CN103207120A - 沥青旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验装置及方法 - Google Patents

Abstract

沥青旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验装置及方法，属于沥青力学性能测试领域。该装置由试验平台、试验试件、温控系统、加载系统和计算机控制系统组成；计算机控制系统通过温控系统对试验试件的养护温度、蠕变试验温度进行自动控制；同时计算机控制系统还控制加载系统，完成对沥青试件的旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验。本发明适用于测定普通沥青、SBS改性沥青、橡胶沥青及其他聚合物改性沥青等沥青胶结料在旋转剪切作用及控温环境下的蠕变及重复蠕变回复性能。

Description

沥青旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验装置及方法

技术领域

本发明属于沥青力学性能测试领域，特别是涉及对沥青蠕变及重复蠕变回复性能的试验测定。

背景技术

沥青材料的粘弹性力学特性与其路用性能密切相关，其中，在剪切荷载作用下沥青材料的剪切蠕变性能可用于评价沥青路面的抗车辙能力（抗永久变形能力），针对沥青材料的剪切蠕变及重复剪切蠕变回复性能试验成为研究沥青材料粘弹性力学行为的重要方法之一。现有蠕变试验机主要面向金属或特殊非金属材料，其加载方式为轴向拉伸或压缩，同时，一般蠕变试验机均缺少温控措施，不能直接用于沥青材料的剪切蠕变性能试验。

动态剪切流变仪（DSR）是对沥青材料施加旋转剪切作用测试其粘弹性力学性能的专用设备。该仪器在给定的温度和加载频率下测定沥青材料在线粘弹性范围内的复数剪切模量（G*）和相位角（δ），用于评价沥青材料的高温抗永久变形能力及中温抗疲劳破坏性能。动态剪切流变仪（DSR）不能直接用于沥青旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验，必须对DSR进行改装才完成沥青材料的剪切蠕变及蠕变回复试验。由于DSR为高端进口设备，改装难度较高；另外DSR的扭矩量程一般较小(不超过150N·mm)，其适用范围受到较大限制。针对现有技术中缺少沥青旋转剪切蠕变及重复蠕变回复性能测试的专用试验设备，本发明提供一种在自动完成重复旋转剪切加载、持荷、卸载及自动控温条件下具有良好经济性、适用性的沥青旋转剪切重复蠕变回复试验装置及方法。

发明内容

沥青旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验装置由试验平台、试验试件、温控系统、加载系统和计算机控制系统组成；计算机控制系统通过温控系统对试验试件的养护温度、蠕变试验温度进行自动控制；同时计算机控制系统还对加载系统进行控制，完成对沥青试件旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验。

试验平台由基础钢板、轴承座、固定轴、旋转轴、试验试件、扭矩传感器及编码器、拉线式位移传感器及编码器和平衡块组成；三个轴承座并列固定在试验平台的基础钢板上，其中一个轴承座用于支撑固定轴，两个轴承座用于支撑旋转轴；固定轴与旋转轴位于同一水平直线上，旋转轴可沿轴线方向活动，便于将试验试件用夹具固定在旋转轴和固定轴之间；固定轴的一端通过夹具与试验试件连接，另一端与扭矩传感器及编码器为可拆卸固定连接；扭矩传感器及编码器固定在试验平台上；试验试件由夹具、试模和沥青试件组成，用两个柱形钢制试模将沥青试件粘结在中间，再用两个夹具将粘结沥青试件的试模夹在中间；相互连接的夹具、试模和沥青试件共同构成试验试件；试验试件一端与固定轴为可拆卸固定连接，另一端与旋转轴为可拆卸固定连接；夹具采用市场上通用的紧固件；门式支架横跨旋转轴垂直地固定在试验平台上，使旋转轴穿过门式支架；拉线式位移传感器及编码器固定在门式支架的上梁，位置处于使拉线式位移传感器及编码器拉线与旋转轴截面边缘相切；位移测量拉线一端与拉线式位移传感器及编码器拉线为可拆卸固定连接，另一端均匀、单层缠绕在旋转轴上；平衡块位于试验平台下方；平衡块拉线的一端与平衡块为可拆卸固定连接，另一端从试验平台的开孔中穿过试验平台，再均匀、单层缠绕在旋转轴上；位移测量拉线对旋转轴所产生的力矩与平衡块拉线作用于旋转轴的力矩相平衡。

