CN216461040U - 一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，包括底座，所述底座顶端设有支撑框架，所述底座顶端且位于所述支撑框架内设有工作台，所述工作台顶端开设有限位槽，所述工作台顶端一侧开设有放置槽，所述放置槽上设有角度调节机构，所述支撑框架顶端设有液压缸一，所述液压缸一内设有活塞杆一，所述活塞杆一一端延伸至所述支撑框架内与活动板相连。有益效果：通过对弯折设备添加角度调节机构，可以让我们在对门窗铝合金材料弯折加工中，对于不同角度要求可以通过角度调节机构灵活调节度数，不用在换设备或者换挤压模头，大大降低了成本也提高了精度，并且由于不用频繁换设备也提高了对原材料的弯折加工的效率。

Description

一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备

技术领域

本实用新型涉及弯折技术领域，具体来说，涉及一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备。

背景技术

弯折设备又被称为折弯机，其主要有支架、工作台、和夹板等构成，可以分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，其中液压折弯机根据运动方式可以分为上动式和下动式。

现在的弯折设备一般不带角度调节功能是一种固定的设备，然而我们在对建筑门窗铝合金材料进行弯折加工时，有时需要根据其角度要求更换设备或者更换挤压块，这样就造成了工作效率低，而且需要储备不同设备增加成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，包括底座，所述底座顶端设有支撑框架，所述底座顶端且位于所述支撑框架内设有工作台，所述工作台顶端开设有限位槽，所述工作台顶端一侧开设有放置槽，所述放置槽上设有角度调节机构，所述支撑框架顶端设有液压缸一，所述液压缸一内设有活塞杆一，所述活塞杆一一端延伸至所述支撑框架内与活动板相连，所述活动板底端设有均匀分布的挤压柱，所述挤压柱底端设有挤压板，所述支撑框架顶端且位于所述液压缸一一侧设有倾斜设置的液压缸二，倾斜设置的所述液压缸二内设有活塞杆二，所述活塞杆二一端延伸至所述支撑框架内与滚轮相连。

作为优选的，所述角度调节机构包括所述放置槽内设有的转轴，所述转轴上套设有对称设置的轴承，所述转轴通过所述轴承与所述工作台相连，所述转轴上且位于对称设置的所述轴承之间设有滚桶，所述滚桶上设有限位板，所述限位板和所述滚桶上均设有限位架，所述转轴一端延伸至所述放置槽外与Z型把手相连。

作为优选的，所述Z型把手一端套设有调节板，所述Z型把手上且远离所述调节板的一端套设有防滑橡胶套。

作为优选的，所述调节板远离所述轴承的一侧设有调节螺栓，所述调节板上且与所述调节螺栓同一侧设有指针。

作为优选的，所述工作台一侧设有与所述指针相匹配的刻度盘。

作为优选的，所述工作台一侧开设有与所述调节螺栓相匹配的调节槽。

作为优选的，所述工作台上开设有与所述转轴相匹配的通孔。

本实用新型的有益效果为：通过对弯折设备添加角度调节机构，可以让我们在对门窗铝合金材料弯折加工中，对于不同角度要求可以通过角度调节机构灵活调节度数，不用在换设备或者换挤压模头，大大降低了成本也提高了精度，并且由于不用频繁换设备也提高了对原材料的弯折加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备主视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备中工作台结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备中工作台主视图；

图6是根据本实用新型实施例的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备中角度调节机构结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑框架；3、工作台；4、限位槽；5、放置槽；6、液压缸一；7、活塞杆一；8、活动板；9、挤压柱；10、挤压板；11、液压缸二；12、活塞杆二；13、滚轮；14、转轴；15、轴承；16、滚桶；17、限位板；18、限位架；19、Z型把手；20、调节板；21、调节螺栓；22、指针；23、刻度盘；24、调节槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备。

