CN220732563U - 用于马达定子定位组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定子夹具技术领域，尤其是指用于马达定子定位组装结构，包括工作台，工作台上阵列设有用于多个放置定子的放置工位，每个工位外围处均设有用于夹持定子表层的夹具组；夹具组由左夹持部与右夹持部组成；还包括有第一连接杆，每组夹具组上的左夹持部均固定在第一连接杆表层；还包括有第二连接杆，每组夹具组上的左夹持部均固定在第二连接杆表层；并第一连接杆端部连接有第一伸缩电机，第一伸缩电机驱动第一连接杆线性运动；第二连接杆端部连接第二伸缩电机，第二伸缩电机驱动第而连接杆线性运动；采用多组联动式夹具，对其左右夹持部进行同步性连接，从而可完成对工业中批量化马达定子定位的固定，以便作后续加工组装流程。

Description

用于马达定子定位组装结构

技术领域

本实用新型涉及定子夹具技术领域，尤其是指用于马达定子定位组装结构。

背景技术

电机的定子是电机的静止部分，它是电机的一个主要组件。其承载定子绕组的铁芯部分，通过定子绕组产生磁场，与转子磁场相互作用，从而实现电机的转动功能

在其工业化生产加工过程中，往往需要大批量的对其定子作加工，如打孔、抛光、组装等相关的加工处理，而在其加工工程中，需要先对其作固定夹持，其次，由于无法批量式对生产中的马达定子一体式作夹持，导致加工效率偏低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：对工业生产中马达定子作批量固定夹持，以解决现有加工效率低下的技术问题。

用于马达定子定位组装结构，包括工作台，工作台上阵列设有用于多个放置定子的放置工位，每个工位外围处均设有用于夹持定子表层的夹具组；夹具组由左夹持部与右夹持部组成；还包括有第一连接杆，每组夹具组上的左夹持部均固定在第一连接杆表层；还包括有第二连接杆，每组夹具组上的左夹持部均固定在第二连接杆表层；并第一连接杆端部连接有第一伸缩电机，第一伸缩电机驱动第一连接杆线性运动；第二连接杆端部连接第二伸缩电机，第二伸缩电机驱动第而连接杆线性运动。

进一步地，每组夹具组上的左夹持部与第一连接杆之间设有第一固定杆，第一固定杆与第一连接杆相垂直固定；每组夹具组上的右夹持部第二连接杆之间设有第二固定杆，第二固定杆与第二连接杆相垂直固定。

进一步地，第一连接杆与第二连接杆处于同一水平面，并第一连接杆处于第二连接杆与夹具组之间。

进一步地，第一固定杆上设有放置第一连接杆的导孔；导孔内径大于第一连接杆直径。

进一步地，放置工位呈一立板形状、并沿向工作台上方突出，其宽度小于所放置定子内径。

本实用新型的有益效果是：

采用多组联动式夹具，对其左右夹持部进行同步性连接，从而可完成对工业中批量化马达定子定位的固定，以便作后续加工组装流程。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为工作台正视图。

图中附图标识分别为：工作台-1、放置工位-2、夹具组-3、左夹持部-4、右夹持部-5、第一连接杆-6、第二连接杆-7、第一伸缩电机-8、第二伸缩电机-9、第一固定杆-10、第二固定杆-11、导孔-12。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型包括工作台1，工作台1上阵列设有用于多个放置定子的放置工位2，每个工位外围处均设有用于夹持定子表层的夹具组3；夹具组3由左夹持部4与右夹持部5组成；还包括有第一连接杆6，每组夹具组3上的左夹持部4均固定在第一连接杆6表层；还包括有第二连接杆7，每组夹具组3上的左夹持部4均固定在第二连接杆7表层；并第一连接杆6端部连接有第一伸缩电机8，第一伸缩电机8驱动第一连接杆6线性运动；第二连接杆7端部连接第二伸缩电机9，第二伸缩电机9驱动第而连接杆线性运动。

该工作台1系统，用于处理定子的放置和夹持，系统包括具有多个放置工位2的工作台1，并且每个工位外围都有夹持定子表层的夹具组3。夹具组3由左夹持部4和右夹持部5组成。此外，还包括第一连接杆6和第二连接杆7，每组夹具组3的左夹持部4都固定在第一连接杆6表层，并且每组夹具组3的右夹持部5固定在第二连接杆7表层上。在这个系统中，第一连接杆6的一个端部连接有第一伸缩电机8，第一伸缩电机8驱动第一连接杆6实现线性运动；而第二连接杆7的端部则连接有第二伸缩电机9，第二伸缩电机9驱动第二连接杆7实现线性运动。