加载系统由卧式电动拉力试验机、卸载拉线、定滑轮、定滑轮支架、加载砝码加载拉线、卧式电动拉力试验机夹具板和螺栓组成；用卧式电动拉力试验机夹具板和螺栓将试验平台固定在卧式电动拉力试验机上，位置处于使固定于卧式电动拉力试验机滑块上的卸载拉线垂直于旋转轴水平地拉到试验平台的两个旋转轴支撑座之间的旋转轴的上方位置；定滑轮通过定滑轮支架固定于试验平台上，位置接近旋转轴，并能使卸载拉线水平跨过旋转轴，并由水平方向转为垂直方向；卸载拉线一端与卧式电动拉力试验机的滑块为可拆卸固定连接，另一端通过定滑轮由水平方向转为垂直方向，并与加载砝码连接；加载拉线的一端与加载砝码为可拆卸固定连接，另一端穿过试验平台的预留孔均匀、缠绕在旋转轴上；加载拉线与水平面垂直，与旋转轴截面边缘保持相切，且拉线的端头固定在旋转轴上。

卸载拉线、加载拉线、位移测量拉线及平衡块拉线均采用低松弛、高强度的柔软细丝线制成，以减小拉线变形引起的测量误差、拉线厚度引起的旋转半径测量误差和旋转角度计算误差。

温控系统由高低温试验箱、沥青试件养护架、温控箱、温度传感器、温度编码器和微型气泵组成，其中沥青试件养护架固定在高低温试验箱中，温控箱固定在试验平台上。温控箱为双层透明的六面体空箱，上面板为可打开的活动板，其余各面板均固定。下面板放置在试验平台上，前、后面板有预留孔使固定轴及旋转轴分别穿过，左、右侧面板上预留孔使温度传感器线缆、温控箱进气管及出气管分别穿过。前、后面板转轴通过的预留孔上安装大小适合的轴承，轴承套与面板相接处密封处理，其余预留孔设置硅胶孔塞。试验试件及温度传感器的端头完全位于温控箱中。试验试件安装时，打开温控箱上面板，安装完毕后关闭温控箱上面板。 温控箱进气管、温控箱出气管的一端通过预留孔穿过温控箱侧面板进入温控箱，另一端与高低温试验箱相连接。温控箱进气管、温控箱出气管在靠近试验平台的一端设置微型气泵，温控箱进气管通过微型气泵将空气从高低温试验箱泵入温控箱，温控箱出气管通过微型气泵将温控箱中的空气泵回高低温试验箱，通过设置不同数量、不同位置的进气管和出气管，使温控箱中形成循环流动的空气流。温度编码器、微型气泵固定在试验平台上。

计算机控制系统接收扭矩传感器及编码器、拉线式位移传感器及编码器、温度传感器和温度编码器的实测数据信息，通过卧式电动拉力试验机控制面板的通讯端口控制卧式电动拉力试验机的滚珠丝杠按一定速度正向、反向转动，从而驱动卧式电动拉力试验机滑块按一定速度水平直线运动；卧式电动拉力试验机滑块带动固定于卧式电动拉力试验机滑块上的卸载拉线移动。

计算机控制系统同时通过高低温试验箱通讯端口、温度传感器实测数据信息，对温控系统进行控制，完成沥青试件养护温度、蠕变试验温度的自动控制。

本发明适用于测定普通沥青、SBS改性沥青、橡胶沥青及其他聚合物改性沥青等沥青胶结料在旋转剪切作用下的重复蠕变回复性能测试。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图2是本发明的立面结构示意图。

图中： 1计算机控制系统，2扭矩传感器及编码器，3固定轴，4温度传感器，5温度编码器，6沥青试件，7门式支架，8板式支架，9试验平台，10加载砝码，11定滑轮，12旋转轴，13高低温试验箱，14沥青试样养护架，15温控箱进气管，16温控箱出气管，17轴承座，18夹具，19微型气泵，20试模，21温控箱，22拉线式位移传感器及编码器，23平衡块，24卸载拉线，25卧式电动拉力试验机，26 卧式电动拉力试验机滑块，27 卧式电动拉力试验机滑杆，28 卧式电动拉力试验机滚珠丝杠，29卧式电动拉力试验机控制面板，30拉线式位移传感器拉线，31位移测量拉线，32平衡块拉线，33加载拉线，34卧式电动拉力试验机夹具板，35螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式及试验方法做详细说明。

