CN218156090U - 一种圆度仪测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆度仪测量装置，包括工作台、测量单元和测量底座，Z轴直线电机上的驱动端连接设置有X轴直线电机，X轴直线电机底部的驱动端连接设置有旋转电机，旋转电机的底部一侧安装有测量单元，测量底座安装在工作台上靠近中间位置的安装腔体内，底座本体沿着X轴方向的两侧均设置有夹紧单元，放置台上沿着Z轴方向设置有待测产品，待测产品沿着X轴方向两侧的均设置有装夹单元。本实用新型通过底座本体和工作台上的安装腔体的安装方式，同时通过夹紧单元对底座本体进行夹紧处理，使得测量底座的拆卸和安装性能较好，实际使用较为方便。

Description

一种圆度仪测量装置

技术领域

本实用新型涉及圆度仪测量相关技术领域，尤其涉及一种圆度仪测量装置。

背景技术

圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，其公差带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。圆度公差属于形状公差，圆度误差值不大于相应的公差值，则认为合格，柱体类的零件比如轴、销等的圆度测量通常是通过圆度测量仪进行的。

目前，经过海量检索，发现现有技术公开号为CN210135903U，公开了用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪，包括底座、立柱、横梁、旋转电机、旋转轴、升降电机、升降组件、安装坞、机械臂、测量头、夹具、置物台、工作站；本圆度仪结构简单，操作简便，可以快速准确的测定圆锥滚子轴承内外道的圆度，具有良好的应用前景。

综上所述，现有技术中的测量工具在对待测产品进行测量时需要将整个置物台固定安装在底座上，这样的结构设置，使得置物台的安装方式较为单一，拆卸和安装性能较差，使用较为不便。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种圆度仪测量装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种圆度仪测量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆度仪测量装置，包括工作台、测量单元和测量底座，工作台上的一侧设置有Z轴直线电机，Z轴直线电机上的驱动端连接设置有X轴直线电机，X 轴直线电机底部的驱动端连接设置有旋转电机，旋转电机的底部一侧安装有测量单元，测量底座安装在工作台上靠近中间位置的安装腔体内，测量底座包括底座本体，底座本体沿着X轴方向的两侧均设置有夹紧单元，底座本体上的中间位置设置有放置台，放置台上沿着Z轴方向设置有待测产品，待测产品沿着X轴方向两侧的均设置有装夹单元。

作为本实用新型的进一步改进，测量单元包括安装架、圆度仪本体和探针， U型结构的安装架安装在旋转电机底部的驱动端上，圆度仪本体通过若干个连接件安装在安装架内，圆度仪本体的底部设置有探针。

作为本实用新型的进一步改进，连接件为螺栓，螺栓与圆度仪本体上的螺纹孔相连接。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧单元包括夹紧杆和夹紧垫，安装腔体沿着X轴方向两侧的底座本体上分别开设有与安装腔体相互连通的通孔，夹紧杆沿着X轴方向设置有在通孔内，夹紧杆延伸至安装腔体的一侧连接设置有夹紧垫，夹紧垫与内侧的底座本体相接触设置，且位于安装腔体内的夹紧杆的外侧设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，通孔的内侧设置有内螺纹，夹紧杆的外侧设置有外螺纹，夹紧杆和通孔之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，底座本体的底部沿着X轴方向设置有若干个凸块，安装腔体内沿着X轴方向设置有若干个凹槽，凸块嵌设入凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，底座本体上的装夹单元包括装夹气缸和装夹板，放置台沿着X轴方向的两侧中间位置分别设置有装夹气缸，装夹气缸的驱动端通过装夹连接杆与内侧的装夹板驱动连接设置，装夹板与内侧的待测产品相接触设置。

作为本实用新型的进一步改进，装夹板和底座本体之间还连接设置有若干个导向柱，若干个导向柱均沿着X轴方向分布设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型通过底座本体和工作台上的安装腔体的安装方式，同时通过夹紧单元对底座本体进行夹紧处理，使得测量底座的拆卸和安装性能较好，实际使用较为方便；

2、通过底座本体内的装夹单元一方面可以方便对待测产品进行装夹处理，另一方面待测产品的装夹步骤较为简单，可以减少加工工时，提高加工效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图3是图1或图2中测量单元的结构示意图；

图4是图1或图2中测量底座的俯视图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 工作台 2 Z轴直线电机

3 X轴直线电机 4 旋转电机

5 测量单元 6 测量底座

7 通孔 8 安装腔体

9 夹紧杆 10 夹紧垫

11 凹槽 12 凸块

13 弹簧 14 安装架

15 圆度仪本体 16 连接件

17 探针 18 底座本体

19 放置台 20 待测产品

21 装夹气缸 22 装夹连接杆

23 装夹板 24 导向柱

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图4所示，

一种圆度仪测量装置，包括工作台1、测量单元5和测量底座6，工作台1 上的一侧设置有Z轴直线电机2，Z轴直线电机2上的驱动端连接设置有X轴直线电机3，X轴直线电机3底部的驱动端连接设置有旋转电机4，旋转电机4 的底部一侧安装有测量单元5，测量底座6安装在工作台1上靠近中间位置的安装腔体8内，测量底座6包括底座本体18，底座本体18沿着X轴方向的两侧均设置有夹紧单元，底座本体18上的中间位置设置有放置台19，放置台19上沿着Z轴方向设置有待测产品20，待测产品20沿着X轴方向两侧的均设置有装夹单元。

