CN220723325U - 吊具装置及起重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊具装置及起重装置，属于起重机械技术领域。该吊具装置可以包括起吊组件和夹持组件。其中，夹持组件可以与起吊组件连接。夹持组件可以包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部可以包括呈角度设置的第一支梁和第二支梁，第一支梁能够相对于第二支梁发生旋转。第一夹持部还可以包括相对设置的第一夹紧件和第二夹紧件，用于夹紧工件。由于第一支梁和第二支梁呈角度设置，且第一支梁和第二支梁可以发生旋转，因此可以通过改变第一支梁和第二支梁之间所形成的角度以匹配不同尺寸和形状的工件，从而可以提高吊具装置的通用性，进而可以降低更换不同吊具装置所带来的成本。

Description

吊具装置及起重装置

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，具体涉及一种吊具装置及起重装置。

背景技术

目前，在利用吊具进行吊装工件时，由于吊具的结构限制，使其仅能吊装单一尺寸和形状的工件，当面对不同尺寸和形状的工件时需要频繁更换与其相对应的吊具，从而增加了吊具的更换频率，降低了其通用性。此外，工件在吊装过程中，容易与吊具发生滑动，从而降低了工件吊装的稳定性，进而增加了其安全隐患。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型提供一种吊具装置，能够吊装不同尺寸和形状的工件，提高了吊具装置的通用性。

本公开第一个方面，提供一种吊具装置，该吊具装置包括起吊组件和夹持组件，所述夹持组件与所述起吊组件连接，所述夹持组件包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部均包括呈角度设置的第一支梁和第二支梁，所述第一支梁相对于所述第二支梁能够发生旋转，以改变所述第一支梁和所述第二支梁的开口角度，所述第一夹持部和所述第二夹持部均包括夹紧部，所述夹紧部包括相对设置的第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件位于所述第一支梁的底部，所述第二夹紧件所述第二支梁的底部，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件用于夹紧所述工件。

在本公开的一种示例性实施例中，在所述第一支梁和所述第二支梁的顶部均设置有吊孔。

在本公开的一种示例性实施例中，所述起吊组件包括第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一钢丝绳的两端分别与所述第一夹持部的吊孔连接，所述第二钢丝绳的两端分别与所述第二夹持部的吊孔连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件均包括依次连接的把手、螺杆及圆盘，所述第一支梁和所述第二支梁的一侧设置有内螺纹孔，所述螺杆与所述内螺纹孔能够相互配合。

在本公开的一种示例性实施例中，在所述第一支梁和所述第二支梁的底部包括相对设置第一横梁和第二横梁，所述第一横梁垂直于所述第一支梁，所述第二横梁垂直于所述第二横梁，所述第一横梁靠近所述起吊组件的一侧设置有第一支撑部，所述第二横梁靠近所述起吊组件的一侧设置有第二支撑部，所述第一支撑部与所述第一横梁通过铰接的方式连接，所述第二支撑部与所述第二横梁通过铰接的方式连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一支梁设置有第一通孔，所述第一通孔位于所述夹紧部和所述吊孔之间，所述第二支梁能够插入所述第一通孔内，所述第二支梁通过销钉的方式与所述第一通孔连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一通孔为矩形长孔、椭圆长孔、菱形长孔中的任意一种。

在本公开的一种示例性实施例中，在所述第一支梁的侧面设置有贯穿所述第一通孔的第二通孔，所述第二支梁设置有第三通孔，所述销钉能够插入所述第二通孔和所述第三通孔。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二支梁设置有多个第四通孔，所述第四通孔位于所述夹紧部和所述第二通孔之间，所述第一支梁设置有第五通孔，所述第五通孔位于所述第一通孔靠近所述夹紧部的一侧；

其中，所述吊具装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括U型件和锁紧件，所述U型件开口的两端还分别设置有垂直于所述第五通孔轴线方向上的突出部，用于插入所述第五通孔内，所述锁紧件能够插入任意一个所述第四通孔，用于防止所述U型件发生转动。

本公开第二个方面，提供一种起重装置，该起重装置包括上述的吊具装置和与所述吊具装置连接的起吊装置。

有益效果：

在本公开中的吊具装置中，包括起吊组件和夹持组件。其中，起吊组件可以与起重装置连接，夹持组件可以与起吊组件连接，而第一夹持部和第二夹持部可以用于分别夹持待起吊工件的两端，以提高其夹持工件的稳定性。此外，当需要夹持不同尺寸和形状的工件时，由于第一夹持部包括呈角度设置的第一支梁和第二支梁，且第一支梁和第二支梁可以发生旋转，因此可以通过改变第一支梁和第二支梁之间所形成的角度以匹配不同尺寸和形状的工件，从而可以提高吊具装置的通用性，进而可以降低更换不同吊具装置所带来的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施方式的一种吊具装置的结构示意图。

