CN117244454B - 一种多功能果胶混合装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多功能果胶混合装置及方法，涉及果胶混合技术领域；包括底座，底座上设置有混合筒，混合筒上设置有运输管；在混合筒的顶部设置有进料件，用于投放果胶原料；进料件包括运输轴，运输轴的底端设置有分散件，用于对原料进行抖动分散操作；在混合筒的外侧设置有支撑电缸，支撑电缸的伸缩杆上连接有支撑架；在混合筒的内侧活动设置有搅拌件，搅拌件包括支撑台，通过支撑架与支撑台的圆周卡合，以对支撑台进行支撑；在混合筒的底部活动配合设置有配合件，当支撑架与支撑台脱离卡合，配合件带动搅拌件移动；在底座上设置有刮除件，用于对混合轴上的果胶原料进行刮除操作；本发明不仅能高效完成混合加工，也能降低后续的清洁处理强度。

Description

一种多功能果胶混合装置及方法

技术领域

本发明涉及果胶混合技术领域，特别涉及一种多功能果胶混合装置及方法。

背景技术

果胶是一种多糖，分为同质多糖和杂多糖两种类型，多存在于植物细胞壁和细胞内层，例如存在于柑橘、柠檬、柚子等果皮中，果胶呈白色或黄色粉状；在酸性溶液中较在碱性溶液中稳定。目前，果胶多用于食品工业，果胶产品有助于优化肠道健康、控制血糖和胆固醇代谢；果胶的生产制造涉及到混合操作，由于其呈乳白色粘稠状胶态溶液，因此在现有的混合设备中，对果胶进行混合加工后，后期对设备的处理很繁琐，提高了清洁处理的强度；发明人根据上述技术问题，提出一种便于后期对果胶进行处理的混合装置，不仅能高效完成混合加工，也能降低后续的清洁处理强度；公告号为CN213913406U的中国专利公开一种果胶用混合装置，其技术方案为：包括箱体，在箱体内设有搅拌轴，在搅拌轴的两侧设有搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶；在搅拌轴底部两侧分别倾斜设有搅拌清扫装置；从记载的内容上看，该专利通过搅拌清扫装置能防止原料堆积，清除死角；但并没有关于降低后续清洁处理强度的技术方案，没有解决上述技术问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明不仅能高效完成混合加工，也能降低后续的清洁处理强度。

本发明所使用的技术方案为：一种多功能果胶混合装置，包括底座，底座上设置有混合筒，混合筒上设置有运输管；在混合筒的顶部设置有进料件，用于投放果胶原料；进料件包括固定连接在混合筒顶部的进料筒，进料筒的内部旋转安装有运输轴，运输轴的底端设置有分散件，分散件包括与运输轴固定连接的分散台，分散台与进料筒的底端有配合关系；分散台上滑动设置有分散板，通过分散板对原料进行抖动分散操作；在混合筒的外侧设置有支撑电缸，支撑电缸的伸缩杆上连接有支撑架；在混合筒的内侧活动设置有搅拌件，搅拌件包括支撑台，通过支撑架与支撑台的圆周卡合，以对支撑台进行支撑；在支撑台上径向滑动设置有呈圆形阵列排布的径向滑座，径向滑座上设置有混合轴，混合轴的底端开设有支撑孔，以及设置有滚珠；混合轴用于搅拌混合原料；在混合筒的底部活动配合设置有配合件，配合件包括滑动设置在混合筒底部的配合盘，配合盘上旋转安装有混合支撑盘，混合支撑盘上滑动设置有呈圆形阵列排布的配合球形杆，通过配合球形杆与混合轴底端的支撑孔配合，以对混合轴进行限位；当支撑架与支撑台脱离卡合，配合盘下移时，以带动搅拌件移动；在底座上设置有刮除件，用于对混合轴上的果胶原料进行刮除操作；刮除件包括刮环，通过刮环与混合轴外侧配合，以对果胶原料进行刮除。

