CN220737467U - 一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置，涉及反应釜定量入料装置技术领域，为解决现有技术中目前用于氨基酸螯合钙生产反应釜的入料装置，大都采用大漏斗的结构进行入料，通过重力的方式进行排料，但是在物料多的时候重力强，排料的速度快，物料少时重力小，排料的速度就会慢，无法实现定量排料的效果，排料过程不易控制的问题。所述入料斗的下方设置有排料斗，所述排料斗的下方连接有用于向氨基酸螯合钙生产反应釜输送物料的排料管，所述排料斗内设置有升降柱，所述升降柱的下方设置有用于堵住所述排料管与所述排料斗连通处的堵头，所述升降柱的上方设置有用于堵住所述入料斗与所述排料斗连通处的堵盘。

Description

一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜定量入料装置技术领域，具体为一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置。

背景技术

氨基酸螯合钙的生产需要使用到反应釜，而氨基酸螯合钙原材料的多为液体，就需要入料装置将原材料输送至反应釜内部；

例如申请公开号为CN112191194A，一种氨基酸生产用反应釜入料装置，包括入料装置主体，所述入料装置主体的上端外表面设置有防外溅机构，所述入料装置主体的下端外表面设置有入料分流机构，所述入料装置主体的两侧外表面均设置有传输管；

上述申请设有防外溅机构、入料分流机构与配比机构，能够在入料的时候防止液体外溅，对工作人员的安全起到了一定的保障，并能使原料分配到反应釜的各个角落，防止原料在一处堆积，可以保证反应的质量，还可以对所需要的辅料进行配比，可以帮助人们更好的把控使用的量，从而保证生产的质量，有利于人们使用，带来更好的使用前景，但是其还是采用大漏斗的结构进行入料，通过重力的方式进行排料，但是在物料多的时候重力强，排料的速度快，物料少时重力小，排料的速度就会慢，无法实现定量排料的效果，排料过程不易控制，因此市场急需研制一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置，以解决上述背景技术中提出的目前用于氨基酸螯合钙生产反应釜的入料装置，大都采用大漏斗的结构进行入料，通过重力的方式进行排料，但是在物料多的时候重力强，排料的速度快，物料少时重力小，排料的速度就会慢，无法实现定量排料的效果，排料过程不易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置，包括入料斗，所述入料斗的下方设置有排料斗，所述排料斗的下方连接有用于向氨基酸螯合钙生产反应釜输送物料的排料管，所述排料斗内设置有升降柱，所述升降柱的下方设置有用于堵住所述排料管与所述排料斗连通处的堵头，所述升降柱的上方设置有用于堵住所述入料斗与所述排料斗连通处的堵盘，所述当堵头将所述排料管的管口堵住时，所述堵盘与所述入料斗的下料口分离。

通过上述技术方案，在入料斗的下方增设一个排料斗，在向氨基酸螯合钙生产的反应釜内部输送原料时，利用排料斗作为中转，利用堵头和堵盘对排料斗的放料和进料进行控制，当堵头堵住排料斗的出料口时，堵盘与排料斗的进料口分离，排料斗进料，当堵盘将排料斗的进料端堵住时，堵头与排料斗的出料口分离，排料斗放料，通过此种方式实现对原料的定量排放工作，从而无论在原料多还是少的情况下，都不会受到重力的影响，实现均匀定量排料的效果，使得排料过程更加容易控制，提高此氨基酸生产用反应釜入料装置的使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排料斗上设置有挡环，所述堵盘上设置有限位轴，所述限位轴与挡环滑动连接。

通过上述技术方案，通过在堵盘上设置限位轴，利用限位轴与挡环滑动连接，从而可利用限位轴限制堵盘转动，使得堵盘只能进行上下垂直运动，从而提高堵盘运动时的稳定性，使得堵头也可以更加精准的插入排料斗提高此氨基酸生产用反应釜入料装置的使用可靠性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入料斗内设置有与所述升降柱螺纹连接的螺纹柱，所述入料斗内设置有与所述螺纹柱转动连接的中转箱，所述中转箱内设置有与所述螺纹柱连接的连接座。

