CN219765124U - 一种锂离子电池浆料的分散装置 - Google Patents

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柴杭波
陆凯
李晓刚
章小青
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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池浆料的分散装置,包括分散筒,其特征在于,所述分散筒的上中部设置有驱动盖板,所述驱动盖板的内部中部设置有驱动电机,所述驱动电机的下端设置传动机构,所述传动机构的中部设置有若干均匀分布的分散转轴,所述传动机构的上端设置有往复机构。有益效果:通过驱动电机的设置通过传动机构的设置使分散转轴围绕驱动电机公转,并且在其公转的同时使其自转,从而达到分散搅拌的效果,并且当分散转轴在公转时,通过往复机构的设置使分散转轴进行上下移动,从而达到将底部物料上提将上部物料下压的效果,从而有效的避免装置在使用时内部物料出现分层而导致的分散搅拌不均匀,从而达到快速混合的效果。

Description

一种锂离子电池浆料的分散装置
技术领域
本实用新型涉及分散装置技术领域,具体来说,涉及一种锂离子电池浆料的分散装置。
背景技术
锂离子电池作为一种新兴的动力能源,因其绿色环保而备受关注。而制得的锂离子电池浆料质量的好坏则在很大的程度上取决于初期的电池浆料的混合分散情况。
由于电池浆料为多种物质混合而成,且现有技术中通常采用旋转搅拌的方式使其混合,但是由于物质之间的密度不同,在搅拌时很容易出现不同物料分层的现象,从而导致物料之间不能相互融合,从而导致分散的效率降低,大大的降低了电池的生产效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种锂离子电池浆料的分散装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种锂离子电池浆料的分散装置,包括分散筒,其特征在于,所述分散筒的上中部设置有驱动盖板,所述驱动盖板的内部中部设置有驱动电机,所述驱动电机的下端设置传动机构,所述传动机构的中部设置有若干均匀分布的分散转轴,所述传动机构的上端设置有往复机构,且所述驱动盖板的下端设置有固定机架。
进一步的,所述传动机构包括与所述驱动电机连接的固定转轴,所述固定转轴的下端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外侧设置有若干与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮,所述从动齿轮的中部设置有六角安装孔。
进一步的,所述往复机构包括与所述驱动盖板连接的第一凸轮,所述第一凸轮的下方设置有与所述固定机架固定连接的导向凸轮,所述导向凸轮的中部设置有与所述分散转轴相配合的滑动槽。
进一步的,所述分散转轴的中部设置有与所述六角安装孔相配合的六角桩,所述分散转轴的中部且位于所述导向凸轮的上方设置有定位滑板,所述分散转轴的上端中部设置有滑动杆,所述滑动杆的下端设置有与所述分散转轴固定连接的弹簧。
进一步的,所述固定机架的内部与所述从动齿轮相对应的位置设置有与所述从动齿轮相啮合传动的内齿环。
进一步的,所述分散转轴的下端设置有分散球,且所述分散球的外侧设置有均匀分布的螺旋翅片。
本实用新型提供了一种锂离子电池浆料的分散装置,有益效果如下:
1、本实用新型通过驱动电机的设置通过传动机构的设置使分散转轴围绕驱动电机公转,并且在其公转的同时使其自转,从而达到分散搅拌的效果,并且当分散转轴在公转时,通过往复机构的设置使分散转轴进行上下移动,从而达到将底部物料上提将上部物料下压的效果,从而有效的避免装置在使用时内部物料出现分层而导致的分散搅拌不均匀,从而达到快速混合的效果。
2、通过分散转轴的公转进而通过定位滑板与导向凸轮相互配合,并且通过弹簧与滑动杆的配合,从而达到使分散转轴跟随导向凸轮与第一凸轮的弧度而上下移动,从而达到破坏物料之间的分层的效果,从而达到提高混合效率的效果。
3、通过分散球的设置提高对物料的影响,从而达到提高破坏分层的效果,进而进一步的提高装置的混合效率,通过螺旋翅片的设置在分散转轴自转时将物料向上推动,从而达到提高混合效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种锂离子电池浆料的分散装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种锂离子电池浆料的分散装置的往复机构的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种锂离子电池浆料的分散装置的传动机构的结构示意图。
图中:
1、分散筒;2、驱动盖板;3、驱动电机;4、传动机构;5、分散转轴;6、往复机构;7、固定机架;8、固定转轴;9、驱动齿轮;10、从动齿轮;11、六角安装孔;12、第一凸轮;13、导向凸轮;14、滑动槽;15、六角桩;16、定位滑板;17、滑动杆;18、内齿环;19、分散球;20、螺旋翅片。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种锂离子电池浆料的分散装置。
实施例一:
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的锂离子电池浆料的分散装置,包括分散筒1,其特征在于,所述分散筒1的上中部设置有驱动盖板2,所述驱动盖板2的内部中部设置有驱动电机3,所述驱动电机3的下端设置传动机构4,所述传动机构4的中部设置有若干均匀分布的分散转轴5,所述传动机构4的上端设置有往复机构6,且所述驱动盖板2的下端设置有固定机架7。
通过驱动电机3的设置通过传动机构4的设置使分散转轴5围绕驱动电机3公转,并且在其公转的同时使其自转,从而达到分散搅拌的效果,并且当分散转轴5在公转时,通过往复机构6的设置使分散转轴5进行上下移动,从而达到将底部物料上提将上部物料下压的效果,从而有效的避免装置在使用时内部物料出现分层而导致的分散搅拌不均匀,从而达到快速混合的效果。
实施例二:
