CN213225623U - 一种工业自动化裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业自动化裁切机，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的内壁底部第二外壳的底部固定连接，所述第一外壳的内壁顶部设有固定装置，所述竖杆的上方通过轴承与第一外壳的顶部转动连接，所述竖杆的顶端与把手的底部固定连接，所述竖杆的外壁底部与方板的顶部螺纹相连，所述方板的底部左右两端分别与两个第一薄板的顶部固定连接。该工业自动化裁切机通过竖杆、第一滑块和把手之间的配合，带动第一圆块和第二圆块向上或向下运动，进而可以将不同尺寸的板材压住，从而可针对不同尺寸的板材进行加工，提高了实用性，当同时需要对不同尺寸的板材处理时，不需要同时启动多个机器进行操作，降低了成本。

Description

一种工业自动化裁切机

技术领域

本实用新型涉及工业自动化裁切机技术领域，具体为一种工业自动化裁切机。

背景技术

自动化技术广泛的应用于农业、军事、医疗、商业、工业等多个方面，采用自动化技术不仅可以减少人力投入、提高加工效率，还可以在一定程度上保证加工质量，工业自动化裁切机就是通过机器将板材打磨平滑的装置。

例如专利号“201720323069.7”一种工业自动化裁切机。包括机架，在机架上设置有滚珠丝杠，虽然该装置提供一种结构简单、使用方便、裁切效率高、效果好的工业自动化裁切机，但是该裁剪机只能针对一种尺寸的板材进行加工，降低了实用性，当同时需要对不同尺寸的板材处理时，需要同时启动多个机器，提高了成本，并且该裁剪机工作时只能对板材处理一次裁切，会导致处理的不完全，降低了装置的工作效率，延长了工作时间，由于该装置的裁切装置无法更换，长时间使用会导致裁切装置磨损，导致裁切效率降低，无法满足现代人们的工作需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业自动化裁切机，以解决上述背景技术中提出的该裁剪机只能针对一种尺寸的板材进行加工，降低了实用性，当同时需要对不同尺寸的板材处理时，需要同时启动多个机器，提高了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的内壁底部第二外壳的底部固定连接，与其特征在于：所述第一外壳的内壁顶部设有固定装置；

所述固定装置包括竖杆、把手、方板、第一滑块、第一薄板、第一短板、第二薄板、第二短板、第三短板、第一圆块、第二圆块和细棒；

所述竖杆的上方通过轴承与第一外壳的顶部转动连接，所述竖杆的顶端与把手的底部固定连接，所述竖杆的外壁底部与方板的顶部螺纹相连，所述方板的左右两侧分别与两个第一滑块的内侧固定连接，两个所述第一滑块的外壁分别与第一外壳的左右两侧凹槽内滑动卡接，所述方板的底部左右两端分别与两个第一薄板的顶部固定连接，两个所述第一薄板的底部分别通过销轴与两个第一短板的顶部转动连接，所述方板的底部两侧凹槽分别与两个第二薄板的外壁滑动卡接，两个所述第二薄板的正面分别通过销轴与第二短板的后端面顶部转动连接，两个所述第二短板的正面顶部分别通过销轴与两个第三短板的后端面顶部转动连接，两个所述第一短板的后端面底部分别通过销轴与两个第二短板的正面底部转动连接，两个所述第一短板的正面底部分别通过销轴与第一圆块的后端面转动连接，两个所述第三短板的正面底部分别通过销轴与第二圆块的后端面顶部转动连接，两个所述第一圆块的正面与细棒的后端面底部固定连接，所述第二圆块的正面与细棒的后端面底部固定连接。该装置可将不同尺寸的板材压住，应用范围广，满足现代人们的工作需求。

