CN216458159U - 一种稠油降粘减阻剂井口加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稠油降粘减阻剂井口加药装置,包括加药箱以及设置于加药箱的搅拌机构,所述加药箱为第二壳体;所述搅拌机构包括第一电机、第一转动盘、转动杆、第一圆锥齿轮、支撑杆、第二圆锥齿轮、搅动杆。本实用新型解决现有的井口加药装置无法及时通知操作人员需要向加药装置内部添加药物,有时操作人员遗忘或者疏忽,会导致采油工作无法继续顺利进行,导致工作效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及井口加药技术领域,具体地说是一种稠油降粘减阻剂井口加药装置。
背景技术
以混合稠油为研究对象,研制出新型稠油破乳降粘减阻剂,对乳化油的剂备,流动、减阻性、含水量、破乳、降粘、配伍、脱水性进行管道集输问题进行研究,结果表明,加入后降粘减阻显著,并且具有优异的破乳脱水性能。
现有的井口加药装置,无法及时通知操作人员需要向加药装置内部添加药物,有时操作人员遗忘或者疏忽,会导致采油工作无法继续顺利进行,导致工作效率降低。
公开(公告)号:CN113332905B,公开(公告)日:2021-10-22公开了一种油田井口用点滴加药装置,涉及石油开采技术领域,所述油田井口用点滴加药装置包括:支架和所述支架上固定连接的搅拌桶,所述搅拌桶用于药水的搅拌;隔板,所述隔板固定连接在所述搅拌桶内,所述隔板用于对不同药水的隔断;搅拌部件,所述搅拌部件安装在所述搅拌桶内,所述搅拌部件包括齿条、安装杆,两个所述齿条上端均固定连接在所述搅拌桶内壁上,两个所述安装杆分别通过齿轮啮合在所述齿条上,通过滤筒在隔板向上滑动,使得滤筒上的进药孔移动到隔板上端,从而隔板上端的药水通过进药孔进入滤筒内,经过滤筒的过滤使得药水流向隔板下侧,使得过滤前的药水与过滤后的药水达到分隔的效果。
公开(公告)号:CN210152624U,公开(公告)日:2020-03-17涉及一种采气领域,具体涉及一种采气井口加药装置,包括箱体,所述箱体下侧四角设置有支撑腿,箱体内部顶端设置有搅拌腔,搅拌腔上侧左右两端设置有加料口,加料口之间设置有第一电机,第一电机下侧连接有搅拌轴,搅拌轴左右两侧连接有搅拌杆,所述搅拌腔下侧设置有第一排料管,第一排料管上安装有第一电磁阀,第一排料管下侧安装有橡胶气囊,橡胶气囊下侧设置有第二排料管,第二排料管上安装有第二电磁阀,所述箱体内部设置有挤压装置,可以有效地方便了对井口内部进行加药,这样方便设备的使用。
公开(公告)号:CN210729121U公开(公告)日:2020-06-12公开了一种液体脱硫剂井口加药设备,包括基架,所述基架的内部设有第一混合筒,所述第一混合筒的底部设有第二混合筒,所述第一混合筒经管道与第二混合筒连接,所述管道上设有控制阀,所述基架的顶部设有与第一混合筒连通的进液漏斗和进料漏斗,所述进料漏斗的内设有分隔板将进料漏斗的内腔分为第一进料腔和第二进料腔,所述进料漏斗的底部设有出料转盘,所述基架的顶部还设有出料电机,所述出料电机的输出轴与出料转盘连接,所述第一混合筒内设有横向的第一搅拌轴。在能够同时进行原料混合和制备以及对混合后的液体脱硫剂进行输送,具有混合均匀充分的特点。
公开(公告)号:CN209444321U,公开(公告)日:2019-09-27公开了稠油井筒降粘自动免值守加药装置,包括储水罐、储药罐、混配器,还包括注药柱塞泵、注水柱塞泵,所述注药柱塞泵入口连接储药罐出口,注药柱塞泵出口连接出药管线,所述注水柱塞泵入口连接储水罐出口,注水柱塞泵出口连接出水管线,所述出药管线下端口、出水管线下端口同时连接混配器入口。适用于需要进行井筒降粘的稠油和超稠油井,降低原油粘度,增加原油在井筒内的流动性,降低稠油开采的生产成本。