沥青旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验装置由试验平台9、试验试件、温控系统、加载系统和计算机控制系统组成；计算机控制系统通过温控系统对试验试件的养护温度、蠕变试验温度进行自动控制；同时计算机控制系统还对加载系统进行控制，完成对沥青试件旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验。

试验平台9由基础钢板、轴承座17、固定轴3、旋转轴12、试验试件、扭矩传感器及编码器2、拉线式位移传感器及编码器22和平衡块23组成；三个轴承座17并列固定在试验平台9上，其中一个轴承座用于支撑固定轴3，两个轴承座用于支撑旋转轴12；固定轴3与旋转轴12位于同一水平直线上，旋转轴12可沿轴线方向活动，便于将试验试件用夹具18固定在旋转轴12和固定轴3之间；固定轴3的一端通过夹具18与试验试件连接，另一端与扭矩传感器及编码器(2)为可拆卸固定连接；扭矩传感器及编码器2固定在试验平台9上；试验试件由夹具18、试模20和沥青试件6组成，用两个柱形钢制试模20将沥青试件6粘结在中间，再用两个夹具18将粘结沥青试件6的试模20夹在中间；相互连接的夹具18、试模20和沥青试件6共同构成试验试件；试验试件一端与固定轴为可拆卸固定连接，另一端与旋转轴为可拆卸固定连接；夹具18采用市场上通用的紧固件；门式支架7横跨旋转轴12垂直地固定在试验平台9上，使旋转轴穿过门式支架7；拉线式位移传感器及编码器22固定在门式支架7的上梁，位置处于使拉线式位移传感器及编码器拉线30与旋转轴截面边缘相切的位置；位移测量拉线31一端与拉线式位移传感器及编码器拉线30为可拆卸固定连接，另一端均匀、单层缠绕在旋转轴12上；平衡块23位于试验平台9下方；平衡块拉线32的一端与平衡块23为可拆卸固定连接，另一端从试验平台9的开孔中穿过试验平台9，再均匀、单层缠绕在旋转轴12上；位移测量拉线31对旋转轴12所产生的力矩与平衡块拉线32作用于旋转轴12的力矩相平衡。

加载系统由卧式电动拉力试验机25、卸载拉线24、定滑轮11、定滑轮支架8、加载砝码10加载拉线33、卧式电动拉力试验机夹具板34和螺栓35组成；用卧式电动拉力试验机夹具板34和螺栓35将试验平台9固定在卧式电动拉力试验机25上，位置处于使固定于卧式电动拉力试验机滑块26上的卸载拉线24垂直于旋转轴12水平地拉到试验平台的两个旋转轴支撑座17之间的旋转轴12的上方位置；定滑轮11通过定滑轮支架8固定于试验平台9上，位置接近旋转轴12，并能使卸载拉线24水平跨过旋转轴，并由水平方向转为垂直方向；卸载拉线24一端与卧式电动拉力试验机的滑块26为可拆卸固定连接，另一端通过定滑轮11由水平方向转为垂直方向，并与加载砝码10连接；加载拉线33的一端与加载砝码10为可拆卸固定连接，另一端穿过试验平台9的预留孔均匀、固定缠绕在旋转轴12上；平衡块拉线32及加载拉线33均与水平面垂直，与旋转轴12截面边缘保持相切，且拉线的端头均固定在旋转轴12上。

卸载拉线24、加载拉线33、位移测量拉线31及平衡块拉线32均采用低松弛、高强度的柔软细丝线制成，以减小拉线变形引起的测量误差、拉线厚度引起的旋转半径测量误差和旋转角度计算误差。

