CN218156089U - 一种用于柱体类零件圆度的测量装置 - Google Patents

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王巍
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Abstract

本实用新型涉及一种用于柱体类零件圆度的测量装置,包括工作台和柱状零件,Z轴直线电机上的驱动端连接设置有X轴直线电机,X轴直线电机底部的驱动端连接设置有旋转电机,旋转电机的底部一侧安装有圆度测量仪,升降气缸顶部的驱动端通过升降架连接杆与上方的升降架驱动连接设置,柱状零件的底部安装沿着Z轴方向在安装槽内,柱状零件沿着X轴方向两侧的工作台上分别设置有装夹单元。本实用新型通过升降架和柱体零件的安装方式,可以配合多轴驱动机构和圆度测量仪,对柱体零件从顶部到底部全方位的检测。

Description

一种用于柱体类零件圆度的测量装置
技术领域
本实用新型涉及柱体类零件圆度测量相关技术领域,尤其涉及一种用于柱体类零件圆度的测量装置。
背景技术
圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标,其公差带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。圆度公差属于形状公差,圆度误差值不大于相应的公差值,则认为合格,柱体类的零件比如轴、销等的圆度测量通常是通过圆度测量仪进行的。
目前,经过海量检索,发现现有技术公开号为CN210135903U,公开了用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,包括底座、立柱、横梁、旋转电机、旋转轴、升降电机、升降组件、安装坞、机械臂、测量头、夹具、置物台、工作站;本圆度仪结构简单,操作简便,可以快速准确的测定圆锥滚子轴承内外道的圆度,具有良好的应用前景。
综上所述,现有技术中的测量工具对柱体类零件在夹具内通常是固定的安装方式,对于高度较高的柱体类零件的装夹以及测量效果较差。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种用于柱体类零件圆度的测量装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于柱体类零件圆度的测量装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于柱体类零件圆度的测量装置,包括工作台和柱状零件,工作台上的一侧设置有Z轴直线电机,Z轴直线电机上的驱动端连接设置有X轴直线电机,X轴直线电机底部的驱动端连接设置有旋转电机,旋转电机的底部一侧安装有圆度测量仪,工作台的底部设置有若干个起支撑作用的支架,工作台的底部中间位置设置有承载框,承载框内的底部中间位置设置有升降气缸,升降气缸顶部的驱动端通过升降架连接杆与上方的升降架驱动连接设置,升降架上的中间位置开设有安装槽,柱状零件的底部安装沿着Z轴方向在安装槽内,柱状零件沿着X轴方向两侧的工作台上分别设置有装夹单元。
作为本实用新型的进一步改进,装夹单元包括立架,立架的外侧靠近中部的位置设置有电缸,立架的内侧沿着X轴方向设置有半圆弧状的装夹环,电缸的驱动端通过装夹推拉杆与内侧的装夹环驱动连接设置。
作为本实用新型的进一步改进,装夹环沿着Y轴方向的两侧和立架之间分别连接设置有弹性伸缩杆。
作为本实用新型的进一步改进,弹性伸缩杆的外侧套设有弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,装夹环的内侧设置有夹持垫。
作为本实用新型的进一步改进,夹持垫为橡胶垫。
作为本实用新型的进一步改进,立架正下方的工作台上沿着Y轴方向开设有Y向滑槽,立架可沿着Y向滑槽移动设置。
作为本实用新型的进一步改进,升降架沿着X轴方向两侧的承载框内分别沿着Z轴方向设置有导轨,升降架沿着X轴方向的两侧分别通过滑块与导轨相连接。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、本实用新型通过升降架和柱体零件的安装方式,可以配合多轴驱动机构和圆度测量仪,对柱体零件从顶部到底部全方位的检测;
2、本实用新型通过在柱体零件两侧的装夹单元,可以对柱体零件进行牢固度较好的装夹处理。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种用于柱体类零件圆度的测量装置的结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例中装夹单元的结构示意图;
图3是本实用新型第二实施例中装夹单元的结构示意图。
其中,图中各附图标记的含义如下。
1 工作台 2 Z轴直线电机
3 X轴直线电机 4 旋转电机
5 圆度测量仪 6 柱体零件
7 立架 8 装夹电缸
9 装夹推拉杆 10 装夹环
11 Y向滑槽 12 支架
13 承载框 14 滑块