以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同,针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种稠油降粘减阻剂井口加药装置,解决现有的井口加药装置无法及时通知操作人员需要向加药装置内部添加药物,有时操作人员遗忘或者疏忽,会导致采油工作无法继续顺利进行,导致工作效率降低的问题。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稠油降粘减阻剂井口加药装置,包括加药箱以及设置于加药箱的搅拌机构,所述加药箱为第二壳体;
所述搅拌机构包括第一电机、第一转动盘、转动杆、第一圆锥齿轮、支撑杆、第二圆锥齿轮、搅动杆;
所述第一电机的输出端键连接有第一转动盘,所述第一转动盘的底部中心轴处焊接有转动杆,所述转动杆的下端焊接有第一圆锥齿轮,所述第二壳体内部一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的一端转动连接有第二圆锥齿轮,且所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相互啮合,所述第二圆锥齿轮的一端中心轴处焊接有搅动杆。
进一步地,还包括第一壳体,所述第一壳体内部为空腔结构,所述第一壳体内部底部焊接有固定块,所述固定块顶部焊接第二壳体。
进一步地,所述第二壳体具有进口和出口,第二壳体的进口连接加药机构,第二壳体的出口设置滑动开关机构。
进一步地,所述滑动开关机构包括导杆、第一滑动板、滑动杆;
所述固定块的一侧焊接有导杆,所述导杆外侧套设有第一滑动板,所述第一滑动板的一侧焊接有滑动杆,所述滑动杆的一端延伸至所述第一壳体外侧。
进一步地,所述滑动开关机构还包括第一固定板、第二电机、第二转动盘、第一连杆;
所述第一壳体一侧焊接有第一固定板,所述第一固定板底部通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机输出端键连接有第二转动盘,所述第二转动盘一侧铰接有第一连杆,所述第一连杆与所述滑动杆相铰接。
进一步地,还包括加药示警开关机构,所述加药机构包括进液管,所述加药示警开关机构一端伸入第二壳体内,另一端则和进液管的管口滑动式连接。
进一步地,所述加药示警开关机构包括第一滑动杆、弹簧、浮块、第三固定板、第二连杆、第四固定板、第二滑动板;
所述第二壳体顶部开设有第一通孔,所述第二壳体在第一通孔处滑动连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆外侧焊接有弹簧,且所述弹簧与所述第二壳体相焊接,所述弹簧缠绕在所述第一滑动杆外侧,所述第一滑动杆底部铰接有浮块,第一滑动杆顶部铰接有第三固定板,所述第三固定板的一端铰接有第二连杆,所述第二连杆的一端铰接有第二滑动板,所述第一壳体顶部开设有第三通孔,所述第一壳体在第三通孔处固定进液管,所述进液管的顶部焊接有带孔的第四固定板,所述第四固定板内部与所述第二滑动板滑动连接。
进一步地,所述加药示警开关机构还包括第二固定板、第二滑动杆、第一固定杆、第一铁片、第二铁片、警示器;
所述第一滑动杆的一侧焊接有第二固定板,所述第二固定板顶部焊接有第二滑动杆,所述第二滑动杆的一端延伸至所述第二壳体外侧,所述第一壳体内部顶部焊接有第一固定杆,所述第一固定杆的一端铰接有第一铁片,所述第二滑动杆的顶部铰接有第二铁片,所述第一壳体顶部开设有第二通孔,所述第一壳体在第二通孔处安装警示器。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1.本实用新型通过第一电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、搅动杆等零部件组成结构,此结构可以实现充分搅拌溶液的目的。
2.本实用新型通过第二电机、第二转动盘、第一连杆、导杆、第一滑动板、滑动杆等零部件实现自动进料的目的。
3.本实用新型通过浮块、弹簧、第一滑动杆、第二固定板、第一铁片、第二铁片、示警器等零部件组成结构,此结构可以提醒操作人员装置内部需要添加药物,保持工作的持续性。