优选的，所述把手加工有磨纹。磨纹可增大摩擦力，使操作者更容易转动。

优选的，所述竖杆的外壁下方与方板的顶部组成升降单元。可使升降更平稳，保持了整个装置的稳定上升和下降。

优选的，所述方板的底部两侧凹槽与第二薄板组成滑动机构。第二薄板可在方板的底部两侧凹槽内左右滑动，使滑动更平稳。

优选的，所述第一圆块和第二圆块的底部设置有橡胶套。橡胶套可增大摩擦力，使板材压的更严实。

优选的，所述第二外壳的底部右侧固定连接有第一支架，所述第一支架的底部固定连接有第一电机，所述第二外壳的内部设有移动装置；

所述移动装置包括第三外壳、螺栓、液压缸、第一横板、套筒、第四短板、第五短板、第二横板、厚板、第一滚轮、短杆和第二滚轮，

所述第三外壳的顶部与第二外壳的底部凹槽滑动卡接，所述第三外壳的上方内壁与螺栓的外壁左侧螺纹相连，所述螺栓的右端与第一电机的输出端固定连接，所述第三外壳的内壁顶部与液压缸的顶部固定连接，所述液压缸的内部液压杆与第一横板的顶部固定连接，所述第一横板的左右两侧分别与两个套筒的内壁滑动卡接，两个所述套筒的正面分别通过销轴与两个第四短板的后端面顶部转动连接，两个所述第四短板的底部分别通过销轴与第三外壳的正面左右两侧转动连接，两个所述套筒的后端面分别通过销轴与两个第五短板的正面顶部转动连接，两个所述第五短板的正面底部分别通过销轴与两个第二横板的后端面内侧转动连接，两个所述第二横板的左右两侧分别与第三外壳的底部左右两侧凹槽滑动卡接，两个所述第二横板的底部内侧分别与两个厚板的顶部内侧固定连接，两个所述厚板的外壁分别通过轴承与两个第一滚轮的内壁转动连接，两个所述第一滚轮的外壁与第二外壳的左右两侧下方凹槽滑动卡接，所述第三外壳的左右两侧分别与两个短杆的内侧固定连接，两个所述短杆的外侧分别通过轴承与第二滚轮的内侧固定连接，两个所述第二滚轮的外壁与第三外壳的内壁上方左右两侧凹槽内滑动卡接。通过第一电机带动螺栓转动，进而带动整个机构前后运动，实现了板材的多次裁切，提高了工作效率。

优选的，所述厚板的外侧顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部设有卡接装置；

所述卡接装置包括支座、砂轮、短棒、弧形板和弹簧；

所述支座的底部与第二电机的输出端固定连接，所述支座的内壁与砂轮的底部间隙配合，所述砂轮的底部左右两侧凹槽内分别与两个短棒的内侧固定连接，两个所述短棒的外侧分别与两个弧形板的内壁左右两侧滑动卡接，两个所述弧形板的外侧均与支座的内壁滑动卡接，两个所述短棒的外壁分别与两个弹簧的内壁相套接，两个所述弹簧的左右两侧分别与弧形板的内侧和砂轮的底部凹槽内侧固定连接。该装置可将砂轮拆卸，防止砂轮磨损，降低工作效率。

优选的，所述短棒、弧形板和弹簧组成伸缩机构。由短棒、弧形板和弹簧组成的伸缩机构可在支座的内壁实现卡接，使固定更牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业自动化裁切机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过竖杆、第一滑块和把手之间的配合，带动第一圆块和第二圆块向上或向下运动，进而可以将不同尺寸的板材压住，从而可针对不同尺寸的板材进行加工，提高了实用性，当同时需要对不同尺寸的板材处理时，不需要同时启动多个机器进行操作，降低了成本。

通过砂轮、螺栓和第一电机之间的配合，第一电机带动螺栓转动，使与螺栓螺纹相连的第三外壳前后运动，进而带动砂轮前后运动，实现了砂轮的多次裁切，处理的更完全，提高了装置的工作效率，缩短了工作时间。

通过短棒、弧形板和弹簧之间的配合，支座的内壁两侧开有凹槽，通过弧形板、弹簧和短棒组成的伸缩机构，使弧形板卡接在支座的内壁凹槽内，避免了砂轮长时间使用导致磨损无法更换，防止裁切效率降低，满足现代人们的工作需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中把手、竖杆和方板的连接关系结构示意图；

