CN114088525A - 一种电连接器机械寿命试验机 - Google Patents

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黄健
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陈浩
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杨鹏
李子华
王娜
曹玉
宋子贤
程维寅
崔杰
程晓菁
刘向云
黄百慧
刘敏
陈宇慧
张一睿
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Abstract

本发明涉及一种电连接器机械寿命试验机，包括机架，机架上设置有测试壁与测试台，测试壁上安装有第一测试机构，第一测试机构包括转杆以及安装在转杆外侧的第一指针，测试壁外侧面固定连接有第一量具，测试台上安装有第二测试机构，第二测试机构包括外转盘与夹杆，外转盘外侧面安装有第二指针，测试台上端面固定连接有第二量具，机架侧面安装有控制面板，测试壁底部设有配重机构，第一测试机构驱动配重机构进行上下移动。本发明稳定性好，组装、试验操作灵活便捷，本发明可充分满足电连接器的弯曲、拉伸、扭转的试验需求，可为测试电连接器的机械寿命提供条件。

Description

一种电连接器机械寿命试验机
技术领域
本发明涉及试验机设备技术领域，具体涉及一种电连接器机械寿命试验机。
背景技术
为保证电连接器的生产质量，通常由测试试验机对电连接器进行批次检验核对，通过加载等方式检测电连接器承受塑性变形的性能，记录加载量及其相关参数对电连接器产生的缺陷影响，对电连接器的力学性能进行评价，综合得出电连接器预计的机械寿命，并分析得出其可靠的使用工况。
现有技术中电连接器的相关试验设备的适用性不足，难以满足使用条件，如专利申请号“CN201710166181.9”公开了“一种电线弯曲试验机”，其通过转盘带动夹具，使被测试电线的前端不断地绕两个曲率滚筒进行反复弯曲试验，但其无法针对电连接器的扭转试验，功能集中度低，操作不够灵活，对于加载负荷的重量不可调节，为定力矩试验，且对于电连接器的另一端未做充分修饰，稳定性不佳，导致试验精度存在问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种电连接器机械寿命试验机，稳定性好，组装、试验操作灵活便捷，可充分满足电连接器的弯曲、拉伸、扭转的试验需求。
本发明提供如下技术方案:
一种电连接器机械寿命试验机，包括机架，所述机架上设置有测试壁与测试台，所述测试壁上安装有用于电连接器弯曲拉伸试验的第一测试机构，所述第一测试机构包括转杆以及安装在所述转杆外侧的第一指针，所述测试壁外侧面固定连接有第一量具，所述测试台上安装有用于电连接器扭转试验的第二测试机构，所述第二测试机构包括外转盘与夹杆，所述外转盘外侧面安装有第二指针，所述测试台上端面固定连接有第二量具，所述机架侧面安装有控制面板，所述控制面板用于配置试验机工作状态及其运行参数，所述测试壁底部设有配重机构，所述第一测试机构驱动所述配重机构进行上下移动，所述配重机构包括配重块以及用于连接电连接器的连接杆，所述配重块设置在所述第二测试机构的正上方，所述夹杆在所述配重块上下移动中插接所述配重块，所述第二测试机构通过所述夹杆与所述配重机构传递扭矩至电连接器，连接杆为刚性连接件，以避免扭矩传递失效。
优选地，所述第一测试机构还包括设置在所述机架内部的第一电机与第一减速器，所述第一减速器输出端传动连接所述转杆，所述转杆上安装有第一夹具与固定板，所述固定板上固定连接有第二夹具，所述固定板与所述第一夹具垂直设置，其第一电机与控制面板电性连接。
优选地，所述第一夹具上设有至少一个连接槽，所述第二夹具上设有至少一个连接孔，以利用连接槽与连接孔为电连接器的固定装配提供位置点。
优选地，所述第二测试机构还包括设置在所述机架内部的第二电机与第二减速器，所述第二减速器传动连接有内转盘，所述外转盘固定连接在所述内转盘外侧面，所述夹杆贯穿所述外转盘且可拆卸连接所述内转盘，其第二电机与控制面板电性连接。
优选地，所述夹杆对称设置有两个，所述夹杆螺纹连接所述内转盘，所述夹杆的一端部设有螺纹段。
优选地，所述测试壁底部设有导向机构，所述导向机构包括导向轮以及导向板，所述导向轮设置在所述导向板上端，所述连接杆贯穿所述导向板且滑动连接所述导向轮，所述导向轮至少设置有两个。
优选地，所述第一指针与所述第一量具平行且间隙设置，第二指针与所述第二量具平行且间隙设置，所述第一量具与所述第二量具均为角度测量盘。
优选地，所述配重块设置有多个，所述配重块为圆盘形或圆柱形。
优选地，所述测试壁与所述测试台相互垂直设置，所述机架为L形。
优选地，所述机架底部设有多个万向底轮。
本发明的有益效果为：通过第一测试机构对电连接器进行弯曲拉伸试验，转杆、第一夹具、固定板、第二夹具配合为电连接器提供固定位置，配重机构作为负重载荷，配重块设置有多个，根据试验需求进行实际选择，第二测试机构通过夹杆与配重机构传递扭矩至电连接器；利用第一量具、第二量具分别对应示出对电连接器弯曲角度、扭转角度，以获取电连接器的耐拉特性、耐弯特性以及耐扭特性，并通过设置的导向机构加强电连接器在试验状态下的稳定性，以促进试验的准确性，其组装、试验操作灵活便捷，本发明可充分满足电连接器的弯曲、拉伸、扭转的试验需求，可为测试电连接器的机械寿命提供条件。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明主视的结构示意图；