工作台1上的阵列工位提供了多个定子放置位置，可以同时处理多个定子。每个工位周围的夹具组3用于夹持定子表层，确保定子的稳定放置和固定。夹具组3由左夹持部4和右夹持部5组成，主要用于匹配所放置定子的表层，同时在系统的两端，第一连接杆6和第二连接杆7分别连接了第一伸缩电机8和第二伸缩电机9，通过第一伸缩电机8伸缩带动第一连接杆6，和第二伸缩电机9伸缩带动第二连接杆7，来带动所固定的多组夹具组3，其左夹持部4和右夹持部5的想靠拢或是相远离。而夹具组3至少为2组。以便批量化实现多个马达定子的夹持固定。

在进一步的描述中，每个夹具组3的左夹持部4和第一连接杆6之间设置有第一固定杆10，用于垂直固定左夹持部4。同样地，每个夹具组3的右夹持部5和第二连接杆7之间设置有第二固定杆11，用于垂直固定右夹持部5。这种结构可以确保夹持部的稳定性和精确垂直定位。

需要注意的是，第一连接杆6和第二连接杆7位于同一水平面上，并且第一连接杆6位于第二连接杆7和夹具组3之间。这种布局设计是为了实现夹具组3的灵活运动和定位精度。

在结构的进一步描述中提到，第一固定杆10上设有用于放置第一连接杆6的导孔12，并且导孔12的内径大于第一连接杆6的直径。这种设计可以确保第一连接杆6可以在导孔12内自由运动，同时提供稳定的支撑。

此外，放置工位2呈立板形状，并且向上突出于工作台1。它的宽度小于被放置定子的内径。这种立板形状的设计为精确放置定子提供了稳定的支撑，并在稳固支撑基础上，通过其空隙处可对定子底部和定子内径处作加工处理。

该组装结构的工作原理如下：首先，定子被放置在工作台1上的放置工位2上。每个夹具组3的左夹持部4和右夹持部5通过固定杆牢固夹持定子的表层，确保定子的位置和稳定性。第一连接杆6和第二连接杆7通过伸缩电机的线性运动，使得夹具组3能够在水平方向上进行调节和定位，以适应不同尺寸和形状的定子。导孔12中的第一连接杆6也可以进行垂直调节，以确保夹持部与定子之间的紧密接触。

并由于该第一连接杆6通过第一固定杆10与多组夹具组3上的左夹持部4固定，第一连接杆6通过第一固定杆10与多组夹具组3上的左夹持部4固定，可可有单组电机联动式连接多组左夹持部4或右夹持部5的位移驱动，以次针对产业化中所制备的大批量定子固定。从而提高加工组装的效率。

扩展性的，为了便于第一连接杆与第二连接杆的位移稳固性，再第一伸缩电机和第二伸缩电机侧部还加载有支板，支板中加载有可穿插第一连接杆和第二连接杆的轴承部位，即第一连接杆和第二连接杆在支板上可作位移移动。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.用于马达定子定位组装结构，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上阵列设有用于多个放置定子的放置工位(2)，每个工位外围处均设有用于夹持定子表层的夹具组(3)；

夹具组(3)由左夹持部(4)与右夹持部(5)组成；

还包括有第一连接杆(6)，每组夹具组(3)上的左夹持部(4)均固定在第一连接杆(6)表层；还包括有第二连接杆(7)，每组夹具组(3)上的左夹持部(4)均固定在第二连接杆(7)表层；

并第一连接杆(6)端部连接有第一伸缩电机(8)，第一伸缩电机(8)驱动第一连接杆(6)线性运动；第二连接杆(7)端部连接第二伸缩电机(9)，第二伸缩电机(9)驱动第而连接杆线性运动。

2.根据权利要求1所述的用于马达定子定位组装结构，其特征在于：每组夹具组(3)上的左夹持部(4)与第一连接杆(6)之间设有第一固定杆(10)，第一固定杆(10)与第一连接杆(6)相垂直固定；每组夹具组(3)上的右夹持部(5)第二连接杆(7)之间设有第二固定杆(11)，第二固定杆(11)与第二连接杆(7)相垂直固定。

3.根据权利要求2所述的用于马达定子定位组装结构，其特征在于：第一连接杆(6)与第二连接杆(7)处于同一水平面，并第一连接杆(6)处于第二连接杆(7)与夹具组(3)之间。

4.根据权利要求3所述的用于马达定子定位组装结构，其特征在于：第一固定杆(10)上设有放置第一连接杆(6)的导孔(12)；导孔(12)内径大于第一连接杆(6)直径。

5.根据权利要求1所述的用于马达定子定位组装结构，其特征在于：放置工位(2)呈一立板形状、并沿向工作台(1)上方突出，其宽度小于所放置的定子内径。