CN214217553U - 一种柔板商标印刷机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔板商标印刷机的上料装置，涉及柔板印刷机设备技术领域，包括工作台，工作台上表面固定有上料板，上料板上固定有上料杆，上料杆上固定有上料筒，上料板开设有辊子槽和底板槽，辊子槽和底板槽内分别滑移设置有压紧块和承载板，压紧块朝向工作台的表面于分别设置有上料辊、压紧辊和限位板，压紧辊和上料辊的两相向面抵接在一起，限位板朝向压紧辊的表面弹性设置有旋转板的一端，旋转板的另一端开设有调节槽，调节槽内设置有两个限位杆，限位杆于自然状态下与压紧辊朝向工作台的表面相抵接，压紧辊于自然状态下与上料筒远离工作台的表面相抵接。本实用新型的特点是可以稳定地完成商标卷的上料工作。

Description

一种柔板商标印刷机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及柔版商标印刷机设备技术领域，尤其涉及一种柔板商标印刷机的上料装置。

背景技术

柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。

针对上述柔板商标印刷机的印刷问题，专利公告号为CN207643876U的中国专利，提出了一种柔印商标印刷机包括：绷紧商标带的绷紧装置，绷紧装置安装在带子运行路线中带子路径的商标带的上方，该柔印商标印刷机还包括：放料部件和收料部件，放料部件和收料部件之间还设置有印刷单元、高温烫板、机器操作按钮；绷紧装置包括：L型部件，圆形环套，中心轴、固定支架，L型部件焊接在圆形环套的表面，圆形环套套在中心轴上；中心轴通过穿过固定支架，固定支架固定在机器墙板上面上。

上述技术方案实现了对商标带上料时的张紧过程，但在上料过程中商标带被抽拉出商标带卷时会带动商标带卷发生窜动，从而使得商标带卷逐渐发生偏移，从而使得印刷时的印刷位置不正，进而使得成型图案的位置不一，最终影响商标的售卖。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柔板商标印刷机的上料装置，具有稳定上商标带料的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种柔板商标印刷机的上料装置，包括工作台，所述工作台上表面固定有上料板，所述上料板朝向所述工作台的表面固定有上料杆，所述上料杆的周侧固定有上料筒，所述上料板还于所述上料杆的上下两侧分别开设有辊子槽和底板槽，所述辊子槽和所述底板槽内分别滑移设置有压紧块和承载板，所述压紧块和所述承载板相向或相背运动，所述压紧块朝向所述工作台的表面于所述上料杆的两侧分别转动设置有上料辊和固定有限位板，同一平面内于所述上料辊和所述限位板之间还转动设置有压紧辊，所述压紧辊和所述上料辊的两相向面抵接在一起，所述限位板朝向所述压紧辊的表面弹性设置有旋转板的一端，所述旋转板的另一端开设有调节槽，所述调节槽内滑移设置有两个限位杆，两个所述限位杆相向或相背运动，所述限位杆于自然状态下与所述压紧辊朝向所述工作台的表面相抵接，所述压紧辊于自然状态下与所述上料筒远离所述工作台的表面相抵接。

通过采用上述技术方案，商标卷即为物料，压紧块和承载板相背运动时将物料套在上料筒上，之后压紧块和承载板相向运动使得压紧辊和承载板分别抵在物料的上下两端。调节两个限位杆之间的距离使得两个限位杆之间的距离为物料的宽度，物料的一端经过压紧辊并被上料辊接收并输送，在输送过程中两个限位杆抵在压紧辊朝向工作台的表面从而使得物料被抽取过程中的位置保持稳定而不发生歪斜错位，上料辊与压紧辊抵接，压紧辊与物料抵接，使得物料被稳定地抽取走。本实用新型的特点是可以在商标卷上料时保持上料的稳定和物料的张紧，使得上料过程更加平稳。

进一步设置为：所述上料板朝向所述工作台的表面开设有夹紧槽，所述夹紧槽内滑移设置有夹紧块，所述夹紧块朝向所述上料杆的表面铰接连接有两根夹紧杆的一端，两根所述夹紧杆的另一端分别铰接连接于所述压紧块和所述承载板，所述夹紧槽内还设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的两端分别固定于所述夹紧槽远离所述上料杆一侧的内壁与所述夹紧块的两相向面上。