图3为图1中第二外壳、第一支架和第一电机的连接关系结构示意图；

图4为图1中第三外壳、液压缸和第一横板的连接关系结构示意图；

图5为图1中弹簧、弧形板和短棒的连接关系结构示意图。

图中：1、第一外壳，2、第二外壳，3、固定装置，301、竖杆，302、把手，303、方板，304、第一滑块，305、第一薄板，306、第一短板，307、第二薄板，308、第二短板，309、第三短板，310、第一圆块，311、第二圆块， 312、细棒，4、第一支架，5、第一电机6、移动装置，601、第三外壳， 602、螺栓，603、液压缸，604、第一横板，605、套筒，606、第四短板， 607、第五短板，608、第二横板，609、厚板，610、第一滚轮，611、短杆， 612、第二滚轮，7、第二支架，8、第二电机，9、卡接装置，901、支座， 902、砂轮，903、短棒，904、弧形板，905、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业自动化裁切机，包括第一外壳1和第二外壳2，第一外壳1的内壁底部第二外壳2的底部固定连接，第一外壳1的内壁顶部设有固定装置3，固定装置3包括竖杆301、把手302、方板303、第一滑块304、第一薄板305、第一短板306、第二薄板 307、第二短板308、第三短板309、第一圆块310、第二圆块311和细棒 312，竖杆301的上方通过轴承与第一外壳1的顶部转动连接，竖杆301可通过轴承转动，竖杆301的顶端与把手302的底部固定连接，把手302可方便转动竖杆301，竖杆301的外壁底部与方板303的顶部螺纹相连，竖杆301转动时，可带动方板303上下运动，方板303的左右两侧分别与两个第一滑块 304的内侧固定连接，两个第一滑块304的外壁分别与第一外壳1的左右两侧凹槽内滑动卡接，两个第一滑块301可在第一外壳1的凹槽内左右滑动，方板303的底部左右两端分别与两个第一薄板305的顶部固定连接，两个第一薄板305的底部分别通过销轴与两个第一短板306的顶部转动连接，两个第一短板306可通过销轴左右转动，方板303的底部两侧凹槽分别与两个第二薄板307的外壁滑动卡接，两个第二薄板307可在方板303的凹槽内左右滑动，两个第二薄板307的正面分别通过销轴与第二短板308的后端面顶部转动连接，两个第二短板308可通过销轴转动，两个第二短板308的正面顶部分别通过销轴与两个第三短板309的后端面顶部转动连接，两个第三短板309 可通过销轴转动，两个第一短板306的后端面底部分别通过销轴与两个第二短板308的正面底部转动连接，第一短板306可通过销轴转动，两个第一短板306的正面底部分别通过销轴与第一圆块310的后端面转动连接，两个第一圆块310可通过销轴转动，两个第三短板309的正面底部分别通过销轴与第二圆块311的后端面顶部转动连接，第二圆块311可通过销轴转动，两个第一圆块310的正面与细棒312的后端面底部固定连接，细棒312可固定第一圆块310，防止第一圆块310旋转幅度过大，第二圆块311的正面与细棒 312的后端面底部固定连接，细棒312可固定第二圆块311，防止第二圆块311 旋转幅度过大，把手302加工有磨纹，磨纹可增大把手302的摩擦力，方便操作者转动，竖杆301的外壁下方与方板303的顶部组成升降单元，方板303 可通过竖杆301上下运动，可使整个装置升降更平稳，方板303的底部两侧凹槽与第二薄板307组成滑动机构，第二薄板307可通过方板303的底部两侧凹槽内滑动，使滑动更平稳，第一圆块310和第二圆块311的底部设置有橡胶套，橡胶套可增大摩擦力，使木板压的更紧实。

第二外壳2的底部右侧固定连接有第一支架4，第一电机5的型号为 YE2-90S4-1.1KW，第一支架4的底部固定连接有第一电机5，第二外壳2的内部设有移动装置6，移动装置6包括第三外壳601、螺栓602、液压缸603、第一横板604、套筒605、第四短板606、第五短板607、第二横板608、厚板 609、第一滚轮610、短杆611和第二滚轮612，第三外壳601的顶部与第二外壳2的底部凹槽滑动卡接，第三外壳601可在第二外壳2的凹槽内左右滑动，第三外壳601的上方内壁与螺栓602的外壁左侧螺纹相连，螺栓602旋转时，可使第三外壳601左右移动，螺栓602的右端与第一电机5的输出端固定连接，第一电机5带动螺栓602一同旋转，液压缸的型号为 158565777464715，第三外壳601的内壁顶部与液压缸603的顶部固定连接，液压缸603的内部液压杆与第一横板604的顶部固定连接，第一横板604的左右两侧分别与两个套筒605的内壁滑动卡接，两个套筒605可在第一横板 604中左右运动，两个套筒605的正面分别通过销轴与两个第四短板606的后端面顶部转动连接，两个第四短板606可通过销轴转动，两个第四短板606 的底部分别通过销轴与第三外壳601的正面左右两侧转动连接，两个套筒605 的后端面分别通过销轴与两个第五短板607的正面顶部转动连接，两个第五短板607可通过销轴转动，两个第五短板607的正面底部分别通过销轴与两个第二横板608的后端面内侧转动连接，两个第二横板608的左右两侧分别与第三外壳601的底部左右两侧凹槽滑动卡接，两个第二横板608可在第三外壳601的底部左右两侧凹槽内左右运动，两个第二横板608的底部内侧分别与两个厚板609的顶部内侧固定连接，两个厚板609的外壁分别通过轴承与两个第一滚轮610的内壁转动连接，第一滚轮610可通过轴承转动，两个第一滚轮610的外壁与第二外壳2的左右两侧下方凹槽滑动卡接，两个第一滚轮610可在第二外壳2的凹槽内前后运动，第三外壳601的左右两侧分别与两个短杆611的内侧固定连接，两个短杆611的外侧分别通过轴承与第二滚轮612的内侧固定连接，第二滚轮612可通过轴承转动，两个第二滚轮612 的外壁与第三外壳601的内壁上方左右两侧凹槽内滑动卡接，第二滚轮612 可在第三外壳601的内壁上方凹槽内前后运动，厚板609的外侧顶部固定连接有第二支架7，第二电机8的型号为Y2-0.75KW。

