CN219520132U - 一种工作效率高的金属制品冲压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作效率高的金属制品冲压成型机，包括夹持机构，所述夹持机构包含有基板，所述基板的内腔固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定安装有左夹持块，基板顶部的右端固定安装有右夹持块。本实用新型通过设置夹持机构，方便对模具机构进行固定，从而方便对模具机构进行更换，通过打开电动推杆，方便出模，通过设置冲压机构，可对金属制品进行冲压，其中设置的连接头，方便对冲压模头更换，解决了现有技术中金属制品冲压成型机不便于对模具进行更换，且采用弹簧顶出，使用寿命有限，弹簧长期使用弹性势能下降，影响出模的问题。

Description

一种工作效率高的金属制品冲压成型机

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体地说，涉及一种工作效率高的金属制品冲压成型机。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

专利公开号CN215941318U公开了“一种工作效率高的金属制品冲压成型机”，包括横板，横板顶部的两侧均固定连接有支板，支板的顶部固定连接有顶板，顶板顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有冲压板，横板的顶部固定连接有冲压槽，通过横板、支板、顶板、电动伸缩杆、固定板、冲压板、冲压槽、腔体、弹簧、移动板、支杆、推料板、连接杆、第一连接板和第二连接板的配合，能够对工件进行自动弹出，从而提高了金属制品冲压成型机的工作效率，但其不便于对模具进行更换，且采用弹簧顶出，使用寿命有限，弹簧长期使用弹性势能下降，影响出模，为此，我们提出一种工作效率高的金属制品冲压成型机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的金属制品冲压成型机，实现了便于对模具进行更换，且方便顶出，使用寿命长的目的，解决了现有技术中金属制品冲压成型机不便于对模具进行更换，且采用弹簧顶出，使用寿命有限，弹簧长期使用弹性势能下降，影响出模的问题。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种工作效率高的金属制品冲压成型机，包括夹持机构，所述夹持机构包含有基板，所述基板的内腔固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定安装有左夹持块，所述基板顶部的右端固定安装有右夹持块，所述基板顶部的右侧设置有冲压机构，所述基板的顶部设置有模具机构，所述模具机构包含有冲压模具，所述冲压模具内腔的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有底板，所述冲压模具的顶部开设有模槽。

作为优选方案，所述冲压机构包含有固定架，所述固定架与基板固定连接，所述固定架内腔的顶部固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定安装有连接头，所述连接头的底部螺纹连接有冲压模头。

作为优选方案，所述螺块的底部固定安装有导向块，所述基板内腔的底部开设有导向槽，且导向块与导向槽滑动连接。

作为优选方案，所述右夹持块的左侧固定安装有限位块，所述冲压模具的右侧开设有限位槽。

作为优选方案，所述基板内腔的左侧固定安装有定位轴承，且定位轴承与单向螺杆转动连接。

作为优选方案，所述固定架的右侧设置有控制器，且控制器的表面设置有防护膜。

作为优选方案，所述基板的右侧设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作效率高的金属制品冲压成型机，具备以下有益效果。

本实用新型通过设置夹持机构，方便对模具机构进行固定，从而方便对模具机构进行更换，通过打开电动推杆，方便出模，通过设置冲压机构，可对金属制品进行冲压，其中设置的连接头，方便对冲压模头更换，解决了现有技术中金属制品冲压成型机不便于对模具进行更换，且采用弹簧顶出，使用寿命有限，弹簧长期使用弹性势能下降，影响出模的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲压模具剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型基板剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、夹持机构；101、基板；102、右夹持块；103、左夹持块；104、步进电机；105、螺块；106、单向螺杆；107、定位轴承；108、限位块；109、导向块；110、导向槽；2、冲压机构；201、固定架；202、冲压气缸；203、连接头；204、冲压模头；3、模具机构；301、冲压模具；302、电动推杆；303、底板；304、限位槽；305、模槽；4、电池箱；5、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种工作效率高的金属制品冲压成型机，包括夹持机构1，夹持机构1包含有基板101，基板101的内腔固定安装有步进电机104，步进电机104的输出轴固定安装有单向螺杆106，单向螺杆106的表面螺纹连接有螺块105，螺块105的顶部固定安装有左夹持块103，基板101顶部的右端固定安装有右夹持块102，基板101顶部的右侧设置有冲压机构2，基板101的顶部设置有模具机构3，模具机构3包含有冲压模具301，冲压模具301内腔的底部固定安装有电动推杆302，电动推杆302的输出端固定安装有底板303，冲压模具301的顶部开设有模槽305。

