CN220729864U - 一种胶圈保持力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶圈保持力试验机，包括机架，所述机架表面的一端安装有前面板，所述前面板表面的两侧分别安装有触控屏和控制面板，所述机架内部的一端固定有隔断台，所述隔断台的顶端转动安装有主轴，且所述主轴的顶端固定有固定杆，所述固定杆的顶端升降安装有压杆。本实用新型通过对多个胶圈施加不同的拉伸、张紧力，可以直接比较它们在不同拉伸力状态下的形变程度，以扭转、张紧状态下的试验要求去评测胶圈形变情况，评估胶圈在不同拉伸力下的极限性能，从而更全面地了解胶圈的性能范围和潜力。

Description

一种胶圈保持力试验机

技术领域

本实用新型涉及胶圈保持力检测技术领域，具体为一种胶圈保持力试验机。

背景技术

胶圈保持力试验的作用是评估胶圈的弹性恢复性能，即胶圈在受力后能否恢复到其原始形状和尺寸，这种测试方法可以用于确定胶圈的可靠性、耐久性和适用性，以及评估其在实际应用中的性能。通过测量胶圈的恢复率或恢复力，可以判断胶圈的质量和适用性，并用于研发和改进胶圈材料和设计，现有的胶圈保持力试验机包括一个夹具和一个测试设备。夹具用于固定胶圈，而测试设备用于施加压缩或拉伸力。测试设备通常包括一个夹具或夹具系统，以及一个能够施加恒定力或恒定变形的装置。试验的原理是通过施加压缩或拉伸力，使胶圈发生变形，并记录其变形量。然后，去除施加的力或变形，观察胶圈是否能恢复到其原始形状和尺寸。通过测量胶圈的恢复率或恢复力，可以评估胶圈的弹性恢复性能，但是上述技术方案中，每次试验机皆对一个或者多个同规格胶圈施加同样的压缩或拉伸力，此时难以同时对比出不同拉伸力状态下多个胶圈的形变状态，而使用相同的力或变形施加在所有胶圈上，无法考虑到这些个体胶圈之间的差异，可能导致对胶圈性能的整体评估不准确，难以准确模拟实际应用条件下的胶圈受力情况，这可能导致测试结果与实际应用中的性能表现存在差异。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶圈保持力试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶圈保持力试验机，包括机架，所述机架表面的一端安装有前面板，所述前面板表面的两侧分别安装有触控屏和控制面板，所述机架内部的一端固定有隔断台，所述隔断台的顶端转动安装有主轴，且所述主轴的顶端固定有固定杆，所述固定杆的顶端升降安装有压杆，所述固定杆、压杆的外周面分别安装有结构相同的多点位盘式上张紧件、多点位盘式下张紧件。

优选的，所述机架的顶端以及表面分别通过合页安装有上箱门和正箱门，所述机架一侧的外壁上安装有排气扇罩。

优选的，所述隔断台的顶端安装有带动主轴回转的旋转驱动单元，旋转驱动单元包括安装在隔断台底端的倒U字电机座，以及倒U字电机座底端安装的伺服电机，所述伺服电机的输出端与主轴的底端通过联轴器固定连接，所述伺服电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述固定杆和压杆螺纹连接，所述固定杆的表面安装有用于抵接压杆的螺旋锁紧结构。

优选的，所述螺旋锁紧结构为设置在固定杆表面一端的栓接孔，以及栓接孔内部螺纹安装的螺栓，螺栓的顶端与压杆的外壁相互抵接。

优选的，所述多点位盘式上张紧件包括固定在固定杆内部的横杆，所述横杆的两端皆贯穿至固定杆的外部，所述横杆表面的两端皆安装有若干个直径不一的张紧盘，所述张紧盘的外周面设置有环状凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种胶圈保持力试验机通过设置有多点位盘式上张紧件和压杆等相互配合的结构，多点位盘式上张紧件、多点位盘式下张紧件中为胶圈提供多个不同直线拉伸长度的试验区域，则多点位盘式上张紧件、多点位盘式下张紧件同步张紧多个胶圈，通过对多个胶圈施加不同的拉伸、张紧力，可以直接比较它们在不同拉伸力状态下的形变程度，以扭转、张紧状态下的试验要求去评测胶圈形变情况，评估胶圈在不同拉伸力下的极限性能，从而更全面地了解胶圈的性能范围和潜力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的正箱门拆除后立体结构示意图；

图4为本实用新型的正箱门拆除后立体结构示意图；

图5为本实用新型的多点位盘式上张紧件立体结构示意图；

图中：1、机架；2、上箱门；3、正箱门；4、前面板；5、触控屏；6、控制面板；7、排气扇罩；8、隔断台；801、倒U字电机座；9、旋转驱动单元；10、主轴；11、固定杆；1101、栓接孔；12、压杆；13、多点位盘式上张紧件；1301、横杆；1302、张紧盘；1303、环状凹槽；14、多点位盘式下张紧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种胶圈保持力试验机，包括机架1，机架1表面的一端安装有前面板4，机架1的顶端以及表面分别通过合页安装有上箱门2和正箱门3，机架1一侧的外壁上安装有排气扇罩7；；

前面板4表面的两侧分别安装有触控屏5和控制面板6，机架1内部的一端固定有隔断台8，隔断台8的顶端转动安装有主轴10，且主轴10的顶端固定有固定杆11，固定杆11的顶端升降安装有压杆12，固定杆11、压杆12的外周面分别安装有结构相同的多点位盘式上张紧件13、多点位盘式下张紧件14，工作人员将待试验的多个同规格尺寸的胶圈套装在多点位盘式上张紧件13、多点位盘式下张紧件14上；

