CN220734396U - 一种多工位旋转式压豆腐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位旋转式压豆腐装置，包括固定座，固定座上旋转装设有转动盘，且转动盘通过固定座下方设置的驱动电机驱动旋转，所述转动盘上设有多个压装工位，且每个压装工位上设有豆腐筐滑入的轨道，转动盘的上方固定连接有安装盘，安装盘上于压装工位的正上方分别设有施压机构，施压机构可上下移动对装设于压装工位上的豆腐筐内的豆腐进行施压成型。本实用新型通过在转动盘上设置多个压装工位，且转动盘间隙性的转动设计，进而从上一工序进入到压装工位上的豆腐筐可连续性的进行压装和下料，进而提高了豆腐压制效率。

Description

一种多工位旋转式压豆腐装置

技术领域

本实用新型属于豆腐加工技术领域，具体涉及一种多工位旋转式压豆腐装置。

背景技术

豆腐作为我们餐桌上最常见的食物，其制作工艺主要包括原料清洗-浸泡-磨浆-煮浆-过滤-点桨-蹲脑-摊布-浇制-压制成型等工序，其中压制成型作为最后一道工序，也是较为重要的一道工序。豆腐压制成型时，将豆腐装置磨具内进行压制，挤出一部分水分，压制10-12分钟后成型即可。现有技术中，小型加工厂采用人工将较重的压力装置放置在模具上进行压制，其效率较低。大型的豆腐加工厂采用自动化豆腐生产线，在生产线上自动对模具进行装料，将装料工序的下游配合自动压制机，将装好的豆腐框自动推送到压制机进行压制成型，但是该豆腐压制装置只能单个工位进行压制，需压制完成后，等待下料后上一工序才能将豆腐筐继续推送过来进行压制，因此，加工效率较低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种多工位旋转式压豆腐装置，解决了现有技术中压豆腐装置采用单工位压制，加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种多工位旋转式压豆腐装置，包括固定座，固定座上旋转装设有转动盘，且转动盘通过固定座下方设置的驱动电机驱动旋转，所述转动盘上设有多个压装工位，且每个压装工位上设有豆腐筐滑入的轨道，转动盘的上方固定连接有安装盘，安装盘上于压装工位的正上方分别设有施压机构，施压机构可上下移动对装设于压装工位上的豆腐筐内的豆腐进行施压成型。

采用上述结构设计，通过在转动盘上设置多个压装工位，进而从上一工序进入到压装工位上的豆腐筐可连续性的进行压装，上一工序推入豆腐筐进入压装工位后，转动盘旋转将另一压装工位对准上游推送装置即可进行下一个豆腐筐的压装，转动盘旋转实现连续性压装和下料，进而提高了豆腐压制效率。

优选的，所述转动盘与安装盘中部圆心处通过圆柱固定连接，压装工位的两侧分别设有对豆腐筐进行限位的限位杆，且限位杆的上下两端分别与安装盘和转动盘固定连接。

采用上述结构设计，通过在压装工位两侧设置限位杆，可保证从上一工序推送过来的豆腐筐不会出现脱轨偏移的情况，同时所述限位杆还能起到支撑安装盘的作用。

优选的，所述施压机构包括固定装设于安装盘上表面的气缸和设置于安装盘下方的压力盘，所述压力盘通过气缸驱动其上下移动完成对豆腐筐的施压。

优选的，所述压力盘为圆形结构或方形结构。

优选的，所述压装工位设置为4个。

优选的，所述固定座的下端设有立柱进行支撑，且转动盘与固定座表面间隔一定距离。

优选的，所述压装工位的轨道上设有对豆腐筐进行限位的限位机构。

优选的，所述限位机构包括呈“门”字型结构的限位套，限位套具有阻挡部和连接在两端的固定部，所述限位套套设于轨道上，且阻挡部位于轨道上端，固定部通过螺栓固定于于轨道上。

采用上述结构设计，通过限位套的设计可保证推送进入压装工位的豆腐筐处于预设的位置上，进而可保证压装效率，同时所述限位套的结构为可拆卸式设计，进而可根据豆腐筐的大小进行位置调整，提高了该限位机构的通用性。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在转动盘上设置多个压装工位，且转动盘间隙性的转动设计，进而从上一工序进入到压装工位上的豆腐筐可连续性的进行压装和下料，进而提高了豆腐压制效率；

2.本实用新型在压装工位的两侧和后端分别设有限位柱和限位机构，进而可保证从上一工序推送进入轨道的豆腐筐不会出现脱离轨道和偏出压装位置的情况，进而进一步提高了豆腐压制效率；

3.本实用新型设置于轨道上的限位套为可拆卸式设计，进而可根据豆腐筐的大小进行位置调整，提高了该限位机构的通用性。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本图1中的俯视图；

