CN216770387U - 一种定子铁芯检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子铁芯检验装置，属于铁芯加工技术领域。所述定子铁芯检验装置包括支撑平台，在所述支撑平台上设有四个检测机构，所述检测机构包括支撑连接板，在支撑连接板上设有销孔导向块和定位孔；所述销孔导向块包括基板以及设置在基板两端的支撑臂，所述基板上设有与定位孔形位匹配的销孔，导向销穿设于定位孔和销孔内；所述支撑臂的上端连接支撑块，所述支撑块包括成L型连接的水平支撑板和竖直支撑板，竖直支撑板上形成U型槽，U型槽内卡接槽型棒。本实用新型的检测装置一方面保证了铁芯相关的形位公差测量结果的准确性，另一方面降低了检验成本，缩短了检验周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯加工技术领域，特别涉及一种定子铁芯检验装置。
背景技术
铁芯是组成电机的重要部分，在铁芯生产过程中，需要对定子铁芯相关的形位公差进行检测。目前，定子铁芯相关的形位公差需要外协3D检测，成本过高并且检验周期太长。所以，发明人认为设计一种定子铁芯检验装置，从而在保证铁芯检测结果准确性的基础上，降低检验成本，缩短生产周期是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，所提供了一种定子铁芯检验装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。
一种定子铁芯检验装置，包括支撑平台，在所述支撑平台上设有四个检测机构，所述检测机构包括支撑连接板，在支撑连接板上设有销孔导向块和定位孔；所述销孔导向块包括基板以及设置在基板两端的支撑臂，所述基板上设有与定位孔形位匹配的销孔，导向销穿设于定位孔和销孔内；所述支撑臂的上端连接支撑块，所述支撑块包括成L型连接的水平支撑板和竖直支撑板，竖直支撑板上形成U型槽，U型槽内卡接槽型棒。
作为上述定子铁芯检验装置的优选方案，所述检测机构对称的固定在支撑平台上。
作为上述定子铁芯检验装置的优选方案，所述水平支撑板的两侧向外延伸形成与支撑臂固定的固定部。
作为上述定子铁芯检验装置的优选方案，在所述水平支撑板远离竖直支撑板的一侧形成螺栓孔，等高螺栓穿设在螺栓孔内。
作为上述定子铁芯检验装置的优选方案，所述竖直支撑板呈弧形，弧形所对的圆心角位于竖直支撑板远离水平支撑板的一侧。
作为上述定子铁芯检验装置的优选方案，四个弧形的竖直支撑板位于同一圆周上。
作为上述定子铁芯检验装置的优选方案，所述U型槽的延伸方向垂直于水平支撑板。
本申请具有以下有益效果。
本实用新型的检测装置一方面保证了铁芯相关的形位公差测量结果的准确性，另一方面降低了检验成本，缩短了检验周期。本实用新型结构简单，使用效果好，有效满足了工业生产的需要，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型沿A-A线剖面图；
图3是本实用新型检测机构的结构示意图。
其中，1.支撑块；101.水平支撑板；102.竖直支撑板；103.螺栓孔；104.U型槽；105.固定部；2.销孔导向块；201.基板；202.支撑臂；3.导向销；4.支撑连接板；5.支撑平台；6.槽型棒；7.等高螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。
如图1-3所示，一种定子铁芯检验装置，包括支撑平台5，在所述支撑平台5 的四角上各设有一个检测机构，四个检测机构对称的固定在支撑平台5上。支撑平台5为整个测量装置的操作平台，对铁芯起到支撑作用，四个检测机构的相对位置确定了铁芯水平方向的形位公差。优选的，本申请支撑平台5选用大理石材质制成。
所述检测机构包括支撑连接板4，所述支撑连接板4与支撑平台5螺纹连接。所述支撑连接板4上形成定位孔，在定位孔上方固定有销孔导向块2。
所述销孔导向块2包括基板201以及设置在基板201两端的支撑臂202，基板 201和两个支撑臂202共同组成U型的销孔导向块2。在所述基板201的中央形成销孔，所述销孔与支撑连接板4上的定位孔形位匹配，导向销3穿设于定位孔和销孔内。
本申请两个支撑臂202的上端与支撑块1螺纹连接。所述支撑块1包括成L型连接的水平支撑板101和竖直支撑板102。在所述水平支撑板101远离竖直支撑板 102的一侧形成两个螺栓孔103，等高螺栓7穿设在螺栓孔103内，等高螺栓7的设置可以将铁芯定位在支撑块1上，即将铁芯定位在等高螺栓7和竖直支撑板102之间。
