滑块4的另一侧固定连接有第二延伸架8，第一延伸架5的内侧焊接有第一光杆6，第一光杆6的外侧滑动连接有从动板7。

引导位置调节结构1还包括第一电机9、螺纹杆10、第二光杆11和主动板12，第二延伸架8的顶端通过螺钉固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端与第二延伸架8转动连接，第二延伸架8的内侧焊接有第二光杆11，第二光杆11位于螺纹杆10的一端，螺纹杆10的外侧通过螺纹连接有主动板12，主动板12的内侧与第二光杆11滑动连接。

引导间隙调节结构2包括基座13、第一辅助导板14、第二辅助导板15、第一辅助定位板18、第二辅助定位板19和行程导架20，基座13靠近主动板12的一侧固定连接有第一辅助导板14，基座13靠近从动板7的一侧固定连接有第二辅助导板15，第二辅助导板15与从动板7固定连接，第一辅助导板14与主动板12固定连接，第二辅助导板15顶端的一侧固定连接有第一辅助定位板18，第一辅助定位板18的底端固定连接有第二辅助定位板19和行程导架20，行程导架20位于第二辅助定位板19的一侧。

引导间隙调节结构2还包括第二电机21、转动轴22、拨动推杆23、导向槽24、受力推杆25、滑杆26、第二转动基块27和第二引导辊轮28，第二辅助定位板19远离行程导架20的一侧通过螺钉固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有转动轴22，转动轴22远离第二电机21的一侧与第二辅助导板15转动连接，转动轴22的外侧固定连接有拨动推杆23，拨动推杆23的内侧开设有导向槽24，行程导架20的内侧滑动连接有滑杆26，滑杆26的顶端固定连接有受力推杆25，受力推杆25与导向槽24为间隙配合，滑杆26的底端固定连接有第二转动基块27，第二转动基块27的一侧转动连接有第二引导辊轮28，第二引导辊轮28远离第二转动基块27的一侧转动连接有另一个第二转动基块27。

基座13顶端的两侧均固定连接有第一转动基块16，第一转动基块16之间转动连接有第一引导辊轮17。

第二辅助导板15的内侧和第一辅助导板14的内侧均开设有T型导槽30，第二转动基块27远离第二引导辊轮28的一侧焊接有T型滑块29，T型滑块29与T型导槽30的内侧滑动连接。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：为了便于整条线更好应用，需要搭建一种便于调节位置和引导直径的引导装置设置，

上述技术方案的实现过程是：为了匹配收卷机的位置和收卷过程中的张紧需要，控制无杆气缸3带动气缸滑块4滑动位移至合适的位置，并通过控制第一电机9带动螺纹杆10完成转动，利用螺纹杆10与主动板12的螺纹连接，使得主动板12获得转矩，利用主动板12与第二光杆11的滑动连接，使得主动板12处的转矩被限位形成高度调节的滑动位移，从而利用主动板12的位移带动引导间隙调节结构2完成同步高度调节；

根据需要引导线体的直径调节，此时控制第二电机21带动转动轴22完成逆时针或顺时针转动，利用拨动推杆23将转动轴22的转矩传递至受力推杆25，从而通过推导受力推杆25上升或下降，从而使得滑杆26在第二辅助定位板19内侧完成同步升降，进而带动第二转动基块27在行程导架20内侧滑动，从而带动调节第二引导辊轮28与第二转动基块27之间的间距，从而完成达到合适的尺寸间距。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：便于根据需要引导收卷的烧结线的直径进行调节引导的间距，且便于根据收卷结构设置需要，调节引导的位置和高度，大大提高了引导过程中的配调应用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种引导装置，其特征在于，包括引导位置调节结构（1）和引导间隙调节结构（2），所述引导位置调节结构（1）的内侧固定连接有引导间隙调节结构（2），所述引导位置调节结构（1）包括无杆气缸（3）、气缸滑块（4）、第一延伸架（5）、第一光杆（6）、从动板（7）和第二延伸架（8），所述无杆气缸（3）的顶端滑动连接有气缸滑块（4），所述气缸滑块（4）的一侧固定连接有第一延伸架（5），所述气缸滑块（4）的另一侧固定连接有第二延伸架（8），所述第一延伸架（5）的内侧焊接有第一光杆（6），所述第一光杆（6）的外侧滑动连接有从动板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种引导装置，其特征在于，所述引导位置调节结构（1）还包括第一电机（9）、螺纹杆（10）、第二光杆（11）和主动板（12），所述第二延伸架（8）的顶端通过螺钉固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的底端与第二延伸架（8）转动连接，所述第二延伸架（8）的内侧焊接有第二光杆（11），所述第二光杆（11）位于螺纹杆（10）的一端，所述螺纹杆（10）的外侧通过螺纹连接有主动板（12），所述主动板（12）的内侧与第二光杆（11）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种引导装置，其特征在于，所述引导间隙调节结构（2）包括基座（13）、第一辅助导板（14）、第二辅助导板（15）、第一辅助定位板（18）、第二辅助定位板（19）和行程导架（20），所述基座（13）靠近主动板（12）的一侧固定连接有第一辅助导板（14），所述基座（13）靠近从动板（7）的一侧固定连接有第二辅助导板（15），所述第二辅助导板（15）与从动板（7）固定连接，所述第一辅助导板（14）与主动板（12）固定连接，所述第二辅助导板（15）顶端的一侧固定连接有第一辅助定位板（18），所述第一辅助定位板（18）的底端固定连接有第二辅助定位板（19）和行程导架（20），所述行程导架（20）位于第二辅助定位板（19）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种引导装置，其特征在于，所述引导间隙调节结构（2）还包括第二电机（21）、转动轴（22）、拨动推杆（23）、导向槽（24）、受力推杆（25）、滑杆（26）、第二转动基块（27）和第二引导辊轮（28），所述第二辅助定位板（19）远离行程导架（20）的一侧通过螺钉固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定连接有转动轴（22），所述转动轴（22）远离第二电机（21）的一侧与第二辅助导板（15）转动连接，所述转动轴（22）的外侧固定连接有拨动推杆（23），所述拨动推杆（23）的内侧开设有导向槽（24），所述行程导架（20）的内侧滑动连接有滑杆（26），所述滑杆（26）的顶端固定连接有受力推杆（25），所述受力推杆（25）与导向槽（24）为间隙配合，所述滑杆（26）的底端固定连接有第二转动基块（27），所述第二转动基块（27）的一侧转动连接有第二引导辊轮（28），所述第二引导辊轮（28）远离第二转动基块（27）的一侧转动连接有另一个第二转动基块（27）。

5.根据权利要求4所述的一种引导装置，其特征在于，所述基座（13）顶端的两侧均固定连接有第一转动基块（16），所述第一转动基块（16）之间转动连接有第一引导辊轮（17）。

6.根据权利要求4所述的一种引导装置，其特征在于，所述第二辅助导板（15）的内侧和第一辅助导板（14）的内侧均开设有T型导槽（30），所述第二转动基块（27）远离第二引导辊轮（28）的一侧焊接有T型滑块（29），所述T型滑块（29）与T型导槽（30）的内侧滑动连接。

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