CN220677760U - 一种催化剂连续给料密闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂连续给料密闭装置，包括箱体，箱体内设置有内腔,内腔转动设置有旋转轴，内腔底部设置出料口，旋转轴的底部设置有出料结构，旋转轴底端同轴设置连接轴，连接轴的表面设置有棘轮，棘轮的表面设置有连接套筒，连接套筒的表面进行螺纹连接密封板，密封板与内腔进行限位连接；箱体的顶部设置有催化剂进料结构，内腔连通水平给料口，水平给料口内可转动的设置有给料叶片，水平给料口的顶部设置有催化剂罐；通过设置催化剂进料结构，通过控制流量控制阀与给料叶片，对催化剂的进料速度进行调节；通过设置了出料结构，通过改变连接轴转动方向对底部的出料口进行密封或露出；连接轴同时带动出料叶片转动使反应物出料均匀。

Description

一种催化剂连续给料密闭装置

技术领域

本实用新型涉及反应容器技术领域，具体涉及一种催化剂连续给料密闭装置。

背景技术

工业生产过程中，一般会将催化剂混合清水搅拌进行使用。目前，大多数人们都是手动对催化剂混合清水搅拌，首先往收集容器内加入适量催化剂，然后倒入适量清水，用木棍反复搅拌混合，有时需要连续添加不同催化剂进行搅拌。

现有技术中，为了使添加催化剂与搅拌方便，通过自动化给料装置来进行搅拌。例如公开号为CN113578127A的一种催化剂连续给料密闭装置，包括有：散热底筒，散热底筒上设有定位底座上；存料筒，存料筒安装在散热底筒上；刻度显示窗，刻度显示窗安装在存料筒上。

这种催化剂连续给料密闭装置在对催化剂的添加过程中不能够控制催化剂的添加速度，同时通过挡板移动将催化剂直接放入在反应容器中进行反应，催化剂能够有进一步提升反应速率的空间；在出料过程中直接将反应物排出，反应物出料速度过大可能会造成飞溅的问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的催化剂的添加速度与反应物的出料速度无法调节的问题，而提出一种催化剂连续给料密闭装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种催化剂连续给料密闭装置，包括箱体，箱体内设置有内腔内腔可转动的设置有旋转轴，内腔底部设置有出料口，旋转轴的底部设置有出料结构，所述出料结构包括：

连接轴，其与旋转轴底端同轴连接，连接轴的表面设置有棘轮，棘轮的表面设置有连接套筒，连接套筒内可转动的设置有若干啮合块，每个啮合块与连接套筒内壁之间设置有弹簧；

密封板，其与连接套筒的表面进行螺纹连接，密封板与内腔的内壁之间进行可滑动的限位连接；

箱体的顶部设置有催化剂进料结构，所述催化剂进料结构包括水平给料口，其与内腔连通，水平给料口内可转动的设置有给料叶片，水平给料口的顶部设置有催化剂罐，催化剂罐的底部设置有流量计和流量控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：内腔的底部两侧设置有限位槽，密封板对应的两侧设置有限位块，限位块在限位槽内进行可滑动的限位连接。

作为本实用新型进一步的方案：箱体的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端与旋转轴同轴连接，旋转轴的表面设置有若干搅拌桨叶，旋转轴的底部设置有转动盘。

作为本实用新型进一步的方案：连接轴的底端穿设密封板延伸到出料口内，出料口内的连接轴表面设置有出料叶片。

作为本实用新型进一步的方案：箱体与水平给料口之间设置有竖直给料口，竖直给料口设置在远离催化剂罐的一端。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的一种催化剂连续给料密闭装置，通过设置了催化剂进料结构，使催化剂进料结构在对箱体内添加催化剂时能够连续，通过控制流量控制阀与给料叶片，对催化剂的进料速度进行调节，同时给料叶片在对催化剂进料的同时能够进行研磨增加其接触面积而提升反应效率；

(2)本实用新型的一种催化剂连续给料密闭装置，通过设置了出料结构，出料结构连接轴随着旋转轴转动，通过改变转动方向对底部的出料口进行密封或露出；连接轴同时带动出料叶片转动使反应物出料均匀且能够对出料速度进行调节。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种催化剂连续给料密闭装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种催化剂连续给料密闭装置的局部放大图；

图3是本实用新型一种催化剂连续给料密闭装置去除催化剂进料结构的结构示意图；

图4是本实用新型催化剂进料结构的结构示意图。

图中：1、箱体；2、内腔；3、入料口；4、搅拌电机；5、旋转轴；6、搅拌桨叶；7、转动盘；8、出料结构；81、连接轴；82、棘轮；83、连接套筒；84、啮合块；85、弹簧；86、密封板；87、限位块；88、限位槽；9、催化剂进料结构；91、竖直给料口；92、水平给料口；93、传动电机；94、给料叶片；95、催化剂罐；96、流量计；97、流量控制阀；98、支撑块；10、出料口；11、出料叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种催化剂连续给料密闭装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有内腔2，箱体1的顶部设置有入料口3，入料口3与内腔2连通。箱体1的顶部设置有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端伸入到内腔2中，搅拌电机4的输出端同轴连接有旋转轴5，旋转轴5的表面设置有若干搅拌桨叶6，旋转轴5的底部设置有转动盘7。内腔2的底部设置有出料结构8，出料结构8的连接轴81穿设转动盘7，连接轴81有旋转轴5同轴连接。连接轴81的表面设置有棘轮82，连接轴81的表面设置有一圈连接套筒83。连接套筒83的内部设置可转动的设置有若干啮合块84，每个啮合块84与连接套筒83的内壁之间都设置有弹簧85，啮合块84能够与棘轮82的齿接触。连接套筒83的外表面设置有密封板86，连接套筒83与密封板86之间通过螺纹连接。内腔2的两侧内壁分别设置有限位槽88，密封板86对应的两侧设置有限位块87，限位块87在对应的限位槽88内进行可滑动的限位连接。箱体1的底部设置有出料口10，密封板86的底部对出料口10进行密封，连接轴81的底端穿设到密封板86的下方，连接轴81的底端延伸到出料口10中。连接轴81位于出料口10的表面设置有出料叶片11。