温控系统由高低温试验箱13、沥青试件养护架14、温控箱21、温度传感器4、温度编码器5和微型气泵19组成，其中沥青试件养护架14固定在高低温试验箱13中，温控箱21固定在试验平台9上。温控箱21为双层透明的六面体空箱，上面板为可打开的活动板，其余各面板均固定。下面板放置在试验平台9上，前、后面板有预留孔使固定轴3及旋转轴12分别穿过，左、右侧面板上预留孔使温度传感器4线缆、温控箱进气管15及出气管分别穿过。前、后面板转轴通过的预留孔上安装大小适合的轴承，轴承套与面板相接处密封处理，其余预留孔设置硅胶孔塞。沥青试件6、试模20、夹具18及温度传感器4的端头完全位于温控箱21中。沥青试件6、试模20及夹具18安装时，需要打开温控箱21上面板，安装完毕后关闭温控箱21上面板。 温控箱进气管15和温控箱出气管16的一端通过预留孔穿过温控箱21侧面板进入温控箱21，另一端与高低温试验箱13相连接。温控箱进气管15、温控箱出气管16在靠近试验平台9的一端设置微型气泵19，温控箱进气管15通过微型气泵19将空气从高低温试验箱13泵入温控箱21，温控箱出气管16通过微型气泵19将温控箱21中的空气泵回高低温试验箱13，通过设置不同数量、不同位置的进气管和出气管，使温控箱21中形成循环流动的空气流。温度编码器5、微型气泵19固定在试验平台9上。

计算机控制系统1通过卧式电动拉力试验机控制面板29的通讯端口、扭矩及位移传感器的实测数据信息，对加载系统进行控制，完成沥青试件6旋转剪切加载、卸载过程，并自动控制加载速度、卸载速度、加载时间、卸载时间、持荷停留时间以及重复加载和卸载次数。计算机控制系统1同时通过高低温试验箱13通讯端口、温度传感器4实测数据信息，对温控系统进行控制，完成沥青试件6养护温度、蠕变试验温度的自动控制。

沥青旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验方法：

步骤1：计算机控制系统1根据温度传感器4自动监测温控箱21的温度，当满足目标试验温度一定时间后将自动提示试验开始；

步骤2：当卧式电动拉力试验机滑块26向左侧移动时，卸载拉线24逐渐放松，加载砝码10的重力逐渐通过加载拉线33沿旋转轴12截面边缘的切线方向施加到旋转轴12上，旋转轴12获得相应的旋转力矩，由于轴承座17的约束作用，旋转轴12只能产生旋转角位移并作用于沥青试件6，使沥青试件6产生剪切应力，完成一次加载；

步骤2：在加载完成后，计算机系统将控制滚珠丝杠28继续运转一定时间，使卧式电动拉力试验机滑块26继续向左移动一定距离，以保证卸载拉线24在沥青试件6蠕变期间始终保持放松状态，否则，沥青试件6的蠕变变形将使加载拉线33逐渐放松、卸载拉线24逐渐再拉紧，卸载拉线24重新再承担部分荷载而使加载拉线33承担的拉力减少，从而减少了施加到旋转轴12上的力矩；

步骤3：加载完成后，沥青试件6受到恒定的力矩作用而产生恒定的剪应力，但其旋转剪切变形仍在继续增加，加载砝码10及加载拉线33逐渐向下移动，蠕变过程开始；

步骤:4：当卧式电动拉力试验机滑块26向右侧移动时，卸载拉线24逐渐拉紧，加载砝码10的重力逐渐由卸载拉线24承担，同时加载拉线33逐渐放松，直至降低为零，完成一次卸载；在卸载完成后，计算机系统将控制卧式电动拉力试验机滚珠丝杠28继续运转短暂时间，使卧式电动拉力试验机滑块26继续向右移动一定距离，以消除卸载拉线24可能存在的少量松弛；

步骤5：加载系统按照计算机控制系统1设定的试验目标参数控制卧式电动拉力试验机的滑块26向左侧移动、停止及向右侧移动，通过加载砝码10、加载拉线33、卸载拉线24及旋转轴12实现对沥青试件6进行旋转剪切加载、持荷及卸载过程，并自动按预设次数重复进行，完成重复蠕变及回复试验过程；

