CN220718458U - 一种数控机床电机防脱的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床电机防脱的安装结构，属于电机安装底座技术领域，具体包括底座本体、电机板以及电机本体，电机本体的输出轴固定连接有齿轮，齿轮的一侧设有与机床固定连接的齿条，底座本体的顶部开设有上斜面，电机板的底部开设有与上斜面适配的下斜面；本实用新型通过底座本体、上斜面、电机板和下斜面，能够抵消电机本体在底座本体上受到齿条给出的反作用力，增加了齿轮和齿条啮合的稳定性，避免出现电机本体位移的现象，以及出现齿轮与齿条啮合不紧的情况，并且降低了齿轮与齿条之间的磨损，增加了齿轮与齿条的使用寿命，而且提高了机床运行的精度，从而在机床切割物品时，避免出现较大的切割误差。

Description

一种数控机床电机防脱的安装结构

技术领域

本实用新型属于电机安装底座技术领域，具体涉及一种数控机床电机防脱的安装结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是利用电能转化为机械能,电机在电器或各种机械设备上都是作为动力源,电机在机械设备上具有极其广泛的应用,电机在机床上进行安装时需要使用到电机底座。

而电机安装在底座上后，由于电机上固定的齿轮和机床上固定的齿条啮合连接，从而在电机工作时带动底座在机床上移动，但是，在齿轮和齿条在啮合时，会使底座受到齿条给出的反作用力，在齿轮和齿条长时间啮合过程中，会出现底座带动电机位移的现象，从而会导致齿轮与齿条啮合不紧的情况，容易对齿轮和齿条造成较大的磨损，从而会造成机床运行精度不够，导致机床在对物品切割过程中，会出现较大的切割误差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控机床电机防脱的安装结构，具有增加了电机工作时的稳定性，避免出现齿轮和齿条啮合不紧的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床电机防脱的安装结构,包括底座本体、设置在底座本体上的电机板以及设置在电机板上的电机本体，所述电机本体的输出轴穿过底座本体以及电机板上开设有的空槽并固定连接有齿轮，齿轮的一侧设有与机床固定连接的齿条；

所述底座本体的顶部开设有上斜面，所述电机板的底部开设有与上斜面适配的下斜面，用于使底座本体和电机板组成矩形结构。

优选的，所述底座本体上和电机板上均开设有若干供螺栓穿过的第一螺栓孔。

优选的，所述电机本体上固定连接有连接法兰，连接法兰和电机板上均开设有若干供螺栓穿过的第二螺栓孔。

优选的，所述下斜面上与齿条正对一端的高度高于下斜面上另一端的高度。

优选的，所述下斜面上还固定连接有若干定位条，且若干定位条分别对称设置在电机本体的两侧，所述上斜面上开设有与每个定位条适配的定位槽。

优选的，所述定位条为梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过底座本体、上斜面、电机板和下斜面，能够抵消电机本体在底座本体上受到齿条给出的反作用力，增加了齿轮和齿条啮合的稳定性，避免出现电机本体位移的现象，以及出现齿轮与齿条啮合不紧的情况，并且降低了齿轮与齿条之间的磨损，增加了齿轮与齿条的使用寿命，而且提高了机床运行的精度，从而在机床切割物品时，避免出现较大的切割误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型立体图爆炸图结构示意图；

图3为本实用新型主视图结构示意图；

图4为本实用新型电机板仰视图结构示意图；

图5为本实用新型底座本体俯视图结构示意图；

图中：1、底座本体；2、电机板；3、电机本体；4、空槽；5、齿轮；6、齿条；7、上斜面；8、下斜面；9、第一螺栓孔；10、连接法兰；11、第二螺栓孔；12、定位条；13、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施例提供以下技术方案：一种数控机床电机防脱的安装结构,包括底座本体1、设置在底座本体1上的电机板2以及设置在电机板2上的电机本体3，电机本体3的输出轴穿过底座本体1以及电机板2上开设有的空槽4并固定连接有齿轮5，齿轮5的一侧设有与机床固定连接的齿条6，齿轮5齿条6啮合连接，控制电机，使齿轮5进行转动，能够使底座本体1带动电机本体3沿着齿条6进行运动，从而使底座本体1进行移动。

