CN220739099U - 一种钢轨折弯机限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域,提出了一种钢轨折弯机限位装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有U形板,所述U形板的内壁两侧均固定安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆之间相对设置,两个所述电动推杆的输出端固定连接有推板,所述推板的一侧固定安装有多个第一弹簧;通过将板材放在工作台上,并通过启动电动推杆推动推板移动,使夹持板与板材接触,并挤压第一弹簧伸缩,用于对板材进行限位夹持,同时通过折弯机构对板材进行折弯,折弯的同时板材发生变形,使第一弹簧复位,板材紧贴着夹持板并向上滑动,并通过限位机构对板材的顶部进行限位,从而实现对板材进行限位的目的,有效防止了因板材的位置移动,影响板材折弯的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体涉及一种钢轨折弯机限位装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持,由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
申请号CN202123332188.4的中国授权专利,其公开了折弯机,包括箱体,所述箱体的顶部靠近中心处固定连接有背板,所述背板的后侧靠近顶部处固定连接有平板,所述平板的顶部固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆,所述背板靠近顶部处固定连接有轴承,所述动力杆的前端贯穿轴承的内腔并固定连接有转轴,所述转轴的外出边缘靠近右侧处固定连接有连杆,所述连杆的右端活动连接有两个联动杆,通过各部件间的相互配合,使得该设备具有更加高效的折弯效率,且在进行折弯时设备的联动性较高,使得设备具有对折弯物料进行冲洗和降温的作用,同时,设备的同步性高,折弯的效果好。
然而在实施相关技术中发现上述折弯机存在以下问题:难以对板材进行限位,在板材折弯时需要用到折弯机,但由于折弯机折弯力度较大,因此在将板材放置在折弯机上折弯时,容易导致板材的位置移动,从而影响折弯效果,且还难以对板材的顶部进行限位,从而容易导致板材整体变形,进而导致折弯的板材不符合制造要求。
实用新型内容
本实用新型提出一种钢轨折弯机限位装置,解决了相关技术中的难以对板材进行限位的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种钢轨折弯机限位装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有U形板,所述U形板的内壁两侧均固定安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆之间相对设置,两个所述电动推杆的输出端固定连接有推板,所述推板的一侧固定安装有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧的一端固定连接有夹持板,所述夹持板的一侧设置有限位机构,所述U形板的内顶壁设置有折弯机构。
优选的,所述折弯机构包括固定安装在所述U形板内顶壁的两个液压杆,两个所述液压杆之间相对设置,两个所述液压杆的输出端固定连接有折弯板。
优选的,所述工作台的顶部开设有折弯槽,所述折弯槽位于所述夹持板下方的一侧。
优选的,所述限位机构包括固定安装在所述夹持板一侧的安装板,所述安装板的底部固定安装有第二弹簧。
优选的,所述夹持板的一侧开设有两个滑槽,两个所述滑槽之间相对开设,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块。
优选的,所述滑块的一侧固定安装有抵板,所述抵板的顶部与所述第二弹簧的一端之间固定连接。
优选的,所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿均分布在所述工作台底部的四角。
本实用新型的工作原理及有益效果为:通过将板材放在工作台上,并通过启动电动推杆推动推板移动,使夹持板与板材接触,并挤压第一弹簧伸缩,用于对板材进行限位夹持,同时通过折弯机构对板材进行折弯,折弯的同时板材发生变形,使第一弹簧复位,板材紧贴着夹持板并向上滑动,并通过限位机构对板材的顶部进行限位,从而实现对板材进行限位的目的,有效防止了因板材的位置移动,影响板材折弯的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌箱一侧结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌箱剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、U形板;3、电动推杆;4、推板;5、第一弹簧;6、夹持板;7、限位机构;8、折弯机构;9、支撑腿;70、安装板;71、第二弹簧;72、滑槽;73、滑块;74、抵板;80、液压杆;81、折弯板;82、折弯槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种钢轨折弯机限位装置技术方案:包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有U形板2,U形板2的内壁两侧均固定安装有两个电动推杆3,两个电动推杆3之间相对设置,两个电动推杆3的输出端固定连接有推板4,推板4的一侧固定安装有多个第一弹簧5,多个第一弹簧5的一端固定连接有夹持板6,夹持板6的一侧设置有限位机构7,U形板2的内顶壁设置有折弯机构8;