本实用新型测量单元5的结构组成：测量单元5包括安装架14、圆度仪本体15和探针17，U型结构的安装架14安装在旋转电机4底部的驱动端上，圆度仪本体15通过若干个连接件16安装在安装架14内，圆度仪本体15的底部设置有探针17。连接件16可以是螺栓，螺栓与圆度仪本体15上的螺纹孔相连接。此外，连接件16也可以是插接件等常用的连接结构，与此同时，圆度仪本体15上与其配合设置有插接孔等结构。

本实用新型夹紧单元的结构组成：夹紧单元包括夹紧杆9和夹紧垫10，安装腔体8沿着X轴方向两侧的底座本体18上分别开设有与安装腔体8相互连通的通孔7，夹紧杆9沿着X轴方向设置有在通孔7内，夹紧杆9延伸至安装腔体8的一侧连接设置有夹紧垫10，夹紧垫10与内侧的底座本体18相接触设置，且位于安装腔体8内的夹紧杆9的外侧设置有弹簧13。

本实用新型第一实施例：通孔7即为普通的通孔，夹紧杆9沿着X轴方向设置在通孔内，且可以沿着X轴方在通孔内自由的移动。

本实用新型第二实施例：通孔7的内侧设置有内螺纹，夹紧杆9的外侧设置有外螺纹，夹紧杆9和通孔7之间通过螺纹连接。

底座本体18与安装腔体8的快捷安装方式：底座本体18的底部沿着X轴方向设置有若干个凸块12，安装腔体8内沿着X轴方向设置有若干个凹槽11，凸块12嵌设入凹槽11内。

本实用新型装夹单元的结构组成：底座本体18上的装夹单元包括装夹气缸 21和装夹板23，放置台19沿着X轴方向的两侧中间位置分别设置有装夹气缸 21，装夹气缸21的驱动端通过装夹连接杆22与内侧的装夹板23驱动连接设置，装夹板23与内侧的待测产品20相接触设置。装夹板23和底座本体18之间还连接设置有若干个导向柱24，若干个导向柱24均沿着X轴方向分布设置。

本实用新型一种圆度仪测量装置，整个测量底座6安装在工作台1上的安装腔体8内，测量底座6可通过凸块12和凹槽11的结构快速定位在安装腔体8 内，之后通过夹紧单元对整个测量底座6进行夹紧处理，待测产品20安装在放置台19上，可通过装夹单元对其进行装夹处理，至此待测产品20已经完成安装在工作台1上，之后通过由Z轴直线电机2、X轴直线电机3和旋转电机4 组成的多轴驱动机构对测量单元5进行多轴上的移动以及旋转操作，进而对待测产品20的圆度进行测量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆度仪测量装置，包括工作台(1)、测量单元(5)和测量底座(6)，所述工作台(1)上的一侧设置有Z轴直线电机(2)，所述Z轴直线电机(2)上的驱动端连接设置有X轴直线电机(3)，所述X轴直线电机(3)底部的驱动端连接设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的底部一侧安装有测量单元(5)，所述测量底座(6)安装在工作台(1)上靠近中间位置的安装腔体(8)内，其特征在于，所述测量底座(6)包括底座本体(18)，所述底座本体(18)沿着X轴方向的两侧均设置有夹紧单元，所述底座本体(18)上的中间位置设置有放置台(19)，所述放置台(19)上沿着Z轴方向设置有待测产品(20)，所述待测产品(20)沿着X轴方向两侧的均设置有装夹单元。

2.如权利要求1所述的一种圆度仪测量装置，其特征在于，所述测量单元(5)包括安装架(14)、圆度仪本体(15)和探针(17)，U型结构的所述安装架(14)安装在旋转电机(4)底部的驱动端上，所述圆度仪本体(15)通过若干个连接件(16)安装在安装架(14)内，所述圆度仪本体(15)的底部设置有探针(17)。

3.如权利要求2所述的一种圆度仪测量装置，其特征在于，所述连接件(16)为螺栓，所述螺栓与圆度仪本体(15)上的螺纹孔相连接。

4.如权利要求1所述的一种圆度仪测量装置，其特征在于，所述夹紧单元包括夹紧杆(9)和夹紧垫(10)，所述安装腔体(8)沿着X轴方向两侧的底座本体(18)上分别开设有与安装腔体(8)相互连通的通孔(7)，所述夹紧杆(9)沿着X轴方向设置有在通孔(7)内，所述夹紧杆(9)延伸至安装腔体(8)的一侧连接设置有夹紧垫(10)，所述夹紧垫(10)与内侧的底座本体(18)相接触设置，且位于安装腔体(8)内的所述夹紧杆(9)的外侧设置有弹簧(13)。

5.如权利要求4所述的一种圆度仪测量装置，其特征在于，所述通孔(7)的内侧设置有内螺纹，所述夹紧杆(9)的外侧设置有外螺纹，所述夹紧杆(9)和通孔(7)之间通过螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种圆度仪测量装置，其特征在于，所述底座本体(18)的底部沿着X轴方向设置有若干个凸块(12)，所述安装腔体(8)内沿着X轴方向设置有若干个凹槽(11)，所述凸块(12)嵌设入凹槽(11)内。

7.如权利要求1所述的一种圆度仪测量装置，其特征在于，所述底座本体(18)上的装夹单元包括装夹气缸(21)和装夹板(23)，所述放置台(19)沿着X轴方向的两侧中间位置分别设置有装夹气缸(21)，所述装夹气缸(21)的驱动端通过装夹连接杆(22)与内侧的装夹板(23)驱动连接设置，所述装夹板(23)与内侧的待测产品(20)相接触设置。

8.如权利要求7所述的一种圆度仪测量装置，其特征在于，所述装夹板(23)和底座本体(18)之间还连接设置有若干个导向柱(24)，若干个所述导向柱(24)均沿着X轴方向分布设置。

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