CN218018143U - 一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，包括若干个装夹单元，柱体零件沿着Y轴方向安装在若干个装夹单元内，装夹单元从上往下依次包括顶板和固定底座，升降杆与下方的上装夹板相连接，上装夹板的底部沿着水平方向均匀的设置有若干个装夹触手，上装夹板正下方的固定底座上设置有下装夹座，下装夹座内从上往下层叠设置有若干个下装夹板，下装夹座左右两侧的立柱上均设置有侧装夹板。本实用新型通过上装夹板、下装夹板和两侧的侧装夹板对柱体零件进行多方位装夹处理，装夹牢固度较好，可减少测量过程中柱体零件位移对测量结果的影响。

Description

一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置

技术领域

本实用新型涉及柱体类零件圆度测量相关技术领域，尤其涉及一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置。

背景技术

圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，其公差带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。圆度公差属于形状公差，圆度误差值不大于相应的公差值，则认为合格，柱体类的零件比如轴、销等的圆度测量通常是通过圆度测量仪进行的。

目前，经过海量检索，发现现有技术公开号为CN213688173U，公开了一种圆柱状工件加工用圆度测量工具，包括底板，底板的顶部左侧设有旋转机构、右侧设有测量机构；旋转机构包括小摩擦滚动轮、大摩擦滚动轮和安装板，底板的顶部由左至右依次设有三个安装板，位于左侧一个安装板的右侧壁前后两侧对称转动连接有小摩擦滚动轮，位于右侧两个安装板之间前后两侧对称转动连接有大摩擦滚动轮，且位于前侧大摩擦滚动轮的右侧轴端设有转动盘；测量机构包括调节组件和安装部，底板的顶部右侧设有调节组件，调节组件上设有安装部，安装部上安装有圆度测量仪；解决了存在结构复杂、调节不方便、体积庞大笨重和对操作人员要求高的缺陷的问题。

综上所述，现有技术中的测量工具对柱体类零件的装夹牢固度不好，可能会造成柱体类零件的位移，使得测量结果产生偏差。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，包括若干个装夹单元，柱体零件沿着Y轴方向安装在若干个装夹单元内，装夹单元从上往下依次包括顶板和固定底座，顶板和固定底座之间的两侧均连接设置有立柱，顶板上的中间位置设置有升降杆，升降杆与下方的上装夹板相连接，上装夹板的底部沿着水平方向均匀的设置有若干个装夹触手，上装夹板正下方的固定底座上设置有下装夹座，下装夹座内从上往下层叠设置有若干个下装夹板，下装夹座左右两侧的立柱上均设置有侧装夹板，侧推拉杆通过侧槽与立柱相连接，侧推拉杆的内侧连接设置有侧支撑板，侧支撑板的内侧安装有侧装夹板。

作为本实用新型的进一步改进，升降杆的顶部设置有升降把手，侧推拉杆的外侧设置有侧推拉把手。

作为本实用新型的进一步改进，升降杆的顶部设置有升降气缸，升降气缸驱动升降杆升降移动，侧推拉杆的外侧设置有侧推拉气缸，侧推拉气缸驱动侧推拉杆水平移动。

作为本实用新型的进一步改进，顶板和上装夹板之间的升降杆上设置有弹簧，且顶板和上装夹板之间还连接设置有导向杆，立柱和侧支撑板之间的侧推拉杆上设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，若干个装夹触手的长度从两侧到中间依次变小，装夹触手的顶部与触手安装槽之间通过螺纹连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，下装夹座的底部中间位置沿着水平方向均匀的设置有若干个凸块，凸块与固定底座上的凹槽相连接，下装夹座的底部两侧分别通过螺栓与固定底座连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，侧装夹板外侧的夹板安装块与侧支撑板的侧板安装槽相连接。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型通过上装夹板、下装夹板和两侧的侧装夹板对柱体零件进行多方位装夹处理，装夹牢固度较好，可减少测量过程中柱体零件位移对测量结果的影响；

2、本实用新型通过下装夹座和下装夹板的结构设置，可以用于对同类型不同尺寸的柱体零件进行放置处理，进而通过上装夹板和两侧的侧装夹板对其进行装夹处理，灵活性较好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 装夹单元 2 柱体零件