通过上述技术方案，利用螺纹柱与升降柱螺纹连接，在螺纹柱转动时，驱使升降柱进行升降工作，从而升降柱可带动堵头和堵盘进行升降工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接座的外侧安装有蜗轮，所述中转箱内设置有与所述蜗轮传动连接的蜗杆，所述中转箱的一侧设置有传动箱。

通过上述技术方案，利用蜗轮和蜗杆实现减速和锁止的效果，从而实现对螺纹柱的减速和锁止工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动箱内设置有与所述蜗杆同轴连接的传动轴，所述入料斗的一侧设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有用于驱使所述传动轴转动的驱动装置。

通过上述技术方案，驱动装置驱使传动轴转动，传动轴与蜗杆连接，传动轴带动蜗杆转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入料斗的上方设置有斗盖，所述入料斗与排料斗之间连接有连通管。

通过上述技术方案，斗盖上设置有吊杆，入料斗与排料斗通过设置连通管方便气流流动，从而保证排料斗内部的原料可以顺利排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型在入料斗的下方增设一个排料斗，在向氨基酸螯合钙生产的反应釜内部输送原料时，利用排料斗作为中转，利用堵头和堵盘对排料斗的放料和进料进行控制，当堵头堵住排料斗的出料口时，堵盘与排料斗的进料口分离，排料斗进料，当堵盘将排料斗的进料端堵住时，堵头与排料斗的出料口分离，排料斗放料，通过此种方式实现对原料的定量排放工作，从而无论在原料多还是少的情况下，都不会受到重力的影响，实现均匀定量排料的效果，使得排料过程更加容易控制，提高此氨基酸生产用反应釜入料装置的使用效果。

2.该实用新型通过在堵盘上设置限位轴，利用限位轴与挡环滑动连接，从而可利用限位轴限制堵盘转动，使得堵盘只能进行上下垂直运动，从而提高堵盘运动时的稳定性，使得堵头也可以更加精准的插入排料斗提高此氨基酸生产用反应釜入料装置的使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置的整体示意图；

图2为本实用新型的一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图中A处的放大示意图；

图4为本实用新型的图中B处的放大示意图。

图中：1、入料斗；2、斗盖；3、排料斗；4、排料管；5、驱动箱；6、连通管；7、升降柱；8、堵头；9、堵盘；10、挡环；11、限位轴；12、螺纹柱；13、中转箱；14、连接座；15、蜗轮；16、蜗杆；17、传动箱；18、传动轴；19、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置，包括入料斗1，入料斗1的下方设置有排料斗3，排料斗3的下方连接有用于向氨基酸螯合钙生产反应釜输送物料的排料管4，排料斗3内设置有升降柱7，升降柱7的下方设置有用于堵住排料管4与排料斗3连通处的堵头8，升降柱7的上方设置有用于堵住入料斗1与排料斗3连通处的堵盘9，当堵头8将排料管4的管口堵住时，堵盘9与入料斗1的下料口分离，排料斗3与入料斗1通过螺栓固定连接，排料管4与排料斗3通过法兰卡箍固定连接，堵头8和堵盘9均通过螺栓与升降柱7固定连接。

请参阅图3，排料斗3上设置有挡环10，堵盘9上设置有限位轴11，限位轴11与挡环10滑动连接，挡环10与排料斗3设置为一体结构，限位轴11与堵盘9通过螺栓固定连接，限位轴11设置有两个，分别与挡环10滑动连接，起到对堵盘9限位的作用。