多点位盘式上张紧件13、多点位盘式下张紧件14中为胶圈提供多个不同直线拉伸长度的试验区域，则多点位盘式上张紧件13、多点位盘式下张紧件14同步张紧多个胶圈，通过对多个胶圈施加不同的拉伸、张紧力，可以直接比较它们在不同拉伸力状态下的形变程度；

隔断台8的顶端安装有带动主轴10回转的旋转驱动单元9，旋转驱动单元9包括安装在隔断台8底端的倒U字电机座801，以及倒U字电机座801底端安装的伺服电机，伺服电机的输出端与主轴10的底端通过联轴器固定连接，伺服电机的输入端与控制面板6的输出端电性连接，在胶圈试验过程中，工作人员通过控制面板6控制旋转驱动单元9工作，旋转驱动单元9可采用伺服电机，控制面板6控制旋转驱动单元9按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作，则旋转驱动单元9通过驱动主轴10带动压杆12、固定杆11等部件进行自转，从而调整多点位盘式上张紧件13、多点位盘式下张紧件14以及胶圈的展示姿态，便于工作人员从各个方向观察拉伸状态下的胶圈形变程度；

多点位盘式上张紧件13包括固定在固定杆11内部的横杆1301，横杆1301的两端皆贯穿至固定杆11的外部，横杆1301表面的两端皆安装有若干个直径不一的张紧盘1302，张紧盘1302的外周面设置有环状凹槽1303，工作人员可将胶圈拉伸开，并使得胶圈套装在同一竖直平面上的张紧盘1302上，环状凹槽1303使得胶圈和张紧盘1302牢固、稳定的套装、嵌合，避免胶圈测试过程中出现脱落、分离的现象；

固定杆11和压杆12螺纹连接，固定杆11的表面安装有用于抵接压杆12的螺旋锁紧结构，固定杆11和压杆12采用螺纹连接的方式，一方面可通过螺纹连接的方式调整固定杆11、压杆12的组合长度，从而调整多点位盘式上张紧件13、多点位盘式下张紧件14之间的距离，进一步调整胶圈的拉伸作用程度；

螺旋锁紧结构为设置在固定杆11表面一端的栓接孔1101，以及栓接孔1101内部螺纹安装的螺栓，螺栓的顶端与压杆12的外壁相互抵接；

利用螺栓以及栓接孔1101的设置，可将压杆12抵紧，当多点位盘式上张紧件13、多点位盘式下张紧件14不再平行，即张紧状态下的胶圈发生扭转，从而以扭转、张紧状态下的试验要求去评测胶圈形变情况，通过施加不同的拉伸力、扭转力，可以评估胶圈在不同拉伸力下的极限性能，从而更全面地了解胶圈的性能范围和潜力，该过程中栓接孔1101、螺栓实现锁紧压杆12的目的，保证固定杆11、压杆12的连接稳定性。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将待试验的多个同规格尺寸的胶圈套装在多点位盘式上张紧件13、多点位盘式下张紧件14上，多点位盘式上张紧件13、多点位盘式下张紧件14中为胶圈提供多个不同直线拉伸长度的试验区域，则多点位盘式上张紧件13、多点位盘式下张紧件14同步张紧多个胶圈，通过对多个胶圈施加不同的拉伸、张紧力，可以直接比较它们在不同拉伸力状态下的形变程度，也可以更好地模拟实际应用条件下的胶圈受力情况，有助于了解同种规格尺寸的胶圈在不同受力条件下的弹性恢复性能，并确定其在实际应用中的适用性，从而更全面地了解胶圈的性能范围。

Claims (6)

1.一种胶圈保持力试验机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)表面的一端安装有前面板(4)，所述前面板(4)表面的两侧分别安装有触控屏(5)和控制面板(6)，所述机架(1)内部的一端固定有隔断台(8)，所述隔断台(8)的顶端转动安装有主轴(10)，且所述主轴(10)的顶端固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶端升降安装有压杆(12)，所述固定杆(11)、压杆(12)的外周面分别安装有结构相同的多点位盘式上张紧件(13)、多点位盘式下张紧件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种胶圈保持力试验机，其特征在于：所述机架(1)的顶端以及表面分别通过合页安装有上箱门(2)和正箱门(3)，所述机架(1)一侧的外壁上安装有排气扇罩(7)。

3.根据权利要求1所述的一种胶圈保持力试验机，其特征在于：所述隔断台(8)的顶端安装有带动主轴(10)回转的旋转驱动单元(9)，旋转驱动单元(9)包括安装在隔断台(8)底端的倒U字电机座(801)，以及倒U字电机座(801)底端安装的伺服电机，所述伺服电机的输出端与主轴(10)的底端通过联轴器固定连接，所述伺服电机的输入端与控制面板(6)的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶圈保持力试验机，其特征在于：所述固定杆(11)和压杆(12)螺纹连接，所述固定杆(11)的表面安装有用于抵接压杆(12)的螺旋锁紧结构。

5.根据权利要求4所述的一种胶圈保持力试验机，其特征在于：所述螺旋锁紧结构为设置在固定杆(11)表面一端的栓接孔(1101)，以及栓接孔(1101)内部螺纹安装的螺栓，螺栓的顶端与压杆(12)的外壁相互抵接。

6.根据权利要求1所述的一种胶圈保持力试验机，其特征在于：所述多点位盘式上张紧件(13)包括固定在固定杆(11)内部的横杆(1301)，所述横杆(1301)的两端皆贯穿至固定杆(11)的外部，所述横杆(1301)表面的两端皆安装有若干个直径不一的张紧盘(1302)，所述张紧盘(1302)的外周面设置有环状凹槽(1303)。