通过采用上述技术方案，夹紧块沿夹紧槽向上料柱的方向滑移并带动两个夹紧杆使得压紧块和承载板分别沿着辊子槽和底板槽相背运动，夹紧块依靠夹紧弹簧实现复位时带动两个夹紧杆令压紧块和承载板复位。

进一步设置为：所述上料板于所述夹紧槽远离所述上料杆的一侧开设有气缸槽，所述气缸槽内固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸活塞杆的端部深入所述夹紧槽内并固定有气缸块，所述气缸块于自然状态下与所述夹紧块远离所述上料杆的表面相抵接。

通过采用上述技术方案，夹紧气缸活塞杆伸长并带动气缸块推动夹紧块向上料杆的方向移动，夹紧气缸活塞杆收缩时，夹紧块依靠夹紧弹簧复位。

进一步设置为：所述限位板朝向所述压紧辊的表面开设有旋转槽，所述旋转板转动设置于所述旋转槽内，所述旋转槽内还设置有扭簧，所述扭簧的两端分别固定于所述旋转槽的内壁与所述旋转板的两相向面上。

通过采用上述技术方案，转动旋转板使得物料的一端穿过压紧辊并被上料辊接收，松开旋转板，旋转板依靠扭簧的弹力带动两个限位杆抵在压紧辊朝向工作台的表面从而使得物料的抽取过程的位置更加稳定。

进一步设置为：所述旋转板朝向所述上料杆的表面开设有调节槽，所述限位杆滑移设置于所述调节槽内，两个所述限位杆分别螺纹连接于一根调节双螺纹螺杆的两端，所述调节双螺纹螺杆转动设置于所述调节槽内，所述调节双螺纹螺杆的一端伸出所述调节槽并固定有调节手把。

通过采用上述技术方案，转动调节手把带动两个限位杆沿调节槽相向或相背移动从而使得两个限位杆之间的间隙为物料的宽度，从而使得物料在上料时其两侧均被限位杆抵住并限位。

进一步设置为：所述承载板朝向所述上料杆的表面开设有多个滚筒槽，所述滚筒槽内转动设置有辅助辊。

通过采用上述技术方案，使得物料被抽取的过程更加的顺畅。

进一步设置为：所述上料杆的周侧还滑移设置有侧挡板，所述侧挡板与所述上料筒远离所述上料板的表面插接配合。

通过采用上述技术方案，使得物料在上料的过程中保持其整体的稳定性和平整度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过夹紧块和夹紧弹簧，使得夹紧块被推动时带动两个夹紧杆分别使得压紧辊和辅助辊与上料筒分离，从而方便上料的进行，在夹紧块依靠夹紧弹簧的弹力复位后又可使得辅助辊和压紧辊过程对物料进行一个承托和收紧。

（2）通过转动调节双螺纹螺杆使得两个限位杆沿着调节槽相向或相背运动，从而使得两个限位杆之间的间隙为物料的宽度，从而限制物料被抽取的位置。

（3）通过插接配合的侧挡板使得物料整体在被抽取的过程中保持平整和稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是图3中沿B-B线的剖视图(主要用于展示限位板内部）。