通过将板材放在工作台1上,并通过启动电动推杆3推动推板4移动,使夹持板6与板材接触,并挤压第一弹簧5伸缩,用于对板材进行限位夹持,同时通过折弯机构8对板材进行折弯,折弯的同时板材发生变形,使第一弹簧5复位,板材紧着这夹持板6并向上滑动,并通过限位机构7对板材的顶部进行限位,从而实现对板材进行限位的目的,有效防止了因板材的位置移动,影响板材折弯的效果。
具体的,折弯机构8包括固定安装在U形板2内顶壁的两个液压杆80,两个液压杆80之间相对设置,两个液压杆80的输出端固定连接有折弯板81,工作台1的顶部开设有折弯槽82,折弯槽82位于夹持板6下方的一侧;
通过启动液压杆80推动折弯板81移动,使折弯板81与板材接触并进行挤压,使得板材完全挤压到折弯槽82中,从而实现对板材折弯的目的,便于后续的使用。
具体的,限位机构7包括固定安装在夹持板6一侧的安装板70,安装板70的底部固定安装有第二弹簧71,夹持板6的一侧开设有两个滑槽72,两个滑槽72之间相对开设,两个滑槽72的内部均滑动连接有滑块73,滑块73的一侧固定安装有抵板74,抵板74的顶部与第二弹簧71的一端之间固定连接,工作台1的底部固定安装有四个支撑腿9,四个支撑腿9均分布在工作台1底部的四角;
板材折弯时板材的顶部与抵板74相接触,滑块73随着板材向上移动,使滑块73在滑槽72的内部滑动,第二弹簧71收缩,从而实现了对板材的顶部限位的目的,通过支撑腿9用于对工作台1进行支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过将板材放在工作台1上,并通过启动电动推杆3推动推板4移动,使夹持板6与板材接触,并挤压第一弹簧5伸缩,用于对板材进行限位夹持,同时通过启动液压杆80推动折弯板81移动,使折弯板81与板材接触并进行挤压,使得板材完全挤压到折弯槽82中,对板材进行折弯,折弯的同时板材发生变形,使第一弹簧5复位,板材紧贴着夹持板6并向上滑动,使板材的顶部与抵板74相接触,滑块73随着板材向上移动,使滑块73在滑槽72的内部滑动,第二弹簧71收缩,从而实现对板材进行限位的目的,有效防止了因板材的位置移动,影响板材折弯的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢轨折弯机限位装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有U形板(2),所述U形板(2)的内壁两侧均固定安装有两个电动推杆(3),两个所述电动推杆(3)之间相对设置,两个所述电动推杆(3)的输出端固定连接有推板(4);
所述推板(4)的一侧固定安装有多个第一弹簧(5),多个所述第一弹簧(5)的一端固定连接有夹持板(6),所述夹持板(6)的一侧设置有限位机构(7),所述U形板(2)的内顶壁设置有折弯机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢轨折弯机限位装置,其特征在于:所述折弯机构(8)包括固定安装在所述U形板(2)内顶壁的两个液压杆(80),两个所述液压杆(80)之间相对设置,两个所述液压杆(80)的输出端固定连接有折弯板(81)。
3.根据权利要求2所述的一种钢轨折弯机限位装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有折弯槽(82),所述折弯槽(82)位于所述夹持板(6)下方的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢轨折弯机限位装置,其特征在于:所述限位机构(7)包括固定安装在所述夹持板(6)一侧的安装板(70),所述安装板(70)的底部固定安装有第二弹簧(71)。
5.根据权利要求4所述的一种钢轨折弯机限位装置,其特征在于:所述夹持板(6)的一侧开设有两个滑槽(72),两个所述滑槽(72)之间相对开设,两个所述滑槽(72)的内部均滑动连接有滑块(73)。
6.根据权利要求5所述的一种钢轨折弯机限位装置,其特征在于:所述滑块(73)的一侧固定安装有抵板(74),所述抵板(74)的顶部与所述第二弹簧(71)的一端之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢轨折弯机限位装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有四个支撑腿(9),四个所述支撑腿(9)均分布在所述工作台(1)底部的四角。
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