4.本实用新型通过进液管、第四固定板、第二滑动板等零部件组成结构,此结构可以自动打开进料口,便于操作人员向装置内部添加药物。
附图说明
图1为本实用新型的一种稠油降粘减阻剂井口加药装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中:1第一壳体、2固定块、3第二壳体、4第一电机、5第一转动盘、6转动杆、7第一圆锥齿轮、8支撑杆、9第二圆锥齿轮、10 搅动杆、11导杆、12第一滑动板、13滑动杆、14第一固定板、15第二电机、16第二转动盘、17第一连杆、18第一滑动杆、19弹簧、20 第二固定板、21浮块、22第二滑动杆、23第一固定杆、24第一铁片、 25第二铁片、26警示器、27第三固定板、28第二连杆、29进液管、 30第四固定板、31第二滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种稠油降粘减阻剂井口加药装置,包括第一壳体1,第一壳体1 内部为空腔结构,第一壳体1内部底部焊接有固定块2,固定块2顶部焊接有第二壳体3,第一壳体1内部顶部通过螺栓固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端键连接有第一转动盘5,第一转动盘5 的底部中心轴处焊接有转动杆6,转动杆6的一端焊接有第一圆锥齿轮7,第二壳体3内部一侧焊接有支撑杆8,支撑杆8的一端转动连接有第二圆锥齿轮9,且第一圆锥齿轮7与第二圆锥齿轮9相互啮合,第二圆锥齿轮9的一端中心轴处焊接有搅动杆10。
进一步的,固定块2的一侧焊接有导杆11,导杆11外侧套设有第一滑动板12,第一滑动板12的一侧焊接有滑动杆13,滑动杆13 的一端延伸至第一壳体1外侧。
进一步的,第一壳体1一侧焊接有第一固定板14,第一固定板14 底部通过螺栓固定连接有第二电机15,第二电机15输出端键连接有第二转动盘16,第二转动盘16一侧铰接有第一连杆17,第一连杆17 与滑动杆13相铰接。
进一步的,第二壳体3顶部开设有第一通孔,第二壳体3在第一通孔处滑动连接有第一滑动杆18,第一滑动杆18外侧焊接有弹簧19,且弹簧19与第二壳体3相焊接,弹簧19缠绕在第一滑动杆18外侧。
进一步的,第一滑动杆18的一侧焊接有第二固定板20,第一滑动杆18底部铰接有浮块21,第二固定板20顶部焊接有第二滑动杆22,第二滑动杆22的一端延伸至第二壳体3外侧,第一壳体1内部顶部焊接有第一固定杆23,第一固定杆23的一端铰接有第一铁片24,第二滑动杆22的顶部铰接有第二铁片25,第一壳体1顶部开设有第二通孔,第一壳体1在第二通孔处铰接有警示器26,所述的第一铁片24 与第二铁片25之间与警示器26之间通过导线并联电阻,所述的第一铁片24与第二铁片25联通时报警器不工作,第一铁片24与第二铁片25分开时报警器通过并联电阻组成回路实现报警,第一滑动杆18的顶部铰接有第三固定板27,第三固定板27的一端铰接有第二连杆28,第二连杆28的一端铰接有第二滑动板31,第一壳体1顶部开设有第三通孔,第一壳体1在第三通孔处铰接有进液管29,进液管29的顶部焊接有第四固定板30,第四固定板30内部与第二滑动板31滑动连接。
具体的,连接电源,启动第一电机4、第二电机15,第一电机4 带动第一转动盘5转动,第一转动盘5带动转动杆6转动,转动杆6 带动第一圆锥齿轮7转动,第一圆锥齿轮7带动第二圆锥齿轮9围绕支撑杆8转动,第二圆锥齿轮9带动搅动杆10转动,方便对装置内部药液进行搅动操作;
进一步的,当需要进行加药操作时,操作人员通过遥控器启动第二电机15,第二电机15带动第二转动盘16转动,第二转动盘16带动第一连杆17转动,第一连杆17带动滑动杆13运动,滑动杆13带动第一滑动板12运动,第一滑动板12顶部通孔与第二壳体3底部通孔重合,此时药液流出第二壳体3及第一壳体1,进入井内,完成加药操作,第一壳体1底部开设有开口,第二电机15受到单片机的控制,第二电机15每启动一次,只能使第二转动盘盼盼16转动一圈;
