CN101504348A - 一种超弹性材料高速拉伸试验装置及实验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种超弹性材料高速拉伸试验装置及实验方法,将调速电机(12)通过联轴器(11)与质量盘(10)相连,质量盘通过离合器(9)与转盘(8)相连;牵引钢丝绳(7)两端分别与转盘(8)和前拉伸夹具(5)固连。试样(4)安装在前拉伸夹具(5)和后拉伸夹具(3)之间。牵引钢丝绳(7)、前拉伸夹具(5)、试样(4)、后拉伸夹具(3)和载荷传感器(2)的中心线处于同一平面。当调速电机(12)以较高转速转动时,与调速电机(12)同轴连接的转盘(8)的外沿将具有较高的线速度,将带动牵引钢丝绳(7)高速缠绕在转盘(8)上,同时带动试样(4)沿牵引钢丝(7)绳(7)钢丝方向运动,使试样(4)发生变形,解决了采用Hopkinson拉杆等加载装置时无法对试样施加大的伸长量的问题,具有操作简便,试验数据可靠的特点。
Description
一、技术领域
本发明属于材料的动态性能测试技术领域,具体是一种超弹性材料高速拉伸试验装置及实验方法。
二、背景技术
弹性橡胶在短距拦截过程中起到吸收能量的作用,但由于整个拦截过程作用时间较短,属于瞬态过程,弹性拦阻索在拦阻过程中受到的是动态载荷,因此其在动态载荷下的拉伸力学性能是拦阻机构设计的关键。常规的实验方法只能获得其在静态载荷下的力学性能,测量材料动态拉伸力学性能的Hopkinson拉杆实验装置只能对试样施加较小伸长量。由于弹性索类超弹性材料的极限伸长很大,传统的加载方法很难保证在恒拉伸速率下对该类材料施加很大的拉伸位移,也无法获得类似于弹性索这样的超弹性材料在动态载荷下完整的力学特性。
三、发明的内容
为克服现有技术中存在的不能获得弹性索类超弹性材料在动态载荷下完整的力学特性的不足,本发明提出了一种超弹性材料高速拉伸试验装置及实验方法。
为实现上述目的,本发明采用大功率高速电机,包括调速电机、联轴器、质量盘、离合器、转盘、牵引钢丝绳、前拉伸夹具、后拉伸夹具、支架和载荷传感器,其中,载荷传感器的一端固定在支架上,另一端与后拉伸夹具固连。在支架的水平平板上,固定安装有一剖面为“凹”形的导向槽,前拉伸夹具安装在该导向槽内,并能够沿导向槽运动;导向槽两侧有连续位移测量系统,以测量拉伸变形。调速电机通过联轴器与质量盘的轴一端相连,质量盘轴的另一端通过离合器与周向具有凹槽的转盘相连;牵引钢丝绳的一端固连在转盘的凹槽底部,另一端固定在前拉伸夹具的前端。试样安装在前拉伸夹具和后拉伸夹具之间。当牵引钢丝绳拉紧时,试验系统的牵引钢丝绳、前拉伸夹具、试样、后拉伸夹具和载荷传感器的中心线应处在同一水平线上。载荷传感器和激光连续位移测量系统的输出信号接入数据采集系统。
实验时,其具体步骤如下:
a.安装试样:将试样的两端分别与前拉伸夹具后端和后拉伸夹具前端固连;
b.将后拉伸夹具后端与载荷传感器固连,将前拉伸夹具前端与牵引钢丝绳固连;
c.启动调速电机,并将转速调至实验需要的转速;
d.向离合器发出闭合的指令,使质量盘和转盘联动;
e.调速电机将带动转盘开始高速转动,使牵引钢丝绳缠绕在转盘的凹槽中;
f.前拉伸夹具在牵引钢丝绳的带动下沿导向凹槽运动,同时拉动拉伸试样,使其产生高速变形;