进一步地，所述进料件包括固定设置在进料筒顶部的运输电机，以及旋转安装在进料筒顶部的转盘，运输电机的输出轴上连接有运输齿轮，运输齿轮与转盘构成齿轮副；在运输轴的顶端连接有连接轴，连接轴与转盘滑动连接，且在转盘上设置有配合电缸，配合电缸控制运输轴升降滑动。

进一步地，所述分散件包括设置在分散台内部的分散驱动电缸，分散驱动电缸的伸缩杆上连接有推轮，在分散板上连接有连接斜座，且在连接斜座与分散台内壁之间连接有弹簧三，通过推轮挤压推动连接斜座，以使分散板滑动。

进一步地，所述搅拌件包括与支撑台连接的连接架，连接架上旋转安装有径向驱动齿圈，以及固定设置有驱动电机，在连接架上旋转设置有呈圆形阵列排布的偏心盘，偏心盘的端面上连接有驱动齿轮，驱动电机用于驱动任意一个驱动齿轮转动；驱动齿轮与径向驱动齿圈构成齿轮副；径向滑座与支撑台之间连接有弹簧二，偏心盘的圆周面与径向滑座为接触关系，以驱动径向滑座径向滑动。

进一步地，所述配合件包括与配合盘固定连接的升降丝杆和升降导杆，升降丝杆和升降导杆与底座滑动连接，且在底座上设置有升降电机，升降电机的输出轴上连接有皮带结构，升降电机输出轴上的皮带结构与升降丝杆构成螺旋副，以驱动升降丝杆移动。

进一步地，所述配合盘上设置有混合电机，混合电机的输出轴上连接有混合齿轮，混合齿轮与混合支撑盘构成齿轮副，以驱动混合支撑盘转动；在混合支撑盘上设置有配合推动电机，配合推动电机的输出轴上连接有配合推动齿轮，在混合支撑盘上旋转安装有配合推动齿圈，配合推动齿轮与配合推动齿圈构成齿轮副，以驱动配合推动齿圈转动。

进一步地，所述配合推动齿圈的圆周上连接有推板，推板用于推动配合球形杆，配合球形杆朝向推板的一点为球形端，球形端与推板接触；配合球形杆上套有弹簧一。

进一步地，所述刮除件包括旋转设置在底座上的刮除丝杆，以及竖直滑动在底座上的刮除滑座，刮除滑座与刮除丝杆构成螺旋副，在底座上设置有刮除电机，用于驱动刮除丝杆；在刮除滑座上设置有位置电缸，位置电缸的伸缩杆上设置有位置架，位置架上设置有刮环电缸，刮环电缸控制刮环运动。

一种使用果胶混合装置的方法，包括以下步骤：

步骤一：原料通过进料件进行投料，运输轴转动，以将原料投至混合筒内部；原料运输至运输轴底端时，通过分散件上的分散板进行抖动分散；

步骤二：驱动混合支撑盘转动，原料在混合筒的内部转动，通过混合轴对原料进行混合操作；在混合时，混合轴进行往复径向移动，提高混合效果；

步骤三：混合完毕后，支撑架解除对支撑台的卡合，配合球形杆与混合轴底端的支撑孔配合，以进行限位；配合盘下移并与混合筒的底端脱离配合，搅拌件跟随配合盘移动，支撑台的圆周与混合筒的内部相互配合，能对混合筒内壁进行刮除操作；