步骤:6：计算机控制系统1根据采集的扭矩、位移和沥青试件6基本尺寸参数自动计算沥青旋转剪切蠕变及蠕变回复过程中随时间变化的剪应力、剪应变，同时完成屏幕图形绘制；

步骤7：计算机控制系统1根据完成的循环次数，以及实时采集的位移传感器信息计算得到最大角位移、最大剪应变等，自动判断是否达到试验结束条件；

步骤8：当满足试验结束条件或强行停止时，计算机系统自动保存试验过程中采集的检测数据，自动进行试验数据初步整理分析，并提示试验结束。

Claims (2)

1.沥青旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验装置，试验试件、由试验平台（9）、温控系统、加载系统和计算机控制系统组成；

试验试件由夹具（18）、试模（20）和沥青试件（6）组成，用两个柱形钢制试模（20）将沥青试件（6）粘结在中间，再用两个夹具（18）将粘结沥青试件（6）的试模（20）夹在中间；相互连接的夹具（18）、试模（20）和沥青试件（6）共同构成试验试件；试验试件一端与固定轴为可拆卸固定连接，另一端与旋转轴为可拆卸固定连接；夹具（18）采用市场上通用的紧固件；

试验平台（9）由基础钢板、轴承座（17）、固定轴（3）、旋转轴（12）、试验试件、扭矩传感器及编码器（2）、拉线式位移传感器及编码器（22）和平衡块（23）组成；三个轴承座（17）并列固定在试验平台（9）的基础钢板上，其中一个轴承座用于支撑固定轴（3），两个轴承座用于支撑旋转轴（12）；固定轴（3）的一端通过夹具(18)与试验试件连接，另一端与扭矩传感器及编码器(2)为可拆卸固定连接；扭矩传感器及编码器（2）固定在试验平台（9）上；固定轴（3）与旋转轴（12）位于同一水平直线上，旋转轴（12）可沿轴线方向活动，便于将试验试件用夹具（18）固定在旋转轴（12）和固定轴（3）之间；

门式支架（7）横跨旋转轴（12）垂直地固定在试验平台（9）上，使旋转轴穿过门式支架（7）；拉线式位移传感器及编码器（22）固定在门式支架（7）的上梁，位置处于使拉线式位移传感器及编码器拉线（30）与旋转轴截面边缘相切的位置；位移测量拉线（31）一端与拉线式位移传感器及编码器拉线（30）为可拆卸固定连接，另一端均匀、单层缠绕在旋转轴（12）上；

平衡块（23）位于试验平台（9）下方；平衡块拉线（32）的一端与平衡块（23）为可拆卸固定连接，另一端从试验平台（9）的开孔中穿过试验平台（9），再均匀、单层缠绕在旋转轴（12）上；位移测量拉线（31）对旋转轴（12）所产生的力矩与平衡块拉线（32）作用于旋转轴（12）的力矩相平衡；

平衡块拉线（32）及加载拉线（33）均与水平面垂直，与旋转轴（12）截面边缘保持相切，且拉线的端头均固定在旋转轴（12）上；

温控箱（21）将包括夹具在内的试验试件囊括在其中，并安置在试验平台（9）上；温控箱进气管（15）和温控箱出气管（16）分别连接到高低温试验箱（13）中；在温控箱进气管（15）和温控箱出气管（16）上安装有微型气泵（18），高低温试验箱（13）控制温控箱（21）的温度；温度传感器（4）和温度编码器（5）放置于温控箱（21）中，并通过导线穿出控温箱（21）连接到计算机控制系统（1）；其特征在于:

加载系统由卧式电动拉力试验机（25）、卸载拉线（24）、定滑轮（11）、定滑轮支架（8）、加载砝码（10）、加载拉线（33）、卧式电动拉力试验机夹具板（34）和螺栓（35）组成；定滑轮（11）通过定滑轮支架（8）固定于试验平台（9）上，位置接近旋转轴（12）一侧的旋转轴（12）的斜上方；用卧式电动拉力试验机夹具板（34）和螺栓（35）将试验平台（9）固定在卧式电动拉力试验机（25）上，位置处于使固定于卧式电动拉力试验机滑块（6）上的卸载拉线（24）垂直于旋转轴（12）并沿水平方向跨过旋转轴（12）至定滑轮（11）处，卸载拉线（24）经过定滑轮（11）由水平方向转为垂直方向；卸载拉线（24）一端与卧式电动拉力试验机的滑块（26）为可拆卸固定连接，另一端通过定滑轮（11）由水平方向转为垂直方向，并与加载砝码（10）为可拆卸固定连接；加载拉线（33）的一端与加载砝码（10）为可拆卸固定连接，另一端穿过试验平台（9）的预留孔均匀、固定缠绕在旋转轴（12）上；加载拉线（33）与水平面垂直，与旋转轴（12）截面边缘保持相切，且拉线的端头固定在旋转轴（12）上；