第二支架7的内壁固定连接有第二电机8，第二电机8的顶部设有卡接装置9，卡接装置9包括支座901、砂轮902、短棒903、弧形板904和弹簧 905，支座901的底部与第二电机8的输出端固定连接，支座901的内壁与砂轮902的底部间隙配合，砂轮902可在支座901的内壁上下运动，砂轮902 的底部左右两侧凹槽内分别与两个短棒903的内侧固定连接，两个短棒903 的外侧分别与两个弧形板904的内壁左右两侧滑动卡接，两个短棒903可在弧形板904的内壁左右运动，两个弧形板904的外侧均与支座901的内壁滑动卡接，两个弧形板904可在支座901的内壁左右运动，两个短棒903的外壁分别与两个弹簧905的内壁相套接，两个弧形板904向内运动时，使弹簧 905压缩，两个弹簧905的左右两侧分别与弧形板904的内侧和砂轮902的底部凹槽内侧固定连接，短棒903、弧形板904和弹簧905组成伸缩机构，由短棒903、弧形板904和弹簧905组成的伸缩机构可在支座的内壁实现卡接，使固定更牢固。

在使用该工业自动化裁切机时，首先将板材放置在第二外壳2上，转动把手302，带动竖杆301旋转，竖杆301与方板303螺纹相连，方板303随着竖杆301的旋转从而改变高度，进而改变下方的第一短板、第二短板和第三短板运动，便可以改变下方第一圆块310和第二圆块311的高度，又因为第一圆块310和第二圆块311可通过销轴转动，便可应对各种形状的板材裁切，通过第一圆块310和第二圆块311的压力，便可将板材压住，液压缸连接外部数控设备，液压缸正常工作，板材压住之后可启动液压缸，通过液压缸的内部液压杆运动，带动第一横板604上下运动，第一横板604带动两个套筒 606上下运动，由于两个套筒606与第四短板606和第五短板607转动连接，当两个套筒606上下运动，带动第四短板606和第五短板607转动，第五木板607转动时，使第二横板608在第三外壳601的凹槽内左右运动，两个第二横板608分别带动两个厚板609左右运动，便可针对不同尺寸的板材调整宽度，当调整完宽度后，第一电机5和第二电机8接通外部电源，第一电机5 和第二电机8正常工作，通过第一电机5带动螺栓602旋转，螺栓602与第三外壳601螺纹相连，当螺栓602转动时，便可使第三外壳601前后移动，第三外壳601前后运动间接带动了砂轮902前后运动，便实现了板材的多次裁切，当需要更换砂轮902时，向上拔出砂轮902，弧形板904因远离支座901 的内壁凹槽而受力向内运动，进而将弹簧905压缩，便可将砂轮902拔出，更换之后，只需将砂轮902插入到支座901，由于弹簧905收缩，进而带动弧形板904向内运动，当运动到支座901的内壁凹槽内时，弹簧905伸长，进而使弧形板904向左右两侧运动，实现了卡接的功能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业自动化裁切机，包括第一外壳(1)和第二外壳(2)，所述第一外壳(1)的内壁底部第二外壳(2)的底部固定连接，其特征在于：所述第一外壳(1)的内壁顶部设有固定装置(3)；

所述固定装置(3)包括竖杆(301)、把手(302)、方板(303)、第一滑块(304)、第一薄板(305)、第一短板(306)、第二薄板(307)、第二短板(308)、第三短板(309)、第一圆块(310)、第二圆块(311)和细棒(312)；