步骤四：当搅拌件跟随配合盘延伸至进料筒底部时，通过刮除件对混合轴上粘连的原料进行刮除，其同时便于对混合支撑盘上残留的原料进行处理。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明中，料通过进料筒进行投放，运输管用于通入混合液体；通过运输电机工作，在齿轮传动下，转盘转动，进而运输轴转动，在投料时，配合电缸控制运输轴移动，以使分散台与进料筒底端分离；当原料运输至进料筒底端时，通过分散驱动电缸控制推轮移动，推轮对连接斜座进行往复推动，以使分散板进行往复移动，从而对原料进行打抖动分散操作，防止原料直接下落造成堆积，影响后续混合作业；（2）本发明中，混合支撑盘跟随配合盘下移，且搅拌件通过混合支撑盘的限位支撑，也进行下移，在下移过程中，支撑台的外圆周与混合筒内壁进行配合，以将残留在混合筒内壁的原料进行刮除，达到对混合筒内壁进行清洁处理的目的；（3）本发明中，当搅拌件下移并延伸至混合筒底端后，通过刮除电机控制刮除丝杆转动，使刮除滑座升降移动，位置电缸控制位置架的位置，使刮环位于混合轴外侧，通过刮环电缸控制刮环与混合轴配合，通过升降运动，以将残留在混合轴上的原料进行刮除，由于搅拌件位于混合筒的外部，便于操作人员对残留的原料进行处理。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图。

图2为本发明整体结构局部的安装示意图。

图3为本发明图2中A标记处放大图。

图4为本发明配合件和搅拌件的示意图。

图5为本发明配合件底部结构的示意图。

图6为本发明搅拌件的示意图。

图7为本发明搅拌件的局部结构示意图。

图8为本发明分散件的示意图。

图9为本发明整体结构的正投影示意图。

图10为本发明图9中B标记处放大图。

附图标记：1-底座；2-刮除丝杆；3-位置电缸；4-刮除滑座；5-刮除电机；6-位置架；7-刮环；701-刮环电缸；8-混合筒；801-运输管；9-进料筒；10-升降电机；11-升降丝杆；12-支撑电缸；13-支撑架；14-升降导杆；15-转盘；16-配合电缸；17-运输齿轮；18-运输电机；19-配合盘；20-混合齿轮；21-混合电机；22-混合支撑盘；23-支撑台；2301-连接架；24-运输轴；2401-连接轴；25-配合推动齿圈；26-推板；27-配合推动电机；28-配合推动齿轮；29-配合球形杆；30-弹簧一；31-混合轴；3101-滚珠；32-分散台；33-径向驱动齿圈；34-驱动电机；35-驱动齿轮；36-偏心盘；37-径向滑座；38-弹簧二；39-分散驱动电缸；40-推轮；41-连接斜座；42-分散板；43-弹簧三。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体说明：如图1至图10所示，底座1上设置有混合筒8，混合筒8上设置有运输管801，在混合筒8的顶部设置有进料件，用于投放果胶原料；进料件包括固定连接在混合筒8顶部的进料筒9，进料筒9的内部旋转安装有运输轴24；进料件包括固定设置在进料筒9顶部的运输电机18，以及旋转安装在进料筒9顶部的转盘15，运输电机18的输出轴上连接有运输齿轮17，运输齿轮17与转盘15构成齿轮副；在运输轴24的顶端连接有连接轴2401，连接轴2401与转盘15滑动连接，且在转盘15上设置有配合电缸16，配合电缸16控制运输轴24升降滑动。

运输轴24的底端设置有分散件，分散件包括与运输轴24固定连接的分散台32，分散台32与进料筒9的底端有配合关系；分散台32上滑动设置有分散板42，通过分散板42对原料进行抖动分散操作；分散件包括设置在分散台32内部的分散驱动电缸39，分散驱动电缸39的伸缩杆上连接有推轮40，在分散板42上连接有连接斜座41，且在连接斜座41与分散台32内壁之间连接有弹簧三43，通过推轮40挤压推动连接斜座41，以使分散板42滑动。