g.与数据采集系统相连的载荷传感器将实时记录试样所受的动态拉伸载荷,激光连续位移测量系统将同步地记录试样的伸长量,即试样与前拉伸夹具连接端沿导向槽方向的位移;
h.对采集到的载荷、位移数据进行处理,即可得到被拉伸试样在高速拉伸下的载荷-位移曲线。
当电机以较高转速转动时,与电机同轴连接的转盘的外沿将具有较高的线速度,与转盘固连的牵引钢丝绳将高速缠绕在转盘上,同时带动试样沿牵引钢丝绳钢丝方向运动,使试样发生变形。由于电机能够长时间加载,解决了采用Hopkinson拉杆等加载装置时无法对试样施加大的拉伸量的问题。试样所承受的拉伸载荷用载荷传感器测量,由于试样的伸长与前拉伸夹具沿导向槽移动的距离相同,因此用连续位移测量系统测量前拉伸夹具沿导向槽移动的距离来间接获得试样的伸长量,这样可以得到超弹性材料在高速拉伸时的力学性能。此外,根据不同的拉伸速率要求,调整电机的转速就可以对试样施加不同拉伸速率。本发明所提出的超弹性材料高速拉伸试验方法原理简单、容易实现、操作简便,试验数据可靠,能够解决采用Hopkinson拉杆等加载装置时无法对试样施加大的伸长量的问题,获得类似橡胶这样的超弹性材料完整的高速拉伸性能。
四、附图说明
图1为本发明的超弹性材料高速拉伸试验方法实验装置的结构示意图
图2为本发明中前拉伸夹具、导向槽和连续位移测量系统的相对安装高度示意图
其中:
1.支架 2.载荷传感器 3.后拉伸夹具 4.试样 5.前拉伸夹具
6.导向槽 7.牵引钢丝绳 8.转盘 9.离合器 10.质量盘
11.联轴器 12.调速电机 13.连续位移测量系统 14.数据采集系统
五、具体实施方式
本实施例采用大功率高速电机作为加载装置的弹性索高速拉伸装置,包括调速电机12、联轴器11、质量盘10、离合器9、转盘8、牵引钢丝绳7、导向凹槽6、前拉伸夹具5、试样4、后拉伸夹具3、载荷传感器2、支架1、连续位移测量系统13和数据采集系统14。本实施例中采用激光连续位移测量系统作为连续位移测量系统13。
在具体实施中,将载荷传感器2的一端固定在支架1上,另一端与后拉伸夹具3固连。在支架1的水平平板上,固定安装有一纵向剖面为“凹”形的导向槽6,前拉伸夹具5安装在导向槽6内,并能够沿该导向槽运动,且其上表面露出导向槽的顶部;连续位移测量系统13安装在导向槽6的两侧,发出的水平线光源的高度略高于导向槽6的顶部,但低于前拉伸夹具5上表面的高度,这样可通过测量前拉伸夹具5沿导向槽6移动的距离来获得试样4的拉伸变形。调速电机12通过联轴器11与质量盘10的轴一端相连,该质量盘轴的另一端通过离合器9与周向具有凹槽的转盘8相连;牵引钢丝绳7的一端固连在转盘8圆周上的凹槽底部,另一端固定在前拉伸夹具5的前端。试样安装在前拉伸夹具5和后拉伸夹具3之间。当牵引钢丝绳7拉紧时,试验系统的牵引钢丝绳7、前拉伸夹具5、试样4、后拉伸夹具3和载荷传感器2的中心线应处在同一水平线上。载荷传感器2和连续位移测量系统13的输出信号接入数据采集系统14。
如图2,在本实施例中,由于连续位移测量系统13是通过测量其发出的线光源被遮挡的长度来获得前拉伸夹具5的位移,因此安装时应保证连续位移测量系统13发出的水平线光源的高度略高于导向槽6的顶部,但同时低于前拉伸夹具5上表面的高度,而前拉伸夹具5上表面露出导向槽6以保证其移动时能够遮挡激光。