卸载拉线（24）、加载拉线（33）、位移测量拉线（31）及平衡块拉线（32）均采用低松弛、高强度的柔软细丝线制成；

计算机控制系统（1）通过卧式电动拉力试验机控制面板（29）的通讯端口控制卧式电动拉力试验机的滚珠丝杠(28)按一定速度正向、反向转动，从而驱动卧式电动拉力试验机滑块(26)按一定速度水平直线运动；卧式电动拉力试验机滑块(26)带动固定于卧式电动拉力试验机滑块(26)上的卸载拉线（24）移动。

2.沥青旋转剪切蠕变及重复蠕变回复试验方法：

步骤1：计算机控制系统（1）根据温度传感器（4）自动监测温控箱（21）的温度，当满足目标试验温度一定时间后将自动提示试验开始；

步骤2：当卧式电动拉力试验机滑块(26)向左侧移动时，卸载拉线（24）逐渐放松，加载砝码（10）的重力逐渐通过加载拉线(33)沿旋转轴（12）截面边缘的切线方向施加到旋转轴（12）上，旋转轴（12）获得相应的旋转力矩，由于轴承座（17）的约束作用，旋转轴（12）只能产生旋转角位移并作用于沥青试件（6），使沥青试件（6）产生剪切应力，完成一次加载；

步骤2：在加载完成后，计算机系统将控制滚珠丝杠(28)继续运转一定时间，使卧式电动拉力试验机滑块(26)继续向左移动一定距离，以保证卸载拉线（24）在沥青试件（6）蠕变期间始终保持放松状态，否则，沥青试件（6）的蠕变变形将使加载拉线(33)逐渐放松、卸载拉线（24）逐渐再拉紧，卸载拉线（24）重新再承担部分荷载而使加载拉线(33)承担的拉力减少，从而减少了施加到旋转轴（12）上的力矩；

步骤3：加载完成后，沥青试件（6）受到恒定的力矩作用而产生恒定的剪应力，但其旋转剪切变形仍在继续增加，加载砝码（10）及加载拉线(33)逐渐向下移动，蠕变过程开始；

步骤:4：当卧式电动拉力试验机滑块(26)向右侧移动时，卸载拉线（24）逐渐拉紧，加载砝码（10）的重力逐渐由卸载拉线（24）承担，同时加载拉线(33)逐渐放松，直至降低为零，完成一次卸载；在卸载完成后，计算机系统将控制卧式电动拉力试验机滚珠丝杠(28)继续运转短暂时间，使卧式电动拉力试验机滑块(26)继续向右移动一定距离，以消除卸载拉线（24）可能存在的少量松弛；

步骤5：加载系统按照计算机控制系统（1）设定的试验目标参数控制卧式电动拉力试验机的滑块(26)向左侧移动、停止及向右侧移动，通过加载砝码（10）、加载拉线(33)、卸载拉线(24)及旋转轴(12)实现对沥青试件（6）进行旋转剪切加载、持荷及卸载过程，并自动按预设次数重复进行，完成重复蠕变及回复试验过程；

步骤:6：计算机控制系统（1）根据采集的扭矩、位移和沥青试件（6）基本尺寸参数自动计算沥青旋转剪切蠕变及蠕变回复过程中随时间变化的剪应力、剪应变，同时完成屏幕图形绘制；

步骤7：计算机控制系统（1）根据完成的循环次数，以及实时采集的位移传感器信息计算得到最大角位移、最大剪应变等，自动判断是否达到试验结束条件；

步骤8：当满足试验结束条件或强行停止时，计算机系统自动保存试验过程中采集的检测数据，自动进行试验数据初步整理分析，并提示试验结束。

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