在混合筒8的外侧设置有支撑电缸12，支撑电缸12的伸缩杆上连接有支撑架13；在混合筒8的内侧活动设置有搅拌件，搅拌件包括支撑台23，通过支撑架13与支撑台23的圆周卡合，以对支撑台23进行支撑；在支撑台23上径向滑动设置有呈圆形阵列排布的径向滑座37，径向滑座37上设置有混合轴31，混合轴31的底端开设有支撑孔，以及设置有滚珠3101；混合轴31用于搅拌混合原料；搅拌件包括与支撑台23连接的连接架2301，连接架2301上旋转安装有径向驱动齿圈33，以及固定设置有驱动电机34，在连接架2301上旋转设置有呈圆形阵列排布的偏心盘36，偏心盘36的端面上连接有驱动齿轮35，驱动电机34用于驱动任意一个驱动齿轮35转动；驱动齿轮35与径向驱动齿圈33构成齿轮副；径向滑座37与支撑台23之间连接有弹簧二38，偏心盘36的圆周面与径向滑座37为接触关系，以驱动径向滑座37径向滑动。

在混合筒8的底部活动配合设置有配合件，配合件包括滑动设置在混合筒8底部的配合盘19，配合盘19上旋转安装有混合支撑盘22，混合支撑盘22上滑动设置有呈圆形阵列排布的配合球形杆29，通过配合球形杆29与混合轴31底端的支撑孔配合，以对混合轴31进行限位；当支撑架13与支撑台23脱离卡合，配合盘19下移时，以带动搅拌件移动；配合件包括与配合盘19固定连接的升降丝杆11和升降导杆14，升降丝杆11和升降导杆14与底座1滑动连接，且在底座1上设置有升降电机10，升降电机10的输出轴上连接有皮带结构，升降电机10输出轴上的皮带结构与升降丝杆11构成螺旋副，以驱动升降丝杆11移动；配合盘19上设置有混合电机21，混合电机21的输出轴上连接有混合齿轮20，混合齿轮20与混合支撑盘22构成齿轮副，以驱动混合支撑盘22转动；在混合支撑盘22上设置有配合推动电机27，配合推动电机27的输出轴上连接有配合推动齿轮28，在混合支撑盘22上旋转安装有配合推动齿圈25，配合推动齿轮28与配合推动齿圈25构成齿轮副，以驱动配合推动齿圈25转动；配合推动齿圈25的圆周上连接有推板26，推板26用于推动配合球形杆29，配合球形杆29朝向推板26的一点为球形端，球形端与推板26接触；配合球形杆29上套有弹簧一30。

在底座1上设置有刮除件，用于对混合轴31上的果胶原料进行刮除操作；刮除件包括刮环7，通过刮环7与混合轴31外侧配合，以对果胶原料进行刮除；刮除件包括旋转设置在底座1上的刮除丝杆2，以及竖直滑动在底座1上的刮除滑座4，刮除滑座4与刮除丝杆2构成螺旋副，在底座1上设置有刮除电机5，用于驱动刮除丝杆2；在刮除滑座4上设置有位置电缸3，位置电缸3的伸缩杆上设置有位置架6，位置架6上设置有刮环电缸701，刮环电缸701控制刮环7运动。

工作原理：原料通过进料筒9进行投放，运输管801用于通入混合液体；通过运输电机18工作，在齿轮传动下，转盘15转动，进而运输轴24转动，在投料时，配合电缸16控制运输轴24移动，以使分散台32与进料筒9底端分离；当原料运输至进料筒9底端时，通过分散驱动电缸39控制推轮40移动，推轮40对连接斜座41进行往复推动，以使分散板42进行往复移动，从而对原料进行打抖动分散操作，防止原料直接下落造成堆积，影响后续混合作业；投料完毕后，配合电缸16控制运输轴24移动，使分散台32与进料筒9底端配合，阻断出料，便于控制进料的量。

原料投至混合筒8内部，通过混合支撑盘22进行承载，混合电机21工作，在齿轮传动下，混合支撑盘22转动，以带动原料运动，原料运动时，通过混合轴31进行混合搅拌处理（此时搅拌件通过卡合作用，位于混合筒8内部，即通过支撑架13与支撑台23的圆周进行卡合，实现对支撑台23的支撑限位）；在混合时，驱动电机34工作，在齿轮传动下，径向驱动齿圈33转动，各个方位的偏心盘36转动，偏心盘36对径向滑座37进行推动，使径向滑座37和混合轴31在径向方向上往复滑动，以提高混合搅拌效率；在混合时，混合轴31底部的滚珠3101与混合支撑盘22接触，减小摩擦。