图3为本发明提供的第一测试机构实施例之一的结构示意图；
图4为本发明提供的第一测试机构实施例之二的结构示意图；
图5为本发明提供的第二测试机构实施例之一的结构示意图；
图6为本发明提供的第二测试机构实施例之二的结构示意图；
图7为本发明提供的夹杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的实施例作详细说明。
本发明中电连接器可为电缆夹、固定夹等电力行业的配件，利用试验机对电连接器的耐拉特性、耐弯特性以及耐扭特性进行评测，为测试电连接器的机械寿命提供试验手段条件。
实施例1：
请参阅图1-图7，本实施例提供了一种电连接器机械寿命试验机，包括机架1，机架1底部设有多个万向底轮11，机架1上设置有测试壁3与测试台5，其测试壁3与测试台5相互垂直设置，整体的机架1呈L形，其测试台5水平设置；
测试壁3上安装有用于电连接器弯曲拉伸试验的第一测试机构4，第一测试机构4包括转杆42以及安装在转杆42外侧的第一指针43，测试壁3外侧面固定连接有第一量具31；
测试台5上安装有用于电连接器扭转试验的第二测试机构6，第二测试机构6包括外转盘63与夹杆64，外转盘63外侧面安装有第二指针65，测试台5上端面固定连接有第二量具51；
测试壁3底部设有配重机构7，第一测试机构4驱动配重机构7进行上下移动，配重机构7包括配重块71以及用于连接电连接器的连接杆72，配重块71设置在第二测试机构6的正上方，夹杆64在配重块71上下移动中插接配重块71，夹杆64转动设置在测试台5上端，第二测试机构6通过夹杆64与配重机构7传递扭矩至电连接器，连接杆72为刚性连接件，以避免扭矩传递失效；
机架1侧面安装有控制面板2，控制面板2用于配置试验机工作状态及其运行参数。
其中，第一指针43与第一量具31平行且间隙设置，第二指针65与第二量具51平行且间隙设置，在一些实施方式中，第一量具31与第二量具51均为角度测量盘，其盘侧圆周边缘设置角刻度线，通过第一指针43与第二指针65示出电连接器的弯曲或扭转的实际角度。
在一些实施方式中，配重块71设置有多个，配重块71为质量均匀的圆盘形或圆柱形，在对电连接器的拉伸等试验中进行增减配重块71，配重块71可为堆叠式的砝码盘，其夹杆64需始终插接贯穿配重块71。
实施例2：
第一测试机构4还包括设置在机架1内部的第一电机与第一减速器41，第一减速器41输出端传动连接转杆42，转杆42上安装有第一夹具44与固定板45，固定板45上固定连接有第二夹具46，固定板45与第一夹具44垂直设置，其中，第一夹具44上设有至少一个连接槽，第二夹具46上设有至少一个连接孔，通过转杆42、第一夹具44、固定板45、第二夹具46共同配合为电连接器提供固定位置。
第二测试机构6还包括设置在机架1内部的第二电机与第二减速器61，第二减速器61传动连接有内转盘62，外转盘63固定连接在内转盘62外侧面，夹杆64贯穿外转盘63且可拆卸连接内转盘62。
夹杆64对称设置有两个，夹杆64螺纹连接内转盘62，夹杆64的一端部设有螺纹段，内转盘62上设置与螺纹段相适配的螺纹孔。
其第一电机、第二电机分别与控制面板2电性连接，通过设定对电机的运行参数进行设置，以分别执行试验机在弯曲、扭转状态下的转动角度、转动速度、转动次数、转动时间等，其中第一电机、第二电机在图中未示出。
实施例3：
在上述实施例的基础上，测试壁3底部设有导向机构8，导向机构8包括导向轮81以及导向板82，导向轮81设置在导向板82上端，连接杆72贯穿导向板82且滑动连接导向轮81，导向轮81至少设置有两个。
本发明的工作原理是：通过第一测试机构4对电连接器进行弯曲拉伸试验，第二测试机构6通过夹杆64与配重机构7传递扭矩至电连接器以进行扭转试验，通过控制面板2分别设定第一电机与第二电机转角、转速以及转动次数，具体的，先通过第一夹具44、固定板45、第二夹具46配合将电连接器固定，在拉伸耐力试验过程中：可将电连接器并组形成线束，通过连接杆72固定连接电连接器，在连接杆72另一端的配重块71加载负荷，在取消拉力后检测电连接器组成线束的外观情况，以对其拉伸耐力作出评价；在弯曲耐力试验过程中：可将电连接器并组形成线束，同样通过连接杆72固定连接电连接器，在连接杆72另一端的配重块71加载负荷，根据设定参数，第一电机配合第一减速器41输出转速与扭矩作用于转杆42，转杆42驱动第一夹具44、固定板45以及第二夹具46，以实现电连接器的弯曲，根据电连接器组成线束的尺寸，选择配重块71的数目与规格，进行适配有效的弯矩作用于电连接器组成的线束，第一指针43在转杆42的旋转作用下示出实时的转动角度；在扭转耐力试验过程中：将电连接器并组形成线束，同样通过连接杆72固定连接电连接器，在连接杆72另一端的配重块71加载负荷，通过夹杆64插接其上方的配重块71，根据设定参数，第二电机配合第二减速器61输出转速与扭矩作用于内转盘62，内转盘62驱动外转盘63以及夹杆64，夹杆64旋转带动配重块71以及连接杆72，使扭矩传递至电连接器组成的线束第二指针65在外转盘63的旋转作用下示出实时的转动角度；利用第一测试机构4与配重机构7获取电连接器的耐伸特性与耐弯特性，利用第二测试机构6与配重机构7获取电连接器的耐扭特性；在上述的试验过程中，导向机构8对连接杆72进行对正移动位置。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化与改进。