进一步的,当第二壳体3内部药液减少时,浮块21与药液脱离接触,浮块21没有受到浮力的作用,由于弹簧19自身的弹性恢复力,带动第一滑动杆18向下运动,此时第一铁片24与第二铁片25分开,就会启动警示器26,使警示器26发出警报声,提醒操作人员注意添加药液;
同时,第一滑动杆18向下运动时,第一滑动杆18带动第二连杆 28运动,第二连杆28带动第二滑动板31运动,使第二滑动板31顶部通孔与第四固定板30底部及顶部通孔重合,操作人员,只需将从通孔处倒入,就可进行药物添加工作;
当药物进入第二壳体3内部时,由于水平面的上升,浮块21受到浮力作用,使浮块21向上运动,浮块21带动第一滑动杆18向上运动,第一滑动杆18带动第二固定板20向上运动,第二固定板20带动第二滑动杆22向上运动,使第一铁片24与第二铁片25接触,此时警示器 26停止工作。
特别说明的是,第二滑动板31运动有个过程,当操作人员完全不能将药物加入第二壳体3内部时,表明,第二壳体3内部的药物量达到一个饱满值。
实施例2:
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种稠油降粘减阻剂井口加药装置,包括加药箱以及设置于加药箱的搅拌机构,所述加药箱为第二壳体;
所述搅拌机构包括第一电机、第一转动盘、转动杆、第一圆锥齿轮、支撑杆、第二圆锥齿轮、搅动杆;
所述第一电机的输出端键连接有第一转动盘,所述第一转动盘的底部中心轴处焊接有转动杆,所述转动杆的下端焊接有第一圆锥齿轮,所述第二壳体内部一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的一端转动连接有第二圆锥齿轮,且所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相互啮合,所述第二圆锥齿轮的一端中心轴处焊接有搅动杆。
进一步地,还包括第一壳体,所述第一壳体内部为空腔结构,所述第一壳体内部底部焊接有固定块,所述固定块顶部焊接第二壳体。
进一步地,所述第二壳体具有进口和出口,第二壳体的进口连接加药机构,第二壳体的出口设置滑动开关机构。
进一步地,所述滑动开关机构包括导杆、第一滑动板、滑动杆;
所述固定块的一侧焊接有导杆,所述导杆外侧套设有第一滑动板,所述第一滑动板的一侧焊接有滑动杆,所述滑动杆的一端延伸至所述第一壳体外侧。
进一步地,所述滑动开关机构还包括第一固定板、第二电机、第二转动盘、第一连杆;
所述第一壳体一侧焊接有第一固定板,所述第一固定板底部通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机输出端键连接有第二转动盘,所述第二转动盘一侧铰接有第一连杆,所述第一连杆与所述滑动杆相铰接。
实施例3:
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种稠油降粘减阻剂井口加药装置,包括加药箱以及设置于加药箱的搅拌机构,所述加药箱为第二壳体;
所述搅拌机构包括第一电机、第一转动盘、转动杆、第一圆锥齿轮、支撑杆、第二圆锥齿轮、搅动杆;
所述第一电机的输出端键连接有第一转动盘,所述第一转动盘的底部中心轴处焊接有转动杆,所述转动杆的下端焊接有第一圆锥齿轮,所述第二壳体内部一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的一端转动连接有第二圆锥齿轮,且所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相互啮合,所述第二圆锥齿轮的一端中心轴处焊接有搅动杆。
虽然以上所有的实施例均使用图1至图2,但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道,不用给出单独的图纸来表示,只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中去掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例,只是最优实施例,部件越少的实施例为基本实施例,但是也能实现基本的本实用新型目的,所以所有这些变形实施例都在本实用新型的保护范围内。
