CN214681707U - 一种化学合成物聚合釜的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学合成物聚合釜的搅拌装置，涉及化学合成技术领域，包括聚合釜本体、安装在聚合釜本体上部的减速电机、以及固定连通在聚合釜本体下部的出料管、以及出料管下端通过螺丝固定连接的盖板，所述聚合釜本体的内部设置有转动杆，且转动杆的上端与减速电机的输出端固定连接，且转动杆上贯穿有保护框，且转动杆上固定套装有主动斜锥齿轮，且主动斜锥齿轮上啮合连接有两个相对称的搅拌机构，且保护框的下侧壁与加液管的上端固定连通，出液管的下端与另外的盖板固定连通，本实用中通过加液管加入润滑油，从而对主动斜锥齿轮和从动斜锥齿轮进行润滑。

Description

一种化学合成物聚合釜的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化学合成技术领域，具体是一种化学合成物聚合釜的搅拌装置。

背景技术

化学合成是指通过化学反应使成分比较简单的物质变成成分复杂的物质，特别是有机合成反应一般都比较复杂，影响反应的因素也比较多，因而对不同的反应需根据反应条件如反应温度、反应时间、物料投放方式和顺序以及反应是否需要搅拌等采用不同的装置，化学合成需要用到搅拌装置对其进行搅拌。

现有的搅拌装置在搅拌的时候，搅拌的效果都不理想，一般搅拌装置在搅拌的时候，只能对物质进行左右搅拌，难以对物质进行上下左右的同时搅拌，从而使得搅拌装置的搅拌效果不好。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化学合成物聚合釜的搅拌装置，来解决上述背景故事中提到的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学合成物聚合釜的搅拌装置，包括聚合釜本体、安装在聚合釜本体上部的减速电机、以及固定连通在聚合釜本体下部的出料管、以及出料管下端通过螺丝固定连接的盖板，所述聚合釜本体的内部设置有转动杆，且转动杆的上端与减速电机的输出端固定连接，且转动杆上贯穿有保护框，且转动杆上固定套装有主动斜锥齿轮，主动斜锥齿轮位于保护框内，且主动斜锥齿轮上啮合连接有两个相对称的搅拌机构，且保护框的下侧壁与加液管的上端固定连通，且出液管的下端位于出料管内，出液管的下端与另外的盖板固定连通，保护框的上侧壁与进液管的下端固定连通，且进液管的上端与圆盘的下壁固定连通，且圆盘外周壁与接液管的一端固定连通，且接液管向上倾斜设置，且接液管的上端固定连接有滑动漏斗，且聚合釜本体的上壁固定连通有加液管，且加液管与滑动漏斗相对应，加液管的上端通螺丝固定连接有另外的盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括从动斜锥齿轮、侧杆、竖转板和横转板，从动斜锥齿轮贯穿保护框的侧壁，且从动斜锥齿轮通过密封轴承与保护框的侧壁转动连接，且侧杆上固定连接有两个竖转板，且竖转板的两个相对侧面均固定连接有横转板。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧杆远离保护框的一端固定连接有滑块，且聚合釜本体的内侧面开设有环形滑槽，且滑块与环形滑槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖转板和横转板上均开设有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆穿过圆盘的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，启动减速电机，使得转动杆带动保护框和主动斜锥齿轮进行转动，从而使得主动斜锥齿轮通过侧杆带动竖转板和横转板进行上下和左右同时转动，使得搅拌的效果更好。

2.本实用新型中，打开加液管上的盖板，并使得滑动漏斗对准加液管，并通过加液管加入润滑油，使得润滑油经过接液管、圆盘和进液管进入保护框中，从而对主动斜锥齿轮和从动斜锥齿轮进行润滑，使得主动斜锥齿轮和从动斜锥齿轮的转动更加润滑，从而加强搅拌的效果，打开出液管下方的盖板，便可以将润滑油排出，此时便可以对润滑油进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中圆盘、接液管和滑动漏斗的结构示意图；

图3为本实用新型中保护框、盖板和的出液管的结构示意图；

图4为本实用新型中聚合釜本体和环形滑槽的结构示意图。

图中：1、聚合釜本体；2、减速电机；3、转动杆；4、保护框；5、主动斜锥齿轮；6、从动斜锥齿轮；7、侧杆；8、竖转板；9、横转板；10、滑块；11、出料管；12、盖板；13、进液管；14、圆盘；15、接液管；16、加液管；17、出液管；18、滑动漏斗；19、环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种化学合成物聚合釜的搅拌装置，包括聚合釜本体1、安装在聚合釜本体1上部的减速电机2、以及固定连通在聚合釜本体1下部的出料管11、以及出料管11下端通过螺丝固定连接的盖板12，所述聚合釜本体1的内部设置有转动杆3，且转动杆3的上端与减速电机2的输出端固定连接，且转动杆3上贯穿有保护框4，且转动杆3上固定套装有主动斜锥齿轮5，主动斜锥齿轮5位于保护框4内，且主动斜锥齿轮5上啮合连接有两个相对称的搅拌机构，且保护框4的下侧壁与加液管16的上端固定连通，且出液管17的下端位于出料管11内，出液管17的下端与另外的盖板12固定连通，保护框4的上侧壁与进液管13的下端固定连通，且进液管13的上端与圆盘14的下壁固定连通，且圆盘14外周壁与接液管15的一端固定连通，且接液管15向上倾斜设置，且接液管15的上端固定连接有滑动漏斗18，且聚合釜本体1的上壁固定连通有加液管16，且加液管16与滑动漏斗18相对应，加液管16的上端通螺丝固定连接有另外的盖板12；本实用中转动杆3与保护框4的连接处通过焊接密封。