Claims (10)

1.一种电连接器机械寿命试验机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有测试壁与测试台，所述测试壁上安装有用于电连接器弯曲拉伸试验的第一测试机构，所述第一测试机构包括转杆以及安装在所述转杆外侧的第一指针，所述测试壁外侧面固定连接有第一量具，所述测试台上安装有用于电连接器扭转试验的第二测试机构，所述第二测试机构包括外转盘与夹杆，所述外转盘外侧面安装有第二指针，所述测试台上端面固定连接有第二量具，所述机架侧面安装有控制面板，所述控制面板用于配置试验机工作状态及其运行参数，所述测试壁底部设有配重机构，所述第一测试机构驱动所述配重机构进行上下移动，所述配重机构包括配重块以及用于连接电连接器的连接杆，所述配重块设置在所述第二测试机构的正上方，所述夹杆在所述配重块上下移动中插接所述配重块，所述第二测试机构通过所述夹杆与所述配重机构传递扭矩至电连接器。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述第一测试机构还包括设置在所述机架内部的第一电机与第一减速器，所述第一减速器输出端传动连接所述转杆，所述转杆上安装有第一夹具与固定板，所述固定板上固定连接有第二夹具，所述固定板与所述第一夹具垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述第一夹具上设有至少一个连接槽，所述第二夹具上设有至少一个连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述第二测试机构还包括设置在所述机架内部的第二电机与第二减速器，所述第二减速器传动连接有内转盘，所述外转盘固定连接在所述内转盘外侧面，所述夹杆贯穿所述外转盘且可拆卸连接所述内转盘。
5.根据权利要求4所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述夹杆对称设置有两个，所述夹杆螺纹连接所述内转盘，所述夹杆的一端部设有螺纹段。
6.根据权利要求1所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述第一指针与所述第一量具平行且间隙设置，第二指针与所述第二量具平行且间隙设置，所述第一量具与所述第二量具均为角度测量盘。
7.根据权利要求1所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述配重块设置有多个，所述配重块为圆盘形或圆柱形。
8.根据权利要求1所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述测试壁与所述测试台相互垂直设置，所述机架为L形。
9.根据权利要求1所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述机架底部设有多个万向底轮。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述机架上设有导向机构，所述导向机构包括导向轮以及导向板，所述导向轮设置在所述导向板上端，所述连接杆贯穿所述导向板且滑动连接所述导向轮，所述导向轮至少设置有两个。
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