图2是本公开实施方式的另一种吊具装置的结构示意图。

图3是本公开实施方式的另一种吊具装置的结构示意图。

图4是本公开实施方式的一种第一支梁的结构示意图。

图5是本公开实施方式的一种第二支梁的结构示意图。

附图标记说明：

110、吊具装置；200、起吊组件；205、第一钢丝绳；210、第二钢丝绳；300、夹持组件；305、第一夹持部；310、第二夹持部；315、第一支梁；320、第二支梁；325、吊孔；330、第一横梁；331、第二横梁；332、第一支撑部；333、第二支撑部；335、夹紧部；340、第一夹紧件；345、第二夹紧件；350、把手；355、螺杆；360、圆盘；365、第一通孔；370、第二通孔；375、第三通孔；380、第四通孔；385、第五通孔； 400、工件；500、锁紧组件；505、U型件；510、锁紧件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的主要技术创意。

当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”、“一侧”、“另一侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

目前，在利用吊具进行吊装工件时，由于吊具的结构限制，使其仅能吊装单一尺寸和形状的工件 ，当面对不同尺寸和形状的工件时需要频繁更换与其相对应的吊具，从而增加了吊具的更换频率，降低了其通用性。此外，工件在吊装过程中，容易与吊具发生滑动，从而降低了工件吊装的稳定性，进而增加了其安全隐患。

本公开实施方式中提供一种吊具装置110，如图１-图5所示，该吊具装置110可以包括起吊组件200和夹持组件300。其中，夹持组件300与起吊组件200连接，夹持组件300包括第一夹持部305和第二夹持部310，第一夹持部305和第二夹持部310均包括呈角度设置的第一支梁315和第二支梁320，第一支梁315相对于第二支梁320能够发生旋转，以改变第一支梁315和第二支梁320的开口角度，第一夹持部305和第二夹持部310均包括夹紧部335，夹紧部335包括相对设置的第一夹紧件340和第二夹紧件345，第一夹紧件340位于第一支梁315的底部，第二夹紧件345位于第二支梁320的底部，第一夹紧件340和第二夹紧件345用于夹紧工件 400。

在本公开中的吊具装置110中，起吊组件200可以用于与起重装置连接，夹持组件300可以与起吊组件200连接，而第一夹持部305和第二夹持部310可以用于分别夹持待起吊工件 400的两端，以提高其夹持的稳定性。此外，当需要夹持不同尺寸和形状的工件 400时，由于第一夹持部305包括呈角度设置的第一支梁315和第二支梁320，且第一支梁315和第二支梁320可以发生旋转，因此可以通过改变第一支梁315和第二支梁320之间所形成的角度以匹配不同尺寸和形状的工件 400，从而可以提高吊具装置110的通用性，进而可以降低更换不同吊具装置110所带来的成本。

下面对本公开实施方式提供的吊具装置110的各部件进行详细说明：

在本公开的一种实施例中，吊具装置110可以包括起吊组件200和夹持组件300。起吊组件200可以与起重装置的吊钩连接以起吊吊具装置110，而第一夹持部305和第二夹持部310可以分别夹持待起吊工件 400的两端，以提高吊具装置110夹持工件 400的稳定性。

可选的，第一夹持部305可以包括呈角度设置的第一支梁315和第二支梁320，也就是说，第一支梁315和第二支梁320可以相交设置，以使其具有重叠区域。此外，第一支梁315相对于第二支梁320能够发生旋转，以使其所夹设的角度大小发生改变，从而可以改变第一夹持部305的开口大小。当第一夹持部305的开口改变时，就可以夹持不同尺寸和形状的工件 400，从而提高了吊具装置110的通用性。

与上述描述原理类似的，第二夹持部310也可以包括呈角度设置的第一支梁315和第二支梁320，即，第一支梁315和第二支梁320可以相交设置，以使其具有重叠区域。此外，第一支梁315相对于第二支梁320能够发生旋转，以使其所夹设的角度大小发生改变，从而可以改变第二夹持部310的开口大小。当第二夹持部310的开口改变时，就可以夹持不同尺寸和形状的工件 400，从而提高了吊具装置110的通用性。