请参阅图3和图4，入料斗1内设置有与升降柱7螺纹连接的螺纹柱12，入料斗1内设置有与螺纹柱12转动连接的中转箱13，中转箱13内设置有与螺纹柱12连接的连接座14，升降柱7内部设置为螺纹槽，连接座14与中转箱13通过轴承转动连接，螺纹柱12与连接座14通过螺栓固定连接。

请参阅图4，连接座14的外侧安装有蜗轮15，中转箱13内设置有与蜗轮15传动连接的蜗杆16，中转箱13的一侧设置有传动箱17，蜗轮15与连接座14通过紧固螺丝固定连接，蜗杆16与蜗轮15咬合连接，中转箱13的外侧设置有支腿与入料斗1的内壁连接固定，蜗杆16与中转箱13通过轴承转动连接。

请参阅图4，传动箱17内设置有与蜗杆16同轴连接的传动轴18，入料斗1的一侧设置有驱动箱5，驱动箱5内设置有用于驱使传动轴18转动的驱动装置19，传动轴18与传动箱17通过轴承转动连接，驱动箱5与入料斗1通过紧固螺丝固定连接，驱动装置19与传动轴18通过联轴器固定连接，传动轴18与蜗杆16通过螺栓固定连接。

请参阅图1，入料斗1的上方设置有斗盖2，入料斗1与排料斗3之间连接有连通管6，入料斗1和排料斗3均通过法兰与连通管6固定连接。

工作原理：使用时，打开斗盖2，将原料倒入入料斗1，利用排料管4连接用于生产氨基酸螯合钙的反应釜，通过重力的作用将原料向反应釜内输送，同时启动驱动装置19，驱动装置19驱使传动轴18转动，传动轴18带动蜗杆16转动，蜗杆16通过蜗轮15带动连接座14转动，连接座14带动螺纹柱12转动，通过螺纹柱12的转动驱使升降柱7向上运动，将堵盘9与挡环10贴合，将堵头8从排料斗3的出料口拔出，将排料斗3内部的原料输送至反应釜，然后再利用驱动装置19驱使传动轴18反转，使得螺纹柱12反转，将堵头8下移并使得堵盘9与挡环10分离，将排料斗3内部空间注满原料，如此反复，实现对生产氨基酸螯合钙反应釜的定量入料工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置，包括入料斗(1)，其特征在于：所述入料斗(1)的下方设置有排料斗(3)，所述排料斗(3)的下方连接有用于向氨基酸螯合钙生产反应釜输送物料的排料管(4)，所述排料斗(3)内设置有升降柱(7)，所述升降柱(7)的下方设置有用于堵住所述排料管(4)与所述排料斗(3)连通处的堵头(8)，所述升降柱(7)的上方设置有用于堵住所述入料斗(1)与所述排料斗(3)连通处的堵盘(9)，当所述堵头(8)将所述排料管(4)的管口堵住时，所述堵盘(9)与所述入料斗(1)的下料口分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置，其特征在于：所述排料斗(3)上设置有挡环(10)，所述堵盘(9)上设置有限位轴(11)，所述限位轴(11)与挡环(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置，其特征在于：所述入料斗(1)内设置有与所述升降柱(7)螺纹连接的螺纹柱(12)，所述入料斗(1)内设置有与所述螺纹柱(12)转动连接的中转箱(13)，所述中转箱(13)内设置有与所述螺纹柱(12)连接的连接座(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置，其特征在于：所述连接座(14)的外侧安装有蜗轮(15)，所述中转箱(13)内设置有与所述蜗轮(15)传动连接的蜗杆(16)，所述中转箱(13)的一侧设置有传动箱(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置，其特征在于：所述传动箱(17)内设置有与所述蜗杆(16)同轴连接的传动轴(18)，所述入料斗(1)的一侧设置有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)内设置有用于驱使所述传动轴(18)转动的驱动装置(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸螯合钙生产的反应釜定量入料装置，其特征在于：所述入料斗(1)的上方设置有斗盖(2)，所述入料斗(1)与排料斗(3)之间连接有连通管(6)。