如图1-3所示,所述传动机构4包括与所述驱动电机3连接的固定转轴8,所述固定转轴8的下端设置有驱动齿轮9,所述驱动齿轮9的外侧设置有若干与所述驱动齿轮9相啮合的从动齿轮10,所述从动齿轮10的中部设置有六角安装孔11。所述往复机构6包括与所述驱动盖板2连接的第一凸轮12,所述第一凸轮12的下方设置有与所述固定机架7固定连接的导向凸轮13,所述导向凸轮13的中部设置有与所述分散转轴5相配合的滑动槽14。所述分散转轴5的中部设置有与所述六角安装孔11相配合的六角桩15,所述分散转轴5的中部且位于所述导向凸轮13的上方设置有定位滑板16,所述分散转轴5的上端中部设置有滑动杆17,所述滑动杆17的下端设置有与所述分散转轴5固定连接的弹簧。所述固定机架7的内部与所述从动齿轮10相对应的位置设置有与所述从动齿轮10相啮合传动的内齿环18。所述分散转轴5的下端设置有分散球19,且所述分散球19的外侧设置有均匀分布的螺旋翅片20。
通过驱动电机3驱动固定转轴8,从而使驱动齿轮9转动,从而达到驱动从动齿轮10的效果,并且通过与固定机架7固定连接的内齿环18的设置使从动齿轮10在转动使围绕驱动齿轮9公转,通过六角安装孔11的设置与六角桩15相配合,从而达到使分散转轴5随着从动齿轮10转动的效果,进而达到使分散转轴5自转的同时进行公转,通过分散转轴5的公转进而通过定位滑板16与导向凸轮13相互配合,并且通过弹簧与滑动杆17的配合,从而达到使分散转轴5跟随导向凸轮13与第一凸轮12的弧度而上下移动,从而达到破坏物料之间的分层的效果,从而达到提高混合效率的效果,通过分散球19的设置提高对物料的影响,从而达到提高破坏分层的效果,进而进一步的提高装置的混合效率,通过螺旋翅片20的设置在分散转轴5自转时将物料向上推动,从而达到提高混合效率的效果。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过驱动电机3的设置通过传动机构4的设置使分散转轴5围绕驱动电机3公转,并且在其公转的同时使其自转,从而达到分散搅拌的效果,并且当分散转轴5在公转时,通过往复机构6的设置使分散转轴5进行上下移动,从而达到将底部物料上提将上部物料下压的效果,从而有效的避免装置在使用时内部物料出现分层而导致的分散搅拌不均匀,从而达到快速混合的效果,通过驱动电机3驱动固定转轴8,从而使驱动齿轮9转动,从而达到驱动从动齿轮10的效果,并且通过与固定机架7固定连接的内齿环18的设置使从动齿轮10在转动使围绕驱动齿轮9公转,通过六角安装孔11的设置与六角桩15相配合,从而达到使分散转轴5随着从动齿轮10转动的效果,进而达到使分散转轴5自转的同时进行公转,通过分散转轴5的公转进而通过定位滑板16与导向凸轮13相互配合,并且通过弹簧与滑动杆17的配合,从而达到使分散转轴5跟随导向凸轮13与第一凸轮12的弧度而上下移动,从而达到破坏物料之间的分层的效果,从而达到提高混合效率的效果,通过分散球19的设置提高对物料的影响,从而达到提高破坏分层的效果,进而进一步的提高装置的混合效率,通过螺旋翅片20的设置在分散转轴5自转时将物料向上推动,从而达到提高混合效率的效果。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过驱动电机的设置通过传动机构的设置使分散转轴围绕驱动电机公转,并且在其公转的同时使其自转,从而达到分散搅拌的效果,并且当分散转轴在公转时,通过往复机构的设置使分散转轴进行上下移动,从而达到将底部物料上提将上部物料下压的效果,从而有效的避免装置在使用时内部物料出现分层而导致的分散搅拌不均匀,从而达到快速混合的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂离子电池浆料的分散装置,包括分散筒(1),其特征在于,所述分散筒(1)的上中部设置有驱动盖板(2),所述驱动盖板(2)的内部中部设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的下端设置传动机构(4),所述传动机构(4)的中部设置有若干均匀分布的分散转轴(5),所述传动机构(4)的上端设置有往复机构(6),且所述驱动盖板(2)的下端设置有固定机架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料的分散装置,其特征在于,所述传动机构(4)包括与所述驱动电机(3)连接的固定转轴(8),所述固定转轴(8)的下端设置有驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)的外侧设置有若干与所述驱动齿轮(9)相啮合的从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的中部设置有六角安装孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池浆料的分散装置,其特征在于,所述往复机构(6)包括与所述驱动盖板(2)连接的第一凸轮(12),所述第一凸轮(12)的下方设置有与所述固定机架(7)固定连接的导向凸轮(13),所述导向凸轮(13)的中部设置有与所述分散转轴(5)相配合的滑动槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池浆料的分散装置,其特征在于,所述分散转轴(5)的中部设置有与所述六角安装孔(11)相配合的六角桩(15),所述分散转轴(5)的中部且位于所述导向凸轮(13)的上方设置有定位滑板(16),所述分散转轴(5)的上端中部设置有滑动杆(17),所述滑动杆(17)的下端设置有与所述分散转轴(5)固定连接的弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池浆料的分散装置,其特征在于,所述固定机架(7)的内部与所述从动齿轮(10)相对应的位置设置有与所述从动齿轮(10)相啮合传动的内齿环(18)。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池浆料的分散装置,其特征在于,所述分散转轴(5)的下端设置有分散球(19),且所述分散球(19)的外侧设置有均匀分布的螺旋翅片(20)。
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