图3是图1中限位机构的结构示意图。

豆腐筐100、固定座1、立柱1a、转动盘2、驱动电机3、压装工位4、轨道4a、施压机构5、气缸5a、压力盘5b、圆柱6、限位杆7、限位机构8、限位套8a、阻挡部81a、固定部82a、螺栓8b、安装盘9。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图3，一种多工位旋转式压豆腐装置，其作为豆腐自动生产线上的一个工序，配合上一工序豆腐装入模具，并通过推送装置将装有豆腐的豆腐筐100送入到压装工位4上。该压豆腐装置包括固定座1，固定座1上旋转装设有转动盘2，且转动盘2通过固定座1下方设置的驱动电机3驱动旋转，且驱动电机3配合减速机进行使用，可间隙工作。所述转动盘2上设有多个压装工位4，在本实施例中，所述压装工位4设置为4个，但是4个压装工位4仅仅是作为本方案的最佳实施例，所述压装工位4的个数可根据实际生产需求进行设计。且每个压装工位4上设有豆腐筐100滑入的轨道4a，转动盘2的上方固定连接有安装盘9，安装盘9上于压装工位4的正上方分别设有施压机构5，施压机构5可上下移动对装设于压装工位4上的豆腐筐100内的豆腐进行施压成型。当上一工序将豆腐筐100推送到压装工位4上，通过施压机构5对豆腐筐100进行施压成型，间隔一定时间后，驱动电机3转动将相邻压装工位4对准进行下一豆腐框100推入和压装成型，依次进行，在间隔上料的同时，压装完成的工位可通过人工下料，进而实现连续性压装成型，提高了豆腐加工效率。

所述转动盘2与安装盘9中部圆心处通过圆柱6固定连接，压装工位4的两侧分别设有对豆腐筐100进行限位的限位杆7，且限位杆7的上下两端分别与安装盘9和转动盘2固定连接。所述压装工位4的轨道4a上设有对豆腐筐100进行限位的限位机构8。其中，所述限位机构8包括呈“门”字型结构的限位套8a，限位套8a具有阻挡部81a和连接在两端的固定部82a，所述限位套8a套设于轨道4a上，且阻挡部81a位于轨道4a上端，固定部82a通过螺栓8b固定于于轨道4a上。因此，通过上述设计，限位杆7可保证推入的豆腐筐100不会出现脱轨偏离工位的情况，所述轨道4a后端的限位机构8的设计可保证豆腐筐100处于预设的加工工位上，因此可提高豆腐压制成型的效率。同时，所述限位机构8采用可拆卸式设计，可根据豆腐筐100的大小调节限位的位置。

所述施压机构5包括固定装设于安装盘9上表面的气缸5a和设置于安装盘9下方的压力盘5b，所述压力盘5b通过气缸5a驱动其上下移动完成对豆腐筐100的施压。在本实施例中，所述压力盘5b为圆形结构或方形结构，可根据豆腐筐100的形状具体设计压力盘5b的形状，尽量保证压制时的效率更高。

所述固定座1的下端设有立柱1a进行支撑，且转动盘2与固定座1表面间隔一定距离，可防止转动盘2在旋转过程中出现干涉的情况。

本实用新型工作原理：

首先，将该装置配合上一工序进行安装，上一工序将装设有豆腐的豆腐筐100推送到压装工位4上，此时，施压机构5的气缸5a推动压力盘5b向下运动对豆腐筐100进行加压成型，同时，驱动电机3带动转动盘2旋转至下一压装工位4进入对接位置，上一工序继续将豆腐筐100推入到对应的压装工位4上进行压装，依次进行，可连续进行压装和压装完成下料，且所述转动盘2的转动为间隙性转动。本实用新型的压豆腐装置采用多工位可实现连续性压制和下料，因此提高了豆腐的压制效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

1.一种多工位旋转式压豆腐装置，其特征在于，包括固定座(1)，固定座(1)上旋转装设有转动盘(2)，且转动盘(2)通过固定座(1)下方设置的驱动电机(3)驱动旋转，所述转动盘(2)上设有多个压装工位(4)，且每个压装工位(4)上设有豆腐筐(100)滑入的轨道(4a)，转动盘(2)的上方固定连接有安装盘(9)，安装盘(9)上于压装工位(4)的正上方分别设有施压机构(5)，施压机构(5)可上下移动对装设于压装工位(4)上的豆腐筐(100)内的豆腐进行施压成型。

2.如权利要求1所述的一种多工位旋转式压豆腐装置，其特征在于，所述转动盘(2)与安装盘(9)中部圆心处通过圆柱(6)固定连接，压装工位(4)的两侧分别设有对豆腐筐(100)进行限位的限位杆(7)，且限位杆(7)的上下两端分别与安装盘(9)和转动盘(2)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种多工位旋转式压豆腐装置，其特征在于，所述施压机构(5)包括固定装设于安装盘(9)上表面的气缸(5a)和设置于安装盘(9)下方的压力盘(5b)，所述压力盘(5b)通过气缸(5a)驱动其上下移动完成对豆腐筐(100)的施压。

4.如权利要求3所述的一种多工位旋转式压豆腐装置，其特征在于，所述压力盘(5b)为圆形结构或方形结构。

5.如权利要求1所述的一种多工位旋转式压豆腐装置，其特征在于，所述压装工位(4)设置为4个。

6.如权利要求1所述的一种多工位旋转式压豆腐装置，其特征在于，所述固定座(1)的下端设有立柱(1a)进行支撑，且转动盘(2)与固定座(1)表面间隔一定距离。

7.如权利要求1所述的一种多工位旋转式压豆腐装置，其特征在于，所述压装工位(4)的轨道(4a)上设有对豆腐筐(100)进行限位的限位机构(8)。

8.如权利要求7所述的一种多工位旋转式压豆腐装置，其特征在于，所述限位机构(8)包括呈“门”字型结构的限位套(8a)，限位套(8a)具有阻挡部(81a)和连接在两端的固定部(82a)，所述限位套(8a)套设于轨道(4a)上，且阻挡部(81a)位于轨道(4a)上端，固定部(82a)通过螺栓(8b)固定于于轨道(4a)上。