冲压机构2包含有固定架201，固定架201与基板101固定连接，固定架201内腔的顶部固定安装有冲压气缸202，冲压气缸202的输出端固定安装有连接头203，连接头203的底部螺纹连接有冲压模头204。

通过上述技术方案，打开冲压气缸202推动连接头203和冲压模头204向下移动，可对工件进行冲压，可将冲压模头204从连接头203内拧下，从而方便对冲压模头204进行更换。

螺块105的底部固定安装有导向块109，基板101内腔的底部开设有导向槽110，且导向块109与导向槽110滑动连接。

通过上述技术方案，导向块109和导向槽110可对螺块105进行导向，使螺块105移动时稳固。

右夹持块102的左侧固定安装有限位块108，冲压模具301的右侧开设有限位槽304。

通过上述技术方案，限位块108插入限位槽304内，可使冲压模具301更加稳固。

基板101内腔的左侧固定安装有定位轴承107，且定位轴承107与单向螺杆106转动连接。

通过上述技术方案，定位轴承107使单向螺杆106更加稳固。

固定架201的右侧设置有控制器5，且控制器5的表面设置有防护膜。

通过上述技术方案，控制器5用来控制各个电器的开关。

基板101的右侧设置有电池箱4，且电池箱4的内腔设置有蓄电池。

通过上述技术方案，电池箱4内的蓄电池为装置提供备用电能。

本实用新型的工作原理是：将冲压模具301放在基板101的顶部，使限位槽304插入限位块108内，打开步进电机104带动单向螺杆106转动，单向螺杆106带动螺块105向右移动，螺块105带动左夹持块103向右移动，可对冲压模具301夹持，打开冲压气缸202推动连接头203和冲压模头204向下移动，可对工件进行冲压，可将冲压模头204从连接头203内拧下，从而方便对冲压模头204进行更换，冲压完成后，打开电动推杆302推动底板303向上移动，可将工件顶出。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种工作效率高的金属制品冲压成型机，包括夹持机构（1），其特征在于：所述夹持机构（1）包含有基板（101），所述基板（101）的内腔固定安装有步进电机（104），所述步进电机（104）的输出轴固定安装有单向螺杆（106），所述单向螺杆（106）的表面螺纹连接有螺块（105），所述螺块（105）的顶部固定安装有左夹持块（103），所述基板（101）顶部的右端固定安装有右夹持块（102），所述基板（101）顶部的右侧设置有冲压机构（2），所述基板（101）的顶部设置有模具机构（3），所述模具机构（3）包含有冲压模具（301），所述冲压模具（301）内腔的底部固定安装有电动推杆（302），所述电动推杆（302）的输出端固定安装有底板（303），所述冲压模具（301）的顶部开设有模槽（305）。

2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的金属制品冲压成型机，其特征在于：所述冲压机构（2）包含有固定架（201），所述固定架（201）与基板（101）固定连接，所述固定架（201）内腔的顶部固定安装有冲压气缸（202），所述冲压气缸（202）的输出端固定安装有连接头（203），所述连接头（203）的底部螺纹连接有冲压模头（204）。

3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的金属制品冲压成型机，其特征在于：所述螺块（105）的底部固定安装有导向块（109），所述基板（101）内腔的底部开设有导向槽（110），且导向块（109）与导向槽（110）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的金属制品冲压成型机，其特征在于：所述右夹持块（102）的左侧固定安装有限位块（108），所述冲压模具（301）的右侧开设有限位槽（304）。

5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的金属制品冲压成型机，其特征在于：所述基板（101）内腔的左侧固定安装有定位轴承（107），且定位轴承（107）与单向螺杆（106）转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种工作效率高的金属制品冲压成型机，其特征在于：所述固定架（201）的右侧设置有控制器（5），且控制器（5）的表面设置有防护膜。

7.根据权利要求1所述的一种工作效率高的金属制品冲压成型机，其特征在于：所述基板（101）的右侧设置有电池箱（4），且电池箱（4）的内腔设置有蓄电池。