箱体1的顶部设置有催化剂进料结构9，催化剂进料结构9的竖直给料口91与内腔2连通，竖直给料口91的上方设置有水平给料口92，水平给料口92与竖直给料口91连通，箱体1与水平给料口92之间设置有支撑块98。水平给料口92远离竖直给料口91的一端设置有传动电机93，传动电机93的输出端伸入到水平给料口92的内部，传动电机93的输出端设置有给料叶片94，给料叶片94在水平给料口92内可转动的设置。水平给料口92远离竖直给料口91的顶部设置有催化剂罐95，催化剂罐95的形状为倒锥状，催化剂罐95与水平给料口92连通的底部上设置有流量计96和流量控制阀97。

当使用这种催化剂连续给料密闭装置时，将所要添加给料的催化剂放置在催化剂罐95中，在入料口3加入反应物使其进入到内腔2中进行反应。通过调整流量控制阀97，使调整催化剂罐95内部的催化剂进入到水平给料口92内的速度。启动传动电机93，传动电机93的输出端带动给料叶片94进行旋转，从而使催化剂在水平给料口92内进行研磨的同时移动到竖直给料口91中，随后进入到内腔2参与反应。启动搅拌电机4，搅拌电机4的输出端带动旋转轴5进行旋转，旋转轴5连接的搅拌桨叶6与底部的转动盘7使反应物进行充分混合反应。在混合反应的过程中，旋转轴5带动底部的连接轴81进行旋转，此时棘轮82转动的方向无法与啮合块84接触，从而使棘轮82与连接套筒83之间进行打滑，密封板86贴紧内腔2的底部，对出料口10进行封闭。当反应物在内腔2中充分混合之后，使搅拌电机4的输出端带动旋转轴5进行反向旋转，此时旋转轴5带动连接轴81与表面的棘轮82反向转动，使棘轮82与连接套筒83内部的若干啮合块84进行接触，若干弹簧85使啮合块84与棘轮82之间能够紧密卡合，从而使旋转轴5带动底部的连接套筒83进行转动。连接套筒83外表面螺纹连接的密封板86受到内部螺纹的作用力，同时密封板86受到内腔2中限位槽88与限位块87之间的限位连接，使密封板86向上方移动，将出料口10露出使内腔2中的反应物进入到出料口10。位于出料口10的连接轴81带动表面的出料叶片11进行旋转，使反应物出料的速度进行控制并且使反应物出料均匀。

本实用新型的工作原理：本实用新型的一种催化剂连续给料密闭装置，通过设置了催化剂进料结构9，使催化剂进料结构9在对箱体1内添加催化剂时能够连续，通过控制流量控制阀97与传动电机93，对催化剂的进料速度进行调节，同时给料叶片94在对催化剂进料的同时能够进行研磨增加其接触面积而提升反应效率；通过设置了出料结构8，出料结构8连接轴81随着旋转轴5转动，旋转轴5转动对箱体1内反应物充分混合时，连接轴81的转动方向与连接套筒83之间进行打滑，从而使密封板86对下方出料口10进行密封，使反应物充分混合；旋转轴5反向转动使连接轴81表面的棘轮82与连接套筒83卡合，使连接套筒83表面套设的密封板86向上移动，从而使出料口10露出反应物能够进行出料；连接轴81带动出料叶片11转动使反应物出料均匀且能够对出料速度进行调节。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种催化剂连续给料密闭装置，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)内设置有内腔(2),内腔(2)可转动的设置有旋转轴(5)，内腔(2)底部设置有出料口(10)，旋转轴(5)的底部设置有出料结构(8)，所述出料结构(8)包括：

连接轴(81)，其与旋转轴(5)底端同轴连接，连接轴(81)的表面设置有棘轮(82)，棘轮(82)的表面设置有连接套筒(83)，连接套筒(83)内可转动的设置有若干啮合块(84)，每个啮合块(84)与连接套筒(83)内壁之间设置有弹簧(85)；

密封板(86)，其与连接套筒(83)的表面进行螺纹连接，密封板(86)与内腔(2)的内壁之间进行可滑动的限位连接；

箱体(1)的顶部设置有催化剂进料结构(9)，所述催化剂进料结构(9)包括水平给料口(92)，其与内腔(2)连通，水平给料口(92)内可转动的设置有给料叶片(94)，水平给料口(92)的顶部设置有催化剂罐(95)，催化剂罐(95)的底部设置有流量计(96)和流量控制阀(97)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂连续给料密闭装置,其特征在于，内腔(2)的底部两侧设置有限位槽(88)，密封板(86)对应的两侧设置有限位块(87)，限位块(87)在限位槽(88)内进行可滑动的限位连接。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂连续给料密闭装置,其特征在于，箱体(1)的顶部设置有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)的输出端与旋转轴(5)同轴连接，旋转轴(5)的表面设置有若干搅拌桨叶(6)，旋转轴(5)的底部设置有转动盘(7)。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂连续给料密闭装置,其特征在于，连接轴(81)的底端穿设密封板(86)延伸到出料口(10)内，出料口(10)内的连接轴(81)表面设置有出料叶片(11)。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂连续给料密闭装置,其特征在于，箱体(1)与水平给料口(92)之间设置有竖直给料口(91)，竖直给料口(91)设置在远离催化剂罐(95)的一端。