所述竖杆(301)的上方通过轴承与第一外壳(1)的顶部转动连接，所述竖杆(301)的顶端与把手(302)的底部固定连接，所述竖杆(301)的外壁底部与方板(303)的顶部螺纹相连，所述方板(303)的左右两侧分别与两个第一滑块(304)的内侧固定连接，两个所述第一滑块(304)的外壁分别与第一外壳(1)的左右两侧凹槽内滑动卡接，所述方板(303)的底部左右两端分别与两个第一薄板(305)的顶部固定连接，两个所述第一薄板(305)的底部分别通过销轴与两个第一短板(306)的顶部转动连接，所述方板(303)的底部两侧凹槽分别与两个第二薄板(307)的外壁滑动卡接，两个所述第二薄板(307)的正面分别通过销轴与第二短板(308)的后端面顶部转动连接，两个所述第二短板(308)的正面顶部分别通过销轴与两个第三短板(309)的后端面顶部转动连接，两个所述第一短板(306)的后端面底部分别通过销轴与两个第二短板(308)的正面底部转动连接，两个所述第一短板(306)的正面底部分别通过销轴与第一圆块(310)的后端面转动连接，两个所述第三短板(309)的正面底部分别通过销轴与第二圆块(311)的后端面顶部转动连接，两个所述第一圆块(310)的正面与细棒(312)的后端面底部固定连接，所述第二圆块(311)的正面与细棒(312)的后端面底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化裁切机，其特征在于：所述把手(302)加工有磨纹。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化裁切机，其特征在于：所述竖杆(301)的外壁下方与方板(303)的顶部组成升降单元。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化裁切机，其特征在于：所述方板(303)的底部两侧凹槽与第二薄板(307)组成滑动机构。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化裁切机，其特征在于：所述第一圆块(310)和第二圆块(311)的底部设置有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种工业自动化裁切机，其特征在于：所述第二外壳(2)的底部右侧固定连接有第一支架(4)，所述第一支架(4)的底部固定连接有第一电机(5)，所述第二外壳(2)的内部设有移动装置(6)；

所述移动装置(6)包括第三外壳(601)、螺栓(602)、液压缸(603)、第一横板(604)、套筒(605)、第四短板(606)、第五短板(607)、第二横板(608)、厚板(609)、第一滚轮(610)、短杆(611)和第二滚轮(612)，

所述第三外壳(601)的顶部与第二外壳(2)的底部凹槽滑动卡接，所述第三外壳(601)的上方内壁与螺栓(602)的外壁左侧螺纹相连，所述螺栓(602)的右端与第一电机(5)的输出端固定连接，所述第三外壳(601)的内壁顶部与液压缸(603)的顶部固定连接，所述液压缸(603)的内部液压杆与第一横板(604)的顶部固定连接，所述第一横板(604)的左右两侧分别与两个套筒(605)的内壁滑动卡接，两个所述套筒(605)的正面分别通过销轴与两个第四短板(606)的后端面顶部转动连接，两个所述第四短板(606)的底部分别通过销轴与第三外壳(601)的正面左右两侧转动连接，两个所述套筒(605)的后端面分别通过销轴与两个第五短板(607)的正面顶部转动连接，两个所述第五短板(607)的正面底部分别通过销轴与两个第二横板(608)的后端面内侧转动连接，两个所述第二横板(608)的左右两侧分别与第三外壳(601)的底部左右两侧凹槽滑动卡接，两个所述第二横板(608)的底部内侧分别与两个厚板(609)的顶部内侧固定连接，两个所述厚板(609)的外壁分别通过轴承与两个第一滚轮(610)的内壁转动连接，两个所述第一滚轮(610)的外壁与第二外壳(2)的左右两侧下方凹槽滑动卡接，所述第三外壳(601)的左右两侧分别与两个短杆(611)的内侧固定连接，两个所述短杆(611)的外侧分别通过轴承与第二滚轮(612)的内侧固定连接，两个所述第二滚轮(612)的外壁与第三外壳(601)的内壁上方左右两侧凹槽内滑动卡接。

7.根据权利要求6所述的一种工业自动化裁切机，其特征在于：所述厚板(609)的外侧顶部固定连接有第二支架(7)，所述第二支架(7)的内壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的顶部设有卡接装置(9)；

所述卡接装置(9)包括支座(901)、砂轮(902)、短棒(903)、弧形板(904)和弹簧(905)；

所述支座(901)的底部与第二电机(8)的输出端固定连接，所述支座(901)的内壁与砂轮(902)的底部间隙配合，所述砂轮(902)的底部左右两侧凹槽内分别与两个短棒(903)的内侧固定连接，两个所述短棒(903)的外侧分别与两个弧形板(904)的内壁左右两侧滑动卡接，两个所述弧形板(904)的外侧均与支座(901)的内壁滑动卡接，两个所述短棒(903)的外壁分别与两个弹簧(905)的内壁相套接，两个所述弹簧(905)的左右两侧分别与弧形板(904)的内侧和砂轮(902)的底部凹槽内侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种工业自动化裁切机，其特征在于：所述短棒(903)、弧形板(904)和弹簧(905)组成伸缩机构。

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