实施例一；

如图1-6所示，根据本实用新型实施例的建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，包括底座1，所述底座1顶端设有支撑框架2，所述底座1顶端且位于所述支撑框架2内设有工作台3，所述工作台3顶端开设有限位槽4，所述工作台3顶端一侧开设有放置槽5，所述放置槽5上设有角度调节机构，所述支撑框架2顶端设有液压缸一6，所述液压缸一6内设有活塞杆一7，所述活塞杆一7一端延伸至所述支撑框架2内与活动板8相连，所述活动板8底端设有均匀分布的挤压柱9，所述挤压柱9底端设有挤压板10，所述支撑框架2顶端且位于所述液压缸一6一侧设有倾斜设置的液压缸二11，倾斜设置的所述液压缸二11内设有活塞杆二12，所述活塞杆二12一端延伸至所述支撑框架2内与滚轮13相连。

实施例二；

如图1-6所示，包括底座1，所述底座1顶端设有支撑框架2，所述底座1顶端且位于所述支撑框架2内设有工作台3，所述工作台3顶端开设有限位槽4，所述工作台3顶端一侧开设有放置槽5，所述放置槽5上设有角度调节机构，所述支撑框架2顶端设有液压缸一6，所述液压缸一6内设有活塞杆一7，所述活塞杆一7一端延伸至所述支撑框架2内与活动板8相连，所述活动板8底端设有均匀分布的挤压柱9，所述挤压柱9底端设有挤压板10，所述支撑框架2顶端且位于所述液压缸一6一侧设有倾斜设置的液压缸二11，倾斜设置的所述液压缸二11内设有活塞杆二12，所述活塞杆二12一端延伸至所述支撑框架2内与滚轮13相连。所述角度调节机构包括所述放置槽5内设有的转轴14，所述转轴14上套设有对称设置的轴承15，所述转轴14通过所述轴承15与所述工作台3相连，所述转轴14上且位于对称设置的所述轴承15之间设有滚桶16，所述滚桶16上设有限位板17，所述限位板17和所述滚桶16上均设有限位架18，所述转轴14一端延伸至所述放置槽5外与Z型把手19相连。当我们对工件加工时，将工件本体放置在限位槽4内，将工件需要加工的一端放入放置槽5内，启动液压缸一6带动活塞杆一7向下运行，活塞杆一7带动活动板8向下挤压，活动板8通过挤压柱9带动挤压板10将加工件压住，与此同时加工件要加工的一端放在放置槽5中的滚桶16上，滚桶16上的限位架18将工件加工端位置限制住，启动液压缸二11带动活塞杆二12对工件进行弯折挤压，其中限位板17将限制工件弯折角度，这样可以更好的限制工件的弯折程度，不会导致过度弯折。