附图标记：1、工作台；2、上料板；3、上料杆；4、上料筒；5、辊子槽；6、底板槽；7、压紧块；8、承载板；9、夹紧槽；10、夹紧块；11、夹紧杆；12、夹紧弹簧；13、气缸槽；14、夹紧气缸；15、气缸块；16、上料辊；17、限位板；18、压紧辊；19、滚筒槽；20、辅助辊；21、上料电机；22、旋转槽；23、旋转板；24、扭簧；25、调节槽；26、调节双螺纹螺杆；27、调节手把；28、侧挡板；29、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种柔板商标印刷机的上料装置，包括工作台1，工作台1上表面固定有上料板2，上料板2朝向工作台1的表面固定有上料杆3，上料杆3的周侧固定有上料筒4，上料板2还于上料杆3的上下两侧分别竖直开设有辊子槽5和底板槽6，辊子槽5内滑移设置有压紧块7，底板槽6内滑移设置有承载板8。上料板2朝向工作台1的表面还开设有夹紧槽9，夹紧槽9伸长方向与辊子槽5伸长方向垂直并与上料板2朝向工作台1的表面平行。夹紧槽9内滑移设置有夹紧块10，夹紧块10朝向上料杆3的表面铰接连接有两根夹紧杆11的一端，两根夹紧杆11的另一端分别铰接连接于压紧块7和承载板8。夹紧槽9内还设置有夹紧弹簧12，夹紧弹簧12的两端分别固定于夹紧槽9远离上料杆3一侧的内壁与夹紧块10的两相向面上。上料板2朝向工作台1的表面于夹紧槽9远离上料杆3的一侧还开设有气缸槽13，气缸槽13内固定有夹紧气缸14，夹紧气缸14活塞杆的端部深入夹紧槽9内并固定有气缸块15，气缸块15于自然状态下与夹紧块10远离上料杆3的表面相抵接。

参照图1和图3，压紧块7朝向工作台1的表面于远离夹紧气缸14和靠近夹紧气缸14的两侧分别转动设置有上料辊16和固定有限位板17，同一平面内还于上料辊16和限位板17之间转动设置有压紧辊18，压紧辊18与上料筒4的两相向面于自然状态下抵接在一起，压紧辊18和上料辊16的两相向面也抵接在一起。承载板8朝向上料杆3的表面开设有多个滚筒槽19，滚筒槽19内转动设置有辅助辊20，辅助辊20与上料筒4的两相向面于自然状态下抵接在一起。上料辊16由固定在压紧块7上的上料电机21驱动。

在上料之前，夹紧气缸14活塞杆伸长从而带动气缸块15推动夹紧块10沿夹紧槽9向上料杆3的方向移动，从而带动夹紧杆11使得压紧块7和承载板8分别沿着辊子槽5和底板槽6相背运动，之后将物料套在上料杆3外的上料筒4上，夹紧气缸14活塞杆收缩，夹紧块10依靠夹紧弹簧12复位并带动辅助辊20和压紧辊18均抵在物料的表面。

参照图4，限位板17朝向压紧辊18的表面开设有旋转槽22，旋转槽22内转动设置有旋转板23，旋转槽22内还设置有扭簧24，扭簧24的两端分别固定于旋转槽22的内壁与旋转板23的两相向面上。旋转板23朝向上料杆3的表面开设有调节槽25，调节槽25的伸长方向与辊子槽5垂直并与工作台1上表面平行。调节槽25内滑移设置有两个限位杆29，两个限位杆29分别螺纹连接于一根调节双螺纹螺杆26的两端，调节双螺纹螺杆26转动设置于调节槽25内，调节双螺纹螺杆26的一端伸出调节槽25并固定有调节手把27。

参照图3，上料杆3的周侧还滑移设置有侧挡板28，侧挡板28与上料筒4远离上料板2的表面插接配合。

在上料的过程中还要转动调节手把27从而转动调节双螺纹螺杆26使得两个限位杆29沿着调节槽25相向或相背运动，进而使得两个限位杆29之间的间隙为物料的宽度，拨动旋转板23使得限位杆29与压紧辊18分离，之后将物料的一端经过压紧辊18并被上料辊16接收，松开旋转板23，旋转板23依靠扭簧24的弹力复位并重新抵在压紧辊18朝向工作台1的表面，之后将侧挡板28插接在上料筒4上，使得物料在上料过程中保持了物料整体的平整和稳定性，从而实现了稳定的上料过程。