混合完毕并将原料卸下后，对混合筒8内部残留的混合原料进行处理时，先通过配合推动电机27工作，在齿轮传动下，配合推动齿圈25转动，推板26对配合球形杆29进行推动，以使配合球形杆29移动，配合球形杆29与混合轴31底部的支撑孔配合，以对混合轴31进行限位，进而对搅拌件进行限位，支撑电缸12控制支撑架13运动，使得支撑架13与支撑台23圆周解除卡合；升降电机10工作，使得升降丝杆11、升降导杆14和配合盘19下移，混合支撑盘22跟随配合盘19下移，且搅拌件通过混合支撑盘22的限位支撑，也进行下移，在下移过程中，支撑台23的外圆周与混合筒8内壁进行配合，以将残留在混合筒8内壁的原料进行刮除；当搅拌件下移并延伸至混合筒8底端后，通过刮除电机5控制刮除丝杆2转动，使刮除滑座4升降移动，位置电缸3控制位置架6的位置，使刮环7位于混合轴31外侧，通过刮环电缸701控制刮环7与混合轴31配合，通过升降运动，以将残留在混合轴31上的原料进行刮除，由于搅拌件位于混合筒8的外部，便于操作人员对残留的原料进行处理。

Claims (5)

1.一种多功能果胶混合装置，包括底座（1），底座（1）上设置有混合筒（8），混合筒（8）上设置有运输管（801），其特征在于：在混合筒（8）的顶部设置有进料件，用于投放果胶原料；进料件包括固定连接在混合筒（8）顶部的进料筒（9），进料筒（9）的内部旋转安装有运输轴（24），运输轴（24）的底端设置有分散件，分散件包括与运输轴（24）固定连接的分散台（32），分散台（32）与进料筒（9）的底端有配合关系；分散台（32）上滑动设置有分散板（42），通过分散板（42）对原料进行抖动分散操作；在混合筒（8）的外侧设置有支撑电缸（12），支撑电缸（12）的伸缩杆上连接有支撑架（13）；在混合筒（8）的内侧活动设置有搅拌件，搅拌件包括支撑台（23），通过支撑架（13）与支撑台（23）的圆周卡合，以对支撑台（23）进行支撑；在支撑台（23）上径向滑动设置有呈圆形阵列排布的径向滑座（37），径向滑座（37）上设置有混合轴（31），混合轴（31）的底端开设有支撑孔，以及设置有滚珠（3101）；混合轴（31）用于搅拌混合原料；在混合筒（8）的底部活动配合设置有配合件，配合件包括滑动设置在混合筒（8）底部的配合盘（19），配合盘（19）上旋转安装有混合支撑盘（22），混合支撑盘（22）上滑动设置有呈圆形阵列排布的配合球形杆（29），通过配合球形杆（29）与混合轴（31）底端的支撑孔配合，以对混合轴（31）进行限位；当支撑架（13）与支撑台（23）脱离卡合，配合盘（19）下移时，以带动搅拌件移动；在底座（1）上设置有刮除件，用于对混合轴（31）上的果胶原料进行刮除操作；刮除件包括刮环（7），通过刮环（7）与混合轴（31）外侧配合，以对果胶原料进行刮除；

所述搅拌件包括与支撑台（23）连接的连接架（2301），连接架（2301）上旋转安装有径向驱动齿圈（33），以及固定设置有驱动电机（34），在连接架（2301）上旋转设置有呈圆形阵列排布的偏心盘（36），偏心盘（36）的端面上连接有驱动齿轮（35），驱动电机（34）用于驱动任意一个驱动齿轮（35）转动；驱动齿轮（35）与径向驱动齿圈（33）构成齿轮副；径向滑座（37）与支撑台（23）之间连接有弹簧二（38），偏心盘（36）的圆周面与径向滑座（37）为接触关系，以驱动径向滑座（37）径向滑动；