示例性的，第一支梁315和第二支梁320所形成的角度范围可以为30°~120°。例如，第一支梁315和第二支梁320所形成的角度可以为30°、60°、90°、120°等。本公开对此不作特殊的限定，其角度大小可以随着工件 400的尺寸和形状进行相适应的调整。

例如，当第一支梁315与第二支梁320呈角度设置时，第一支梁315和第二支梁320所形成的结构可以为X型结构。

因此，结合上述对第一夹持部305和第二夹持部310的描述，可以通过改变第一夹持部305和第二夹持部310的开口大小来匹配不同尺寸和形成的工件 400，从而可以极大提高吊具装置110的通用性。

在本公开的一种实施例中，第一支梁315和第二支梁320的顶部均设置有吊孔325，以使起吊组件200穿过吊孔325与夹持组件300连接。例如，第一夹持部305的第一支梁315的顶部和第二支梁320的顶部分别设置有一个吊孔325，而第二夹持部310的第二支梁320的顶部和第二支梁320的顶部也分别设置有一个吊孔325，也就是说，本公开中的吊具装置110至少包括四个吊孔325，起吊组件200可以穿过四个吊孔325以实现第一夹持部305和第二夹持部310的连接，从而实现夹持组件300与起吊组件200的连接。

值得注意的是，本公开中对吊孔325的数量不作特殊的限定，即，本公开中的吊孔325的数量可以为多个，例如可以为四个、八个、十二个等。

可选的，起吊组件200可以包括第一钢丝绳205和第二钢丝绳210，第一钢丝绳205的两端分别与第一夹持部305的吊孔325连接，第二钢丝绳210的两端分别与第二夹持部310的吊孔325连接。当第一钢丝绳205和第二钢丝绳210分别与第一夹持部305和第二夹持部310的吊孔325连接时，第一钢丝绳205和第二钢丝绳210可以置于起重装置的吊钩内，以使得吊钩通过第一钢丝绳205和第二钢丝绳210将夹持组件300吊起。

在本公开的一种实施例中，第一夹紧件340和第二夹紧件345均可以包括依次连接的把手350、螺杆355及圆盘360，第一支梁315和第二支梁320的一侧设置有内螺纹孔，螺杆355与内螺纹孔能够相互配合，以使得转动把手350时，圆盘360之间的距离发生改变。具体的，本公开中每个夹紧件都包括有可以转动的圆盘360，在夹紧工件 400时，通过转动把手350且在螺纹与螺杆355的配合下，使圆盘360发生转动并逐渐向工件 400靠近，直至与工件400的侧面相接触，从而实现对工件 400的夹紧。而当需要拆卸工件 400时，同样通过转动把手350时圆盘360发生转动并逐渐远离工件 400，直至完全与工件 400相分离，从而实现了对工件 400的拆卸。如此可以便于对不同工件 400进行安装和拆卸，从而提高了其工作效率。

值得注意的是，本公开中圆盘360的旋转方向不作特殊的限定。例如，当圆盘360顺时针转动时，圆盘360向工件 400靠近。在一些实施例中，当圆盘360逆时针转动时，圆盘360也可以向工件 400远离。本领域技术人员可以根据实际需求进行相适应的调整。

可选的，圆盘360靠近工件 400的一侧还可以设置有能够提高摩擦力的材料，例如可以为橡胶、皮革等。如此可以在圆盘360夹紧工件 400后，进一步提高其与工件 400之间的摩擦力，从而提高其夹紧力，进而提高吊具装置110夹持工件 400的稳定性。

在本公开的一种实施例中，在第一支梁315和第二支梁320的底部包括相对设置第一横梁330和第二横梁331，第一横梁330垂直于第一支梁315，第二横梁331垂直于第二横梁330，第一横梁330靠近起吊组件200的一侧设置有第一支撑部332，第二横梁330靠近起吊组件200的一侧设置有第二支撑部333，第一支撑部332与第一横梁330通过铰接的方式连接，第二支撑部333与第二横梁331通过铰接的方式连接。

