CN219188219U - 一种具有固定结构的液压折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有固定结构的液压折弯机,包括:安装座和固定连接于安装座顶部后侧的折弯机组,所述安装座顶部的两侧均滑动连接有承重板,两个所述承重板的顶部之间固定连接有顶板,两个所述承重板相对一侧的底部之间固定连接有传动板。本实用新型通过启动电机,带动螺纹杆正转,可以带动两个承重板在安装座的顶部向后滑动,带动放置有金属板的下支撑组件向后移动,配合折弯挡板的正面将金属板摆放位置整平,再启动第一电动推杆带动下压板向下位移,对金属板进行快速下压固定,提高了板材自动固定对准效率,有效提高金属板折弯加工质量,减少板材折弯加工残次品,从而可以有效节省板材加工耗材。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材折弯加工技术领域,具体为一种具有固定结构的液压折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
目前已有的折弯机对金属板材折弯加工前,需要人工手动对板材位置进行校准,使得板材折弯处平行于折弯机的压板处,但是这样操作也会出现人工校准失误,效率慢,并且会导致折弯板材残次品出现,降低了金属板折弯加工效率。
因此,有必要提供一种具有固定结构的液压折弯机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有固定结构的液压折弯机,以解决上述背景技术中提出人工校准板材折弯位置效率慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有固定结构的液压折弯机,包括:安装座和固定连接于安装座顶部后侧的折弯机组,所述安装座顶部的两侧均滑动连接有承重板,两个所述承重板的顶部之间固定连接有顶板,两个所述承重板相对一侧的底部之间固定连接有传动板,两个所述承重板的相对一侧之间位于传动板的正上方固定连接下支撑组件,所述顶板的底部从左至右均匀固定连接有三个第一电动推杆,三个第一电动推杆的输出端之间固定连接有下压板,所述安装座顶部的后侧固定连接有安装板,所述安装座顶部的前侧固定连接有机架,所述安装座顶部的前侧通过机架固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿传动板并延伸至安装板的正面。
优选的,所述下支撑组件包括支撑座和支撑板,所述支撑座固定嵌设于两个所述承重板的相对一侧之间,所述支撑座的顶部嵌设有上移座,所述上移座的底部贯穿支撑座并延伸至支撑座的下方。
优选的,所述支撑板固定连接于两个所述承重板的相对一侧之间并位于支撑座的正下方。
优选的,所述上移座的底部与支撑板的顶部之间从左至右均匀固定连接有第二电动推杆。
优选的,所述折弯机组包括两个竖板,两个所述竖板分别固定连接于安装座顶部两侧的后侧,两个所述竖板的顶部之间固定连接有折弯挡板,两个所述竖板的相对一侧之间固定连接有底板。
优选的,所述底板的顶部固定连接有折弯底座,所述折弯挡板内壁的顶部从左至右均匀固定连接有四个第三电动推杆。
优选的,四个所述第三电动推杆底部输出端之间固定连接有下移板,所述下移板的底部固定连接有折弯顶座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有固定结构的液压折弯机,通过启动电机,带动螺纹杆正转,可以带动两个承重板在安装座的顶部向后滑动,带动放置有金属板的下支撑组件向后移动,配合折弯挡板的正面将金属板摆放位置整平,再启动第一电动推杆带动下压板向下位移,对金属板进行快速下压固定,提高了板材自动固定对准效率,有效提高金属板折弯加工质量,减少板材折弯加工残次品,从而可以有效节省板材加工耗材;通过启动第二电动推杆,向上推动上移座,继而可以将折弯加工完毕的金属板向上推动,完成金属板脱模,便于工人取出板材,进行下一块板材的折弯加工,有效提高了板材折弯加工便利性,提高了金属板材折弯加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图;
图2为本实用新型的结构示意侧剖图;
图3为图1所示支撑座的结构示意仰视图;
图4为图2所示底板的结构示意侧视图。
图中:1、安装座;2、承重板;3、顶板;4、传动板;5、下支撑组件;6、机架;7、电机;8、螺纹杆;9、折弯机组;10、安装板;11、第一电动推杆;12、下压板;51、支撑座;52、支撑板;53、第二电动推杆;54、上移座;91、竖板;92、折弯挡板;93、底板;94、折弯底座;95、第三电动推杆;96、下移板;97、折弯顶座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有固定结构的液压折弯机,包括:安装座1和固定连接于安装座1顶部后侧的折弯机组9,安装座1顶部的两侧均滑动连接有承重板2,两个承重板2的顶部之间固定连接有顶板3,两个承重板2相对一侧的底部之间固定连接有传动板4,两个承重板2的相对一侧之间位于传动板4的正上方固定连接下支撑组件5,顶板3的底部从左至右均匀固定连接有三个第一电动推杆11,三个第一电动推杆11的输出端之间固定连接有下压板12,安装座1顶部的后侧固定连接有安装板10,安装座1顶部的前侧固定连接有机架6,安装座1顶部的前侧通过机架6固定安装有电机7,电机7的输出端固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的一端贯穿传动板4并延伸至安装板10的正面,三个第一电动推杆11均连接外部电源并设置有同一个电源控制开关,螺纹杆8与传动板4螺纹连接,螺纹杆8与安装板10转动连接,电机7为三相异步电机,输出轴可以正反转动,连接外部电源并设置有电源控制开关,传动板4受到两个承重板2的限位作用,当螺纹杆8被电机7带动正反转动时,螺纹杆8可进行前后移动。