所述配合件包括与配合盘（19）固定连接的升降丝杆（11）和升降导杆（14），升降丝杆（11）和升降导杆（14）与底座（1）滑动连接，且在底座（1）上设置有升降电机（10），升降电机（10）的输出轴上连接有皮带结构，升降电机（10）输出轴上的皮带结构与升降丝杆（11）构成螺旋副，以驱动升降丝杆（11）移动；

所述配合盘（19）上设置有混合电机（21），混合电机（21）的输出轴上连接有混合齿轮（20），混合齿轮（20）与混合支撑盘（22）构成齿轮副，以驱动混合支撑盘（22）转动；在混合支撑盘（22）上设置有配合推动电机（27），配合推动电机（27）的输出轴上连接有配合推动齿轮（28），在混合支撑盘（22）上旋转安装有配合推动齿圈（25），配合推动齿轮（28）与配合推动齿圈（25）构成齿轮副，以驱动配合推动齿圈（25）转动；

所述配合推动齿圈（25）的圆周上连接有推板（26），推板（26）用于推动配合球形杆（29），配合球形杆（29）朝向推板（26）的一点为球形端，球形端与推板（26）接触；配合球形杆（29）上套有弹簧一（30）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能果胶混合装置，其特征在于：所述进料件包括固定设置在进料筒（9）顶部的运输电机（18），以及旋转安装在进料筒（9）顶部的转盘（15），运输电机（18）的输出轴上连接有运输齿轮（17），运输齿轮（17）与转盘（15）构成齿轮副；在运输轴（24）的顶端连接有连接轴（2401），连接轴（2401）与转盘（15）滑动连接，且在转盘（15）上设置有配合电缸（16），配合电缸（16）控制运输轴（24）升降滑动。

3.根据权利要求1所述的一种多功能果胶混合装置，其特征在于：所述分散件包括设置在分散台（32）内部的分散驱动电缸（39），分散驱动电缸（39）的伸缩杆上连接有推轮（40），在分散板（42）上连接有连接斜座（41），且在连接斜座（41）与分散台（32）内壁之间连接有弹簧三（43），通过推轮（40）挤压推动连接斜座（41），以使分散板（42）滑动。

4.根据权利要求1所述的一种多功能果胶混合装置，其特征在于：所述刮除件包括旋转设置在底座（1）上的刮除丝杆（2），以及竖直滑动在底座（1）上的刮除滑座（4），刮除滑座（4）与刮除丝杆（2）构成螺旋副，在底座（1）上设置有刮除电机（5），用于驱动刮除丝杆（2）；在刮除滑座（4）上设置有位置电缸（3），位置电缸（3）的伸缩杆上设置有位置架（6），位置架（6）上设置有刮环电缸（701），刮环电缸（701）控制刮环（7）运动。

5.一种使用如权利要求1所述果胶混合装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：原料通过进料件进行投料，运输轴（24）转动，以将原料投至混合筒（8）内部；原料运输至运输轴（24）底端时，通过分散件上的分散板（42）进行抖动分散；

步骤二：驱动混合支撑盘（22）转动，原料在混合筒（8）的内部转动，通过混合轴（31）对原料进行混合操作；在混合时，混合轴（31）进行往复径向移动，提高混合效果；

步骤三：混合完毕后，支撑架（13）解除对支撑台（23）的卡合，配合球形杆（29）与混合轴（31）底端的支撑孔配合，以进行限位；配合盘（19）下移并与混合筒（8）的底端脱离配合，搅拌件跟随配合盘（19）移动，支撑台（23）的圆周与混合筒（8）的内部相互配合，能对混合筒（8）内壁进行刮除操作；

步骤四：当搅拌件跟随配合盘（19）延伸至进料筒（9）底部时，通过刮除件对混合轴（31）上粘连的原料进行刮除，其同时便于对混合支撑盘（22）上残留的原料进行处理。