实施例三；

如图1-6所示，根据本实用新型实施例的建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，包括底座1，所述底座1顶端设有支撑框架2，所述底座1顶端且位于所述支撑框架2内设有工作台3，所述工作台3顶端开设有限位槽4，所述工作台3顶端一侧开设有放置槽5，所述放置槽5上设有角度调节机构，所述支撑框架2顶端设有液压缸一6，所述液压缸一6内设有活塞杆一7，所述活塞杆一7一端延伸至所述支撑框架2内与活动板8相连，所述活动板8底端设有均匀分布的挤压柱9，所述挤压柱9底端设有挤压板10，所述支撑框架2顶端且位于所述液压缸一6一侧设有倾斜设置的液压缸二11，倾斜设置的所述液压缸二11内设有活塞杆二12，所述活塞杆二12一端延伸至所述支撑框架2内与滚轮13相连。所述角度调节机构包括所述放置槽5内设有的转轴14，所述转轴14上套设有对称设置的轴承15，所述转轴14通过所述轴承15与所述工作台3相连，所述转轴14上且位于对称设置的所述轴承15之间设有滚桶16，所述滚桶16上设有限位板17，所述限位板17和所述滚桶16上均设有限位架18，所述转轴14一端延伸至所述放置槽5外与Z型把手19相连。所述Z型把手19一端套设有调节板20，所述Z型把手19上且远离所述调节板20的一端套设有防滑橡胶套。所述调节板20远离所述轴承15的一侧设有调节螺栓21，所述调节板20上且与所述调节螺栓21同一侧设有指针22。所述工作台3一侧设有与所述指针22相匹配的刻度盘23。所述工作台3一侧开设有与所述调节螺栓21相匹配的调节槽24。所述工作台3上开设有与所述转轴14相匹配的通孔。当我们将工件加工端放入放置槽5内，由于工件弯折角度有要求我们可以通过松开调节螺栓21，根据工作台3上的刻度盘23来转动Z型把手19，通过Z型把手19上的指针22来定位其所要求的的度数，与此同时Z型把手19带动转轴14转动，转轴14带动滚桶16转动，滚桶16带动限位板17转到其所要求的度数位置完成角度调节，这样可以更加灵活适用减少成本提高效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当我们对工件加工时，将工件本体放置在限位槽4内，将工件需要加工的一端放入放置槽5内，启动液压缸一6带动活塞杆一7向下运行，活塞杆一7带动活动板8向下挤压，活动板8通过挤压柱9带动挤压板10将加工件压住，与此同时加工件要加工的一端放在放置槽5中的滚桶16上，滚桶16上的限位架18将工件加工端位置限制住，启动液压缸二11带动活塞杆二12对工件进行弯折挤压，其中限位板17将限制工件弯折角度，这样可以更好的限制工件的弯折程度，不会导致过度弯折。当我们将工件加工端放入放置槽5内，由于工件弯折角度有要求我们可以通过松开调节螺栓21，根据工作台3上的刻度盘23来转动Z型把手19，通过Z型把手19上的指针22来定位其所要求的的度数，与此同时Z型把手19带动转轴14转动，转轴14带动滚桶16转动，滚桶16带动限位板17转到其所要求的度数位置完成角度调节，这样可以更加灵活适用减少成本提高效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过对弯折设备添加角度调节机构，可以让我们在对门窗铝合金材料弯折加工中，对于不同角度要求可以通过角度调节机构灵活调节度数，不用在换设备或者换挤压模头，大大降低了成本也提高了精度，并且由于不用频繁换设备也提高了对原材料的弯折加工的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶端设有支撑框架（2），所述底座（1）顶端且位于所述支撑框架（2）内设有工作台（3），所述工作台（3）顶端开设有限位槽（4），所述工作台（3）顶端一侧开设有放置槽（5），所述放置槽（5）上设有角度调节机构，所述支撑框架（2）顶端设有液压缸一（6），所述液压缸一（6）内设有活塞杆一（7），所述活塞杆一（7）一端延伸至所述支撑框架（2）内与活动板（8）相连，所述活动板（8）底端设有均匀分布的挤压柱（9），所述挤压柱（9）底端设有挤压板（10），所述支撑框架（2）顶端且位于所述液压缸一（6）一侧设有倾斜设置的液压缸二（11），倾斜设置的所述液压缸二（11）内设有活塞杆二（12），所述活塞杆二（12）一端延伸至所述支撑框架（2）内与滚轮（13）相连。

2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，其特征在于，所述角度调节机构包括所述放置槽（5）内设有的转轴（14），所述转轴（14）上套设有对称设置的轴承（15），所述转轴（14）通过所述轴承（15）与所述工作台（3）相连，所述转轴（14）上且位于对称设置的所述轴承（15）之间设有滚桶（16），所述滚桶（16）上设有限位板（17），所述限位板（17）和所述滚桶（16）上均设有限位架（18），所述转轴（14）一端延伸至所述放置槽（5）外与Z型把手（19）相连。

3.根据权利要求2所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，其特征在于，所述Z型把手（19）一端套设有调节板（20），所述Z型把手（19）上且远离所述调节板（20）的一端套设有防滑橡胶套。

4.根据权利要求3所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，其特征在于，所述调节板（20）远离所述轴承（15）的一侧设有调节螺栓（21），所述调节板（20）上且与所述调节螺栓（21）同一侧设有指针（22）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，其特征在于，所述工作台（3）一侧设有与所述指针（22）相匹配的刻度盘（23）。

6.根据权利要求4所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，其特征在于，所述工作台（3）一侧开设有与所述调节螺栓（21）相匹配的调节槽（24）。

7.根据权利要求2所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，其特征在于，所述工作台（3）上开设有与所述转轴（14）相匹配的通孔。

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