实验时,具体步骤是:
a.安装试样:将试样4的两端分别与前拉伸夹具5后端和后拉伸夹具3前端固连;
b.将后拉伸夹具3后端与载荷传感器2固连,将前拉伸夹具5前端与牵引钢丝绳7固连;
c.启动调速电机12,并将转速调至实验需要的转速;
d.向离合器9发出闭合的指令,使质量盘10和转盘8联动;
e.调速电机12将带动转盘8开始高速转动,使牵引钢丝绳7缠绕在转盘8的凹槽中;
f.前拉伸夹具5在牵引钢丝绳7的带动下沿导向凹槽6运动,同时拉动拉伸试样4,使其产生高速变形;
g.与数据采集系统14相连的载荷传感器2将实时记录试样4所受的动态拉伸载荷,激光连续位移测量系统13将同步地记录试样4的伸长量,即试样4与前拉伸夹具5连接端沿导向凹槽6方向的位移;
h.对采集到的载荷、位移数据进行处理,即可得到被拉伸试样4在高速拉伸下的载荷-位移曲线。
Claims (4)
1.一种超弹性材料高速拉伸试验装置,其特征在于,该装置包括调速电机(12)、联轴器(11)、质量盘(10)、离合器(9)、转盘(8)、牵引钢丝绳(7)、导向槽(6)、前拉伸夹具(5)、试样(4)、后拉伸夹具(3)、载荷传感器(2)、支架(1)、连续位移测量系统(13)和数据采集系统(14),将载荷传感器(2)的一端固定在支架(1)上,另一端与后拉伸夹具(3)固连;前拉伸夹具(5)安装在导向槽(6)内,并能够沿该导向槽运动;导向槽(6)的两侧有连续位移测量系统(13);调速电机(12)通过联轴器(11)与质量盘(10)的轴一端相连;质量盘(10)轴的另一端通过离合器(9)与转盘(8)相连;牵引钢丝绳(7)的一端与转盘(8)固连,另一端与前拉伸夹具(5)固连;试样安装在前拉伸夹具(5)和后拉伸夹具(3)之间;牵引钢丝绳(7)、前拉伸夹具(5)、试样(4)、后拉伸夹具(3)和载荷传感器(2)的中心线应处在同一水平线上。
2.如权利要求1所述超弹性材料高速拉伸试验装置,其特征在于转盘(8)的圆周表面有凹槽。
3.如权利要求1所述超弹性材料高速拉伸试验装置,其特征在于导向槽(6)被安装在支架(1)的水平板上。
4.一种用于权利要求1所述超弹性材料高速拉伸试验装置的实验方法,其特征在于实验的具体步骤是:
a.安装试样:将试样(4)的两端分别与前拉伸夹具(5)后端和后拉伸夹具(3)前端固连;
b.将后拉伸夹具(3)后端与载荷传感器(2)固连,将前拉伸夹具(5)前端与牵引钢丝绳(7)固连;
c.启动调速电机(12),并将转速调至实验需要的转速;
d.向离合器(9)发出闭合的指令,使质量盘(10)和转盘(8)联动;
e.调速电机(12)将带动转盘(8)开始高速转动,使牵引钢丝绳(7)缠绕在转盘(8)圆周上的凹槽中;
f.前拉伸夹具(5)在牵引钢丝绳(7)的带动下沿导向槽(6)运动,同时拉动拉伸试样(4),使其产生高速变形;
g.与数据采集系统(14)相连的载荷传感器(2)将实时记录试样(4)所受的动态拉伸载荷,激光连续位移测试系统13将同步地记录试样(4)的伸长量,即试样(4)与前拉伸夹具(5)连接端沿导向槽(6)方向的位移;
h.对采集到的载荷、位移数据进行处理,即可得到被拉伸试样(4)在高速拉伸下的载荷-位移曲线。
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