本实用新型的工作原理及有益效果为：转动调节双螺纹螺杆26使得两个限位杆29沿着调节槽25相向或相背运动从而使得两个限位杆29之间的距离为物料的宽度，夹紧气缸14工作使得两个夹紧杆11带动压紧辊18和辅助辊20与上料筒4分离，然后向上料筒4的周侧套设上物料，夹紧气缸14活塞杆收回并使得压紧辊18和辅助辊20依靠夹紧弹簧12的弹力复位并抵在物料的上下两表面，此时两个限位杆29抵在压紧辊18的正下方限制了物料被抽取的位置，使得物料可以准确地经过压紧辊18并被上料辊16接收输送。插接上侧挡板28从而使得物料整体在被抽取的过程中保持稳定和平整，进一步地提高了物料上料的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种柔板商标印刷机的上料装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上表面固定有上料板（2），所述上料板（2）朝向所述工作台（1）的表面固定有上料杆（3），所述上料杆（3）的周侧固定有上料筒（4），所述上料板（2）还于所述上料杆（3）的上下两侧分别开设有辊子槽（5）和底板槽（6），所述辊子槽（5）和所述底板槽（6）内分别滑移设置有压紧块（7）和承载板（8），所述压紧块（7）和所述承载板（8）相向或相背运动，所述压紧块（7）朝向所述工作台（1）的表面于所述上料杆（3）的两侧分别转动设置有上料辊（16）和固定有限位板（17），同一平面内于所述上料辊（16）和所述限位板（17）之间还转动设置有压紧辊（18），所述压紧辊（18）和所述上料辊（16）的两相向面抵接在一起，所述限位板（17）朝向所述压紧辊（18）的表面弹性设置有旋转板（23）的一端，所述旋转板（23）的另一端开设有调节槽（25），所述调节槽（25）内滑移设置有两个限位杆（29），两个所述限位杆（29）相向或相背运动，所述限位杆（29）于自然状态下与所述压紧辊（18）朝向所述工作台（1）的表面相抵接，所述压紧辊（18）于自然状态下与所述上料筒（4）远离所述工作台（1）的表面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种柔板商标印刷机的上料装置，其特征在于：所述上料板（2）朝向所述工作台（1）的表面开设有夹紧槽（9），所述夹紧槽（9）内滑移设置有夹紧块（10），所述夹紧块（10）朝向所述上料杆（3）的表面铰接连接有两根夹紧杆（11）的一端，两根所述夹紧杆（11）的另一端分别铰接连接于所述压紧块（7）和所述承载板（8），所述夹紧槽（9）内还设置有夹紧弹簧（12），所述夹紧弹簧（12）的两端分别固定于所述夹紧槽（9）远离所述上料杆（3）一侧的内壁与所述夹紧块（10）的两相向面上。

3.根据权利要求2所述的一种柔板商标印刷机的上料装置，其特征在于：所述上料板（2）于所述夹紧槽（9）远离所述上料杆（3）的一侧开设有气缸槽（13），所述气缸槽（13）内固定有夹紧气缸（14），所述夹紧气缸（14）活塞杆的端部深入所述夹紧槽（9）内并固定有气缸块（15），所述气缸块（15）于自然状态下与所述夹紧块（10）远离所述上料杆（3）的表面相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种柔板商标印刷机的上料装置，其特征在于：所述限位板（17）朝向所述压紧辊（18）的表面开设有旋转槽（22），所述旋转板（23）转动设置于所述旋转槽（22）内，所述旋转槽（22）内还设置有扭簧（24），所述扭簧（24）的两端分别固定于所述旋转槽（22）的内壁与所述旋转板（23）的两相向面上。

5.根据权利要求4所述的一种柔板商标印刷机的上料装置，其特征在于：所述旋转板（23）朝向所述上料杆（3）的表面开设有调节槽（25），所述限位杆（29）滑移设置于所述调节槽（25）内，两个所述限位杆（29）分别螺纹连接于一根调节双螺纹螺杆（26）的两端，所述调节双螺纹螺杆（26）转动设置于所述调节槽（25）内，所述调节双螺纹螺杆（26）的一端伸出所述调节槽（25）并固定有调节手把（27）。

6.根据权利要求1所述的一种柔板商标印刷机的上料装置，其特征在于：所述承载板（8）朝向所述上料杆（3）的表面开设有多个滚筒槽（19），所述滚筒槽（19）内转动设置有辅助辊（20）。

7.根据权利要求1所述的一种柔板商标印刷机的上料装置，其特征在于：所述上料杆（3）的周侧还滑移设置有侧挡板（28），所述侧挡板（28）与所述上料筒（4）远离所述上料板（2）的表面插接配合。

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