所述搅拌机构包括从动斜锥齿轮6、侧杆7、竖转板8和横转板9，从动斜锥齿轮6贯穿保护框4的侧壁，且从动斜锥齿轮6通过密封轴承与保护框4的侧壁转动连接，且侧杆7上固定连接有两个竖转板8，且竖转板8的两个相对侧面均固定连接有横转板9；本实用中侧杆7和保护框4的通过密封轴承密封，启动减速电机2，使得转动杆3带动保护框4和主动斜锥齿轮5进行转动，从而使得主动斜锥齿轮5通过侧杆7带动竖转板8和横转板9进行上下和左右同时转动，使得搅拌的效果更好，同时打开加液管16上的盖板12，并使得滑动漏斗18对准加液管16，并通过加液管16加入润滑油，使得润滑油经过接液管15、圆盘14和进液管13进入保护框4中，从而对主动斜锥齿轮5和从动斜锥齿轮6进行润滑，使得主动斜锥齿轮5和从动斜锥齿轮6的转动更加润滑，从而加强搅拌的效果，打开出液管17下方的盖板12，便可以将润滑油排出，此时便可以对润滑油进行更换。

所述侧杆7远离保护框4的一端固定连接有滑块10，且聚合釜本体1的内侧面开设有环形滑槽19，且滑块10与环形滑槽19滑动连接；当侧杆7转动的时候，滑块10便可以在环形滑槽19中滑动，从而给侧杆7提供支撑。

所述竖转板8和横转板9上均开设有通孔。

所述转动杆3穿过圆盘14的中部。

使用时：启动减速电机2，使得转动杆3带动保护框4和主动斜锥齿轮5进行转动，从而使得主动斜锥齿轮5通过侧杆7带动竖转板8和横转板9进行上下和左右同时转动，使得搅拌的效果更好，同时打开加液管16上的盖板12，并使得滑动漏斗18对准加液管16，并通过加液管16加入润滑油，使得润滑油经过接液管15、圆盘14和进液管13进入保护框4中，从而对主动斜锥齿轮5和从动斜锥齿轮6进行润滑，使得主动斜锥齿轮5和从动斜锥齿轮6的转动更加润滑，从而加强搅拌的效果，打开出液管17下方的盖板12，便可以将润滑油排出，此时便可以对润滑油进行更换。

方案中需要说明的是：

减速电机2均为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化学合成物聚合釜的搅拌装置，包括聚合釜本体(1)、安装在聚合釜本体(1)上部的减速电机(2)、以及固定连通在聚合釜本体(1)下部的出料管(11)、以及出料管(11)下端通过螺丝固定连接的盖板(12)，其特征在于，所述聚合釜本体(1)的内部设置有转动杆(3)，且转动杆(3)的上端与减速电机(2)的输出端固定连接，且转动杆(3)上贯穿有保护框(4)，且转动杆(3)上固定套装有主动斜锥齿轮(5)，主动斜锥齿轮(5)位于保护框(4)内，且主动斜锥齿轮(5)上啮合连接有两个相对称的搅拌机构，且保护框(4)的下侧壁与加液管(16)的上端固定连通，且出液管(17)的下端位于出料管(11)内，出液管(17)的下端与另外的盖板(12)固定连通，保护框(4)的上侧壁与进液管(13)的下端固定连通，且进液管(13)的上端与圆盘(14)的下壁固定连通，且圆盘(14)外周壁与接液管(15)的一端固定连通，且接液管(15)向上倾斜设置，且接液管(15)的上端固定连接有滑动漏斗(18)，且聚合釜本体(1)的上壁固定连通有加液管(16)，且加液管(16)与滑动漏斗(18)相对应，加液管(16)的上端通螺丝固定连接有另外的盖板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化学合成物聚合釜的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括从动斜锥齿轮(6)、侧杆(7)、竖转板(8)和横转板(9)，从动斜锥齿轮(6)贯穿保护框(4)的侧壁，且从动斜锥齿轮(6)通过密封轴承与保护框(4)的侧壁转动连接，且侧杆(7)上固定连接有两个竖转板(8)，且竖转板(8)的两个相对侧面均固定连接有横转板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种化学合成物聚合釜的搅拌装置，其特征在于，所述侧杆(7)远离保护框(4)的一端固定连接有滑块(10)，且聚合釜本体(1)的内侧面开设有环形滑槽(19)，且滑块(10)与环形滑槽(19)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种化学合成物聚合釜的搅拌装置，其特征在于，所述竖转板(8)和横转板(9)上均开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种化学合成物聚合釜的搅拌装置，其特征在于，所述转动杆(3)穿过圆盘(14)的中部。

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