15 导轨 16 升降架
17 升降气缸 18 升降架连接杆
19 安装槽 20 夹持垫
21 弹性伸缩杆 22 弹簧
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~图3所示,
一种用于柱体类零件圆度的测量装置,包括工作台1和柱状零件6,工作台1上的一侧设置有Z轴直线电机2,Z轴直线电机2上的驱动端连接设置有X轴直线电机3,X轴直线电机3底部的驱动端连接设置有旋转电机4,旋转电机4的底部一侧安装有圆度测量仪5,工作台1的底部设置有若干个起支撑作用的支架12,工作台1的底部中间位置设置有承载框13,承载框13内的底部中间位置设置有升降气缸17,升降气缸17顶部的驱动端通过升降架连接杆18与上方的升降架16驱动连接设置,升降架16沿着X轴方向两侧的承载框13内分别沿着Z轴方向设置有导轨15,升降架16沿着X轴方向的两侧分别通过滑块14与导轨15相连接,升降架16上的中间位置开设有安装槽19,柱状零件6的底部安装沿着Z轴方向在安装槽19内,柱状零件6沿着X轴方向两侧的工作台1上分别设置有装夹单元。
其中,装夹单元的结构如下所示:装夹单元包括立架7,立架7的外侧靠近中部的位置设置有电缸8,立架7的内侧沿着X轴方向设置有半圆弧状的装夹环10,电缸8的驱动端通过装夹推拉杆9与内侧的装夹环10驱动连接设置。装夹环10的内侧设置有夹持垫20,夹持垫20为橡胶垫。
本实用新型第一实施例,装夹环10沿着Y轴方向的两侧和立架7之间分别连接设置有弹性伸缩杆21。
本实用新型第二实施例,装夹环10沿着Y轴方向的两侧和立架7之间分别连接设置有弹性伸缩杆21,弹性伸缩杆21的外侧套设有弹簧。
其中,装夹单元可沿着Y轴方向在工作台1进行移动,立架7正下方的工作台1上沿着Y轴方向开设有Y向滑槽11,立架7可沿着Y向滑槽11移动设置。
本实用新型一种用于柱体类零件圆度的测量装置,在进行测量时,首先将柱状零件6沿着Z轴方向安装在升降架16上的安装槽19,之后通过升降气缸17和升降架16适应性的调节柱状零件6的高度,之后装夹单元沿着Y轴方向移动到位后,通过电缸8的的作用驱动装夹环10朝向柱状零件6的方向移动进而对其进行夹持操作,然后通过由Z轴直线电机2、X轴直线电机3和旋转电机4组成的多轴驱动机构对圆度测量仪5进行多轴上的移动以及旋转操作,进而对柱状零件6的圆度进行测量。此外,在实际的工作中,装夹单元的高度可根据具体需要测量的柱状零件6的高度进行适应性的调节(可通过改变立架7的高度来实现),同样的,升降架16的目的也是如此。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接:可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于柱体类零件圆度的测量装置,包括工作台(1)和柱状零件(6),所述工作台(1)上的一侧设置有Z轴直线电机(2),所述Z轴直线电机(2)上的驱动端连接设置有X轴直线电机(3),所述X轴直线电机(3)底部的驱动端连接设置有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的底部一侧安装有圆度测量仪(5),所述工作台(1)的底部设置有若干个起支撑作用的支架(12),其特征在于,所述工作台(1)的底部中间位置设置有承载框(13),所述承载框(13)内的底部中间位置设置有升降气缸(17),所述升降气缸(17)顶部的驱动端通过升降架连接杆(18)与上方的升降架(16)驱动连接设置,所述升降架(16)上的中间位置开设有安装槽(19),所述柱状零件(6)的底部安装沿着Z轴方向在安装槽(19)内,所述柱状零件(6)沿着X轴方向两侧的工作台(1)上分别设置有装夹单元。
2.如权利要求1所述的一种用于柱体类零件圆度的测量装置,其特征在于,所述装夹单元包括立架(7),所述立架(7)的外侧靠近中部的位置设置有电缸(8),所述立架(7)的内侧沿着X轴方向设置有半圆弧状的装夹环(10),所述电缸(8)的驱动端通过装夹推拉杆(9)与内侧的装夹环(10)驱动连接设置。
3.如权利要求2所述的一种用于柱体类零件圆度的测量装置,其特征在于,所述装夹环(10)沿着Y轴方向的两侧和立架(7)之间分别连接设置有弹性伸缩杆(21)。
4.如权利要求3所述的一种用于柱体类零件圆度的测量装置,其特征在于,所述弹性伸缩杆(21)的外侧套设有弹弹簧。
5.如权利要求2所述的一种用于柱体类零件圆度的测量装置,其特征在于,所述装夹环(10)的内侧设置有夹持垫(20)。
6.如权利要求5所述的一种用于柱体类零件圆度的测量装置,其特征在于,所述夹持垫(20)为橡胶垫。
7.如权利要求1所述的一种用于柱体类零件圆度的测量装置,其特征在于,所述升降架(16)沿着X轴方向两侧的承载框(13)内分别沿着Z轴方向设置有导轨(15),所述升降架(16)沿着X轴方向的两侧分别通过滑块(14) 与导轨(15)相连接。
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