参阅图1-3,下支撑组件5包括支撑座51和支撑板52,支撑座51固定嵌设于两个承重板2的相对一侧之间,支撑座51的顶部嵌设有上移座54,上移座54的底部贯穿支撑座51并延伸至支撑座51的下方,上移座54与支撑座51相互接触。
参阅图1-3,支撑板52固定连接于两个承重板2的相对一侧之间并位于支撑座51的正下方,上移座54的顶部与折弯机组9内部的折弯底座94顶部处于同一高度,上移座54和支撑座51的顶部之间用于放置金属板。
参阅图1-3,上移座54的底部与支撑板52的顶部之间从左至右均匀固定连接有第二电动推杆53,第二电动推杆53的数量为三个,三个第二电动推杆53均连接外部电源并设置有同一个电源控制开关。
参阅图2和图4,折弯机组9包括两个竖板91,两个竖板91分别固定连接于安装座1顶部两侧的后侧,两个竖板91的顶部之间固定连接有折弯挡板92,两个竖板91的相对一侧之间固定连接有底板93,折弯挡板92可抵挡金属板的背面,将金属板校准,保证金属板平行于折弯底座94的正上方。
参阅图2和图4,底板93的顶部固定连接有折弯底座94,折弯挡板92内壁的顶部从左至右均匀固定连接有四个第三电动推杆95,四个第三电动推杆95均连接外部电源并设置有同一电源控制开关。
参阅图2和图4,四个第三电动推杆95底部输出端之间固定连接有下移板96,下移板96的底部固定连接有折弯顶座97,折弯底座94的顶部开设有折弯槽,折弯顶座97的底部通过折弯槽与折弯底座94的顶部相互嵌设。
工作原理:如图1-4所示,在使用该具有固定结构的液压折弯机时,首先,将需要折弯加工的金属板材放置在下支撑组件5内部的支撑座51顶部,启动电机7,带动螺纹杆8正转,传动板4受到两个承重板2的限位作用,当螺纹杆8正转时,带动传动板4向后移动,从而可以带动两个承重板2在安装座1的顶部向后滑动,从而可以带动放置有金属板的下支撑组件5向后移动,带动金属板向后贴近折弯机组9内部折弯挡板92的正面,随着金属板的位移,通过折弯挡板92的正面将金属板摆放位置整平,保证金属板平行位于折弯底座94的正上方,再启动第一电动推杆11电源开关,第一电动推杆11输出端向下推动下压板12,将支撑座51顶部的金属板压住,启动折弯机组9内部的第三电动推杆95,第三电动推杆95的输出端向下移动,通过下移板96向下压动折弯顶座97,折弯顶座97将下方的金属板压送至折弯底座94顶部的凹槽内,进行折弯加工,加工完毕后,关闭第一电动推杆11和第三电动推杆95的电源,带动折弯顶座97和下压板12复位,再启动第二电动推杆53,第二电动推杆53输出端向上推动上移座54,继而可以将折弯加工完毕的金属板向上推动,完成金属板脱模,再启动电机7输出端反转开关,继而可以带动螺纹杆8反转,从而可以通过传动板4带动两个承重板2向前移动,继而可以带动下支撑组件5向前移动,继而可以将折弯加工好的金属板从折弯底座94的顶部移出,便于工人取出板材,进行下一块板材的折弯加工,有效提高了板材折弯加工便利性,提高了金属板材折弯加工效率,这就是该具有固定结构的液压折弯机的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有固定结构的液压折弯机,包括:安装座(1)和固定连接于安装座(1)顶部后侧的折弯机组(9),其特征在于,所述安装座(1)顶部的两侧均滑动连接有承重板(2),两个所述承重板(2)的顶部之间固定连接有顶板(3),两个所述承重板(2)相对一侧的底部之间固定连接有传动板(4),两个所述承重板(2)的相对一侧之间位于传动板(4)的正上方固定连接下支撑组件(5),所述顶板(3)的底部从左至右均匀固定连接有三个第一电动推杆(11),三个第一电动推杆(11)的输出端之间固定连接有下压板(12),所述安装座(1)顶部的后侧固定连接有安装板(10),所述安装座(1)顶部的前侧固定连接有机架(6),所述安装座(1)顶部的前侧通过机架(6)固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的一端贯穿传动板(4)并延伸至安装板(10)的正面。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的液压折弯机,其特征在于:所述下支撑组件(5)包括支撑座(51)和支撑板(52),所述支撑座(51)固定嵌设于两个所述承重板(2)的相对一侧之间,所述支撑座(51)的顶部嵌设有上移座(54),所述上移座(54)的底部贯穿支撑座(51)并延伸至支撑座(51)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种具有固定结构的液压折弯机,其特征在于:所述支撑板(52)固定连接于两个所述承重板(2)的相对一侧之间并位于支撑座(51)的正下方。
4.根据权利要求2所述的一种具有固定结构的液压折弯机,其特征在于:所述上移座(54)的底部与支撑板(52)的顶部之间从左至右均匀固定连接有第二电动推杆(53)。
5.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的液压折弯机,其特征在于:所述折弯机组(9)包括两个竖板(91),两个所述竖板(91)分别固定连接于安装座(1)顶部两侧的后侧,两个所述竖板(91)的顶部之间固定连接有折弯挡板(92),两个所述竖板(91)的相对一侧之间固定连接有底板(93)。
6.根据权利要求5所述的一种具有固定结构的液压折弯机,其特征在于:所述底板(93)的顶部固定连接有折弯底座(94),所述折弯挡板(92)内壁的顶部从左至右均匀固定连接有四个第三电动推杆(95)。
7.根据权利要求6所述的一种具有固定结构的液压折弯机,其特征在于:四个所述第三电动推杆(95)底部输出端之间固定连接有下移板(96),所述下移板(96)的底部固定连接有折弯顶座(97)。
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