CN220727876U - 一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置，涉及润滑油加注技术领域，包括油箱、凝析油泵本体和控制系统，所述油箱输出端固定安装主油管，所述主油管上固定安装分油管，所述分油管设有多个，多个所述分油管与主油管连通，所述分油管输出端固定安装凝析油泵本体，所述分油管与主油管之间固定安装针阀，所述分油管中部固定安装第一控制阀，所述分油管上固定安装旁通管，所述旁通管上固定安装电磁阀，本实用新型通过控制器控制电磁阀自动开启进行注油，而在凝析油泵本体关闭时电磁阀则也自动关闭停止注油，全程不需要人工操作，可以保持对凝析油泵注油润滑，不仅失误率低，还降低了工人工作量，自动化程度高。

Description

一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置

技术领域

本实用新型属于润滑油加注领域，具体涉及一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置。

背景技术

海上气田目前采用的凝析油泵的柱塞润滑方式是滑油持续滴漏润滑，需时刻保证强制滑油箱液位，每天多次通过手动流程给滑油箱补充滑油，确保滑油箱液位满足凝析油泵正常生产需求。

在避台遥控生产时，平台无人值守，不能人工给凝析油泵补充滑油。此前避台时将滑油加注流程一直导通，极易导致润滑油加注过多外漏，造成环境污染和滑油浪费。另外，在避台期间，如果润滑油浪费过多，极易导致凝析油泵因润滑油不足而造成柱塞密封损坏，从而引发油气泄漏和现场火灾等安全事故。

在日常生产过程中，每天多次手动加注滑油的方式对操作人员的依赖性很大，如果人员操作失误，极易造成凝析油泵柱塞因强制润滑油不足产生干摩擦，发生安全事故。

实用新型内容

本实用提供了一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置，用以解决上述背景技术提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置，包括油箱、凝析油泵本体和控制系统，所述油箱输出端固定安装主油管，所述主油管上固定安装分油管，所述分油管设有多个，多个所述分油管与主油管连通，所述分油管输出端固定安装凝析油泵本体，所述分油管与主油管之间固定安装针阀，所述分油管中部固定安装第一控制阀，所述分油管上固定安装旁通管，所述旁通管上固定安装电磁阀，所述电磁阀电性连接控制系统。

优选的，所述控制系统包括控制器、DO卡件、继电器和接线端子排，用于控制电磁阀的启闭。

优选的，所述旁通管的输入端和输出端分别布置于第一控制阀两侧。

优选的，所述电磁阀输入端和输出端分别固定安装第二控制阀和第三控制阀。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型的一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置，通过控制器在凝析油泵本体开启时控制电磁阀自动开启进行注油，而在凝析油泵本体关闭时电磁阀则也自动关闭停止注油，全程不需要人工操作，可以保持对凝析油泵注油润滑，不仅失误率低，还降低了工人工作量，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置的结构图；

图2为本实用新型一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置中控制系统的结构图；

图中标号：1、油箱，2、主油管，3、分油管，4、凝析油泵本体，5、针阀，6、第一控制阀，7、旁通管，8、电磁阀，9、第二控制阀，10、第三控制阀，11、接线端子排，12、继电器，13、DO卡件，14、控制器。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置，包括油箱1、凝析油泵本体4和控制系统，油箱1输出端固定安装主油管2，主油管2上固定安装分油管3，分油管3设有多个，多个分油管3与主油管2连通，分油管3输出端固定安装凝析油泵本体4，分油管3与主油管2之间固定安装针阀5，分油管3中部固定安装第一控制阀6，分油管3上固定安装旁通管7，旁通管7上固定安装电磁阀8，电磁阀8电性连接控制系统。

进一步的，控制系统包括控制器14、DO卡件13、继电器12和接线端子排11，用于控制电磁阀8的启闭，在安装上电磁阀8后也需要增加相应的的控制电缆，使用Honeywell PKS组态软件对起泵/停泵时电磁阀8得电/失电信号进行组态，控制信号依次为控制器14信号输出至DO卡件13、继电器12、接线端子排11，最终至电磁阀8进行通电开启或断电关闭，电磁阀8随着凝析油泵本体4开启而开启，同时也随着凝析油泵本体4关闭而关闭，无需人工操作即可自动加注润滑油至凝析油泵中，自动化程度高，针阀5起到控制润滑油加注流量大小的作用。

进一步的，旁通管7的输入端和输出端分别布置于第一控制阀6两侧。

进一步的，电磁阀8输入端和输出端分别固定安装第二控制阀9和第三控制阀10，在电磁阀8损坏时可关闭第二控制阀9和第三控制阀10，使得分油管3中的润滑油无法进入旁通管7中，打开第一控制阀6即可直接进行手动注油。

工作原理：

在电磁阀8可正常使用时，分油管3上的第一控制阀6处于常闭状态，而旁通管7上的第二控制阀9和第三控制阀10则处于常开状态，当凝析油泵开启时控制器14则会发出信号依次通过DO卡件13、继电器12和接线端子排11控制电磁阀8通电开启，此时油箱1中的润滑油则会依次通过主油管2、分油管3和旁通管7并再次经过分油管3最终进入凝析油泵本体4中，凝析油泵本体4关闭后电磁阀8则也会断电关闭，当电磁阀8损坏时，可将旁通管7上的第二控制阀9和第三控制阀10关闭，然后手动打开第一控制阀6则可将油箱1中的润滑油直接通过主油管2和分油管3导入凝析油泵本体4中，针阀5则用来控制润滑油注入流量大小。

Claims (4)

1.一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置，包括油箱(1)、凝析油泵本体(4)和控制系统，其特征在于：所述油箱(1)输出端固定安装主油管(2)，所述主油管(2)上固定安装分油管(3)，所述分油管(3)设有多个，多个所述分油管(3)与主油管(2)连通，所述分油管(3)输出端固定安装凝析油泵本体(4)，所述分油管(3)与主油管(2)之间固定安装针阀(5)，所述分油管(3)中部固定安装第一控制阀(6)，所述分油管(3)上固定安装旁通管(7)，所述旁通管(7)上固定安装电磁阀(8)，所述电磁阀(8)电性连接控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置，其特征在于，所述控制系统包括控制器(14)、DO卡件(13)、继电器(12)和接线端子排(11)，用于控制电磁阀(8)的启闭。

3.根据权利要求1所述的一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置，其特征在于，所述旁通管(7)的输入端和输出端分别布置于第一控制阀(6)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于凝析油泵自动加注强制润滑油装置，其特征在于，所述电磁阀(8)输入端和输出端分别固定安装第二控制阀(9)和第三控制阀(10)。