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术,不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种稠油降粘减阻剂井口加药装置,包括加药箱以及设置于加药箱的搅拌机构,所述加药箱为第二壳体;
其特征在于,所述搅拌机构包括第一电机、第一转动盘、转动杆、第一圆锥齿轮、支撑杆、第二圆锥齿轮、搅动杆;
所述第一电机的输出端键连接有第一转动盘,所述第一转动盘的底部中心轴处焊接有转动杆,所述转动杆的下端焊接有第一圆锥齿轮,所述第二壳体内部一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的一端转动连接有第二圆锥齿轮,且所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相互啮合,所述第二圆锥齿轮的一端中心轴处焊接有搅动杆;
还包括第一壳体,所述第一壳体内部为空腔结构,所述第一壳体内部底部焊接有固定块,所述固定块顶部焊接第二壳体;
所述第二壳体具有进口和出口,第二壳体的进口连接加药机构,第二壳体的出口设置滑动开关机构;
还包括加药示警开关机构,所述加药机构包括进液管,所述加药示警开关机构一端伸入第二壳体内,另一端则和进液管的管口滑动式连接;
所述加药示警开关机构包括第一滑动杆、弹簧、浮块、第三固定板、第二连杆、第四固定板、第二滑动板;
所述第二壳体顶部开设有第一通孔,所述第二壳体在第一通孔处滑动连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆外侧焊接有弹簧,且所述弹簧与所述第二壳体相焊接,所述弹簧缠绕在所述第一滑动杆外侧,所述第一滑动杆底部铰接有浮块,第一滑动杆顶部铰接有第三固定板,所述第三固定板的一端铰接有第二连杆,所述第二连杆的一端铰接有第二滑动板,所述第一壳体顶部开设有第三通孔,所述第一壳体在第三通孔处固定进液管,所述进液管的顶部焊接有带孔的第四固定板,所述第四固定板内部与所述第二滑动板滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种稠油降粘减阻剂井口加药装置,其特征在于,所述滑动开关机构包括导杆、第一滑动板、滑动杆;
所述固定块的一侧焊接有导杆,所述导杆外侧套设有第一滑动板,所述第一滑动板的一侧焊接有滑动杆,所述滑动杆的一端延伸至所述第一壳体外侧。
3.根据权利要求2所述的一种稠油降粘减阻剂井口加药装置,其特征在于,所述滑动开关机构还包括第一固定板、第二电机、第二转动盘、第一连杆;
所述第一壳体一侧焊接有第一固定板,所述第一固定板底部通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机输出端键连接有第二转动盘,所述第二转动盘一侧铰接有第一连杆,所述第一连杆与所述滑动杆相铰接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种稠油降粘减阻剂井口加药装置,其特征在于,所述加药示警开关机构还包括第二固定板、第二滑动杆、第一固定杆、第一铁片、第二铁片、警示器;
所述第一滑动杆的一侧焊接有第二固定板,所述第二固定板顶部焊接有第二滑动杆,所述第二滑动杆的一端延伸至所述第二壳体外侧,所述第一壳体内部顶部焊接有第一固定杆,所述第一固定杆的一端铰接有第一铁片,所述第二滑动杆的顶部铰接有第二铁片,所述第一壳体顶部开设有第二通孔,所述第一壳体在第二通孔处安装警示器。
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