底座本体1的顶部开设有上斜面7，电机板2的底部开设有与上斜面7适配的下斜面8，用于使底座本体1和电机板2组成矩形结构，通过上斜面7和下斜面8，能够抵消电机本体3在底座本体1上受到齿条6给出的反作用力，增加了齿轮5和齿条6啮合的稳定性，避免出现电机本体3位移的现象，以及出现齿轮5与齿条6啮合不紧的情况，并且降低了齿轮5与齿条6之间的磨损，增加了齿轮5与齿条6的使用寿命，而且提高了机床运行的精度，从而在机床切割物品时，避免出现较大的切割误差。

通过采用上述的技术方案，克服了传统底座本体1与电机板2的接触面为平面的现象，从而避免电机本体3容易在底座本体1上进行位移的现象，并且操作方法较为简单，而且便于对上斜面7和下斜面8进行加工。

底座本体1上和电机板2上均开设有若干供螺栓穿过的第一螺栓孔9，通过第一螺栓孔9，能将电机板2拆装在底座本体1上。

电机本体3上固定连接有连接法兰10，连接法兰10和电机板2上均开设有若干供螺栓穿过的第二螺栓孔11，通过连接法兰10和第二螺栓孔11，能够将电机本体3拆装在电机板2上。

下斜面8上与齿条6正对一端的高度高于下斜面8上另一端的高度，本实施例中，下斜面8的右端高于下斜面8的左端，能够进一步抵消电机本体3受到的反作用力，避免电机本体3在驱动齿轮5沿齿条6进行移动时，电机本体3在底座本体1上出现向左滑动的现象。

下斜面8上还固定连接有若干定位条12，且若干定位条12分别对称设置在电机本体3的左右两侧，上斜面7上开设有与每个定位条12适配的定位槽13，通过定位条12和定位槽13，进一步增加了电机本体3与底座本体1的稳定性，从而进一步能够抵消电机本体3受到的反作用力，能够使齿轮5与齿条6更好的进行啮合，降低了齿轮5与齿条6之间的磨损。

定位条12为梯形结构，能够便于将电机板2定位安装在底座本体1上，方便工人进行操作。

本实用新型的工作原理：将电机本体3放置在电机板2上，使连接法兰10上的第二螺栓孔11与电机板2上的第二螺栓孔11正对设置，然后将螺栓依次插入到第二螺栓孔11内，将电机本体3固定连接在电机板2上；

然后将电机板2放置在底座本体1上，并下斜面8上的定位条12卡设在上斜面7上相对应的地位槽内，这时，底座本体1上的第一螺栓孔9与电机板2上的第一螺栓孔9相对应设置，然后将螺栓依次插入到第二螺栓孔11内，将电机板2固定在底座本体1上；

控制电机本体3，使齿轮5沿着齿条6的长度方向移动，从而能够使底座本体1带动电机本体3进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床电机防脱的安装结构，其特征在于：包括底座本体（1）、设置在底座本体（1）上的电机板（2）以及设置在电机板（2）上的电机本体（3），所述电机本体（3）的输出轴穿过底座本体（1）以及电机板（2）上开设有的空槽（4）并固定连接有齿轮（5），齿轮（5）的一侧设有与机床固定连接的齿条（6）；

所述底座本体（1）的顶部开设有上斜面（7），所述电机板（2）的底部开设有与上斜面（7）适配的下斜面（8），用于使底座本体（1）和电机板（2）组成矩形结构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床电机防脱的安装结构，其特征在于：所述底座本体（1）上和电机板（2）上均开设有若干供螺栓穿过的第一螺栓孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床电机防脱的安装结构，其特征在于：所述电机本体（3）上固定连接有连接法兰（10），连接法兰（10）和电机板（2）上均开设有若干供螺栓穿过的第二螺栓孔（11）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床电机防脱的安装结构，其特征在于：所述下斜面（8）上与齿条（6）正对一端的高度高于下斜面（8）上另一端的高度。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床电机防脱的安装结构，其特征在于：所述下斜面（8）上还固定连接有若干定位条（12），且若干定位条（12）分别对称设置在电机本体（3）的两侧，所述上斜面（7）上开设有与每个定位条（12）适配的定位槽（13）。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床电机防脱的安装结构，其特征在于：所述定位条（12）为梯形结构。