3 顶板 4 升降把手

5 升降杆 6 导向杆

7 立柱 8 上装夹板

9 触手安装槽 10 装夹触手

11 侧槽 12 侧推拉把手

13 侧推拉杆 14 侧支撑板

15 弹簧 16 侧板安装槽

17 侧装夹板 18 下装夹座

19 下装夹板 20 固定底座

21 凸块 22 凹槽

23 螺栓 24 升降气缸

25 侧推拉气缸

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图3所示，

一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，包括若干个装夹单元1，柱体零件2沿着Y轴方向安装在若干个装夹单元1内，装夹单元1从上往下依次包括顶板3和固定底座20，顶板3和固定底座20之间的两侧均连接设置有立柱7，顶板3上的中间位置设置有升降杆5，升降杆5与下方的上装夹板8相连接，顶板3和上装夹板8之间的升降杆5上设置有弹簧15，且顶板3和上装夹板8之间还连接设置有导向杆6，上装夹板8的底部沿着水平方向均匀的设置有若干个装夹触手10，上装夹板8正下方的固定底座20上设置有下装夹座18，下装夹座18内从上往下层叠设置有若干个下装夹板19，下装夹座18左右两侧的立柱 7上均设置有侧装夹板17，侧推拉杆13通过侧槽11与立柱7相连接，侧推拉杆13的内侧连接设置有侧支撑板14，侧装夹板17外侧的夹板安装块与侧支撑板14的侧板安装槽16相连接，侧支撑板14的内侧安装有侧装夹板17，立柱7 和侧支撑板14之间的侧推拉杆13上设置有弹簧15。下装夹座18的底部中间位置沿着水平方向均匀的设置有若干个凸块21，凸块21与固定底座20上的凹槽22相连接，下装夹座18的底部两侧分别通过螺栓23与固定底座20连接在一起。

本实用新型第一实施例，升降杆5的顶部设置有升降把手4，侧推拉杆13 的外侧设置有侧推拉把手12。这样的结构设置，可以通过手动的方式实现上装夹板8的升降移动以及侧装夹板17的水平移动。

本实用新型第二实施例，升降杆5的顶部设置有升降气缸24，升降气缸24 驱动升降杆5升降移动，侧推拉杆13的外侧设置有侧推拉气缸25，侧推拉气缸 25沿着水平方向安装在立柱7上，侧推拉气缸25驱动侧推拉杆13水平移动。这样的结构设置，可以通过自动的方式实现上装夹板8的升降移动以及侧装夹板17的水平移动。

其中，上装夹板8底部的若干个装夹触手10的长度从两侧到中间依次变小，装夹触手10的顶部与触手安装槽9之间通过螺纹连接在一起。此外，若干个装夹触手10的长度排列安装方式可根据具体的情况进行适应性的调整。

其中，侧装夹板17的内侧为具有一定弧形结构的板件或者是矩形结构块或者是其他可以板状的结构，上述结构设置可根据具体的情况而定，属于常规技术，在此不做多余的说明。此外，若干个层叠设置的下装夹板19均为顶部凹陷底部凸起的圆弧状结构设置，主要是为了起到初步放置柱体零件2的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，包括若干个装夹单元(1)，柱体零件(2)沿着Y轴方向安装在若干个装夹单元(1)内，其特征在于，所述装夹单元(1)从上往下依次包括顶板(3)和固定底座(20)，所述顶板(3)和固定底座(20)之间的两侧均连接设置有立柱(7)，所述顶板(3)上的中间位置设置有升降杆(5)，所述升降杆(5)与下方的上装夹板(8)相连接，所述上装夹板(8)的底部沿着水平方向均匀的设置有若干个装夹触手(10)，所述上装夹板(8)正下方的固定底座(20)上设置有下装夹座(18)，所述下装夹座(18)内从上往下层叠设置有若干个下装夹板(19)，所述下装夹座(18)左右两侧的立柱(7)上均设置有侧装夹板(17)，侧推拉杆(13)通过侧槽(11)与所述立柱(7)相连接，所述侧推拉杆(13)的内侧连接设置有侧支撑板(14)，所述侧支撑板(14)的内侧安装有侧装夹板(17)。

2.如权利要求1所述的一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，其特征在于，所述升降杆(5)的顶部设置有升降把手(4)，所述侧推拉杆(13)的外侧设置有侧推拉把手(12)。

3.如权利要求1所述的一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，其特征在于，所述升降杆(5)的顶部设置有升降气缸(24)，所述升降气缸(24)驱动升降杆(5)升降移动，所述侧推拉杆(13)的外侧设置有侧推拉气缸(25)，所述侧推拉气缸(25)驱动侧推拉杆(13)水平移动。

4.如权利要求1所述的一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，其特征在于，所述顶板(3)和上装夹板(8)之间的升降杆(5)上设置有弹簧(15)，且所述顶板(3)和上装夹板(8)之间还连接设置有导向杆(6)，所述立柱(7)和侧支撑板(14)之间的侧推拉杆(13)上设置有弹簧(15)。

5.如权利要求1所述的一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，其特征在于，若干个所述装夹触手(10)的长度从两侧到中间依次变小，所述装夹触手(10)的顶部与触手安装槽(9)之间通过螺纹连接在一起。

6.如权利要求1所述的一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，其特征在于，所述下装夹座(18)的底部中间位置沿着水平方向均匀的设置有若干个凸块(21)，所述凸块(21)与固定底座(20)上的凹槽(22)相连接，所述下装夹座(18)的底部两侧分别通过螺栓(23)与固定底座(20)连接在一起。

7.如权利要求1所述的一种用于柱体类零件圆度测量的装夹装置，其特征在于，所述侧装夹板(17)外侧的夹板安装块与侧支撑板(14)的侧板安装槽(16)相连接。

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