所述水平支撑板101的两侧向外延伸形成与支撑臂202固定的固定部105。优选的，如图3所示，固定部105位于螺栓孔103的两侧。
本申请支撑块1的竖直支撑板102为弧形板，四个检测机构中的四块竖直支撑板102位于同一圆周上。所述竖直支撑板102设计成弧形，提高了检测机构与铁芯的贴合度。所述竖直支撑板102上边沿向下凹陷形成U型槽104，U型槽104的延伸方向垂直于水平支撑板101，U型槽104内卡接槽型棒6，槽型棒6平行于水平支撑板101放置。本申请将槽型棒6与铁芯上的槽型进行装配，可测量铁芯圆周方向的相关形位公差。
通过本申请工装可实现测量铁芯的相关位置度，具体测量方法如下：四个支撑连接板4固定在支撑平台5上；待测铁芯固定在竖直支撑板102和等高螺钉7之间，同时支撑块1与销孔导向块2固定为一体，所以，铁芯、支撑块1和销孔导向块2 为一个整体，将上述整体放在四个支撑连接板4上，若四个导向销3均能插入对应的支撑连接板4的定位孔和销孔导向块2的销孔内且插入深度相同，可确定铁芯符合图纸要求的形位公差。再将槽型棒6与铁芯上的槽型进行装配，可测量铁芯圆周方向的相关形位公差。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种定子铁芯检验装置，包括支撑平台(5)，其特征在于：在所述支撑平台(5)上设有四个检测机构，所述检测机构包括支撑连接板(4)，在支撑连接板(4)上设有销孔导向块(2)和定位孔；所述销孔导向块(2)包括基板(201)以及设置在基板(201)两端的支撑臂(202)，所述基板(201)上设有与定位孔形位匹配的销孔，导向销(3)穿设于定位孔和销孔内；所述支撑臂(202)的上端连接支撑块(1)，所述支撑块(1)包括成L型连接的水平支撑板(101)和竖直支撑板(102)，竖直支撑板(102)上形成U型槽(104)，U型槽(104)内卡接槽型棒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯检验装置，其特征在于：所述检测机构对称的固定在支撑平台(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种定子铁芯检验装置，其特征在于：所述水平支撑板(101)的两侧向外延伸形成与支撑臂(202)固定的固定部(105)。
4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯检验装置，其特征在于：在所述水平支撑板(101)远离竖直支撑板(102)的一侧形成螺栓孔(103)，等高螺栓(7)穿设在螺栓孔(103)内。
5.根据权利要求1所述的一种定子铁芯检验装置，其特征在于：所述竖直支撑板(102)呈弧形，弧形所对的圆心角位于竖直支撑板(102)远离水平支撑板(101)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种定子铁芯检验装置，其特征在于：四个弧形的竖直支撑板(102)位于同一圆周上。
7.根据权利要求1所述的一种定子铁芯检验装置，其特征在于：所述U型槽(104)的延伸方向垂直于水平支撑板(101)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123307531.XU CN216770387U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种定子铁芯检验装置 |
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| CN216770387U true CN216770387U (zh) | 2022-06-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202123307531.XU Active CN216770387U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种定子铁芯检验装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123307531.XU patent/CN216770387U/zh active Active
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