具体的，第一支撑部332和第二支撑部333可以用于支撑工件 400，即，在进行吊装工件 400时，可以首先将工件 400置于夹持组件的每个第一支撑部332和第二支撑部333上，然后通过转动把手350，使圆盘360靠近工件 400并夹紧工件 400，如此可以进一步提高吊具装置110夹持工件 400的稳定性。此外，由于第一支撑部332与第一横梁330通过铰接的方式连接，第二支撑部333与第二横梁331通过铰接的方式连接，即，第一支撑部332可以相对第一横梁330发生旋转，以及第二支撑部333能够相对于第二横梁331发生旋转，因此，当工件 400置于第一支撑部332和第二支撑部333上时，工件 400的底面始终可以与地面保持平行，从而可以保证工件 400在吊装过程中始终保持水平的状态，如此可以避免工件 400发生倾斜，从而可以避免工件 400发生滑落的风险，极大提高其吊装过程中的安全性。

可选的，第一支撑部332或第二支撑部333靠近工件 400的一侧可以设置有能够提高摩擦力的材料，例如，可以为橡胶、皮革等材料，如此可以提高与工件 400之间的摩擦力，从而使得工件 400不易从第一支撑部332或第二支撑部333上滑落。

在本公开的一种实施例中，第一支梁315设置有第一通孔365，第一通孔365位于夹紧部335和吊孔325之间，第二支梁320能够插入第一通孔365内，第二支梁320通过销钉的方式与第一通孔365连接。具体的，第一通孔365可以位于第一支梁315与第二支梁320重叠的区域，例如第一支梁315可以位于第一支梁315的中部，当然的，第一支梁315也可以位于第一支梁315远离夹紧部335的一侧。其中，在第一支梁315上设置有第一通孔365，而第二支梁320能够插入第一通孔365内，即，第一通孔365的尺寸大小不小于第一支梁315的尺寸。也就是说，第一通孔365沿垂直于第一支梁315方向上延伸的尺寸不小于第二支梁320沿垂直于第一支梁315方向上延伸的尺寸。并且，第一通孔365沿平行于第一支梁315方向上的尺寸不小于第二支梁320沿垂直于第一支梁315方向上的延伸的尺寸。由于第二支梁320能够插入第一通孔365内，且第二支梁320与第一通孔365通过销钉连接，如此第二支梁320就可以实现与第一支梁315发生旋转运动，从而可以改变第一支梁315与第二支梁320所形成的角度，进而可以改变第一夹持部305或第二夹持部310的开口大小，以适应不同尺寸和形状的工件400。

在一些实施例中，第二支梁320也可以设有第一通孔365，第一支梁315能够插入第一通孔365内，且第一支梁315通过销钉的方式与第一通孔365连接。依据上述相同的原理，同样可以实现改变第一夹持部305或第二夹持部310的开口大小，进而适应不同的尺寸和形状的工件 400，本公开在此不作过多的赘述。

可选的，第一通孔365的可以为矩形长孔、椭圆长孔、菱形长孔等。本公开中对第一通孔365的形状不作特殊的限定，本领域技术人员可以根据其实际需求，对第一通孔365的形状做相对应的设计和选取。

可选的，在第一支梁315的侧面设置有贯穿第一通孔365的第二通孔370，第二支梁320设置有第三通孔375，销钉能够插入第二通孔370和第三通孔375。具体的，当第二支梁320与第一通孔365通过销钉连接时，需要在第一支梁315的第一通孔365和第二支梁320的连接处设置插入点位。在本公开中，可以在第一通孔365的侧面设置有贯穿第一通孔365的第二通孔370，而在第二支梁320与第二通孔370相对应的位置处设置有第三通孔375，如此可以实现当销钉插入第二通孔370和第三通孔375时，第一支梁315相对于第二支梁320能够发生旋转运动。

在本公开的一种实施例中，第二支梁320设置有多个第四通孔380，第四通孔380位于夹紧部335和第二通孔370之间，第一支梁315设置有第五通孔385，第五通孔385位于第一通孔365靠近夹紧件的一侧。其中，吊具装置110还包括锁紧组件500，锁紧组件500包括U型件505和锁紧件510，U型件505开口的两端还分别设置有垂直于第五通孔385轴线方向上的突出部，用于插入第五通孔385内，锁紧件510能够插入任意一个第四通孔380，用于防止U型件505发生转动。具体的，当需要锁定当前第一夹持部305或第二 夹持部310的开口大小时，只需要将锁紧件510插入对应的第四通孔380内，同时锁紧件510将会与U型件505相卡合，以实现对当前角度的固定。例如，锁紧件510可以为杆状结构。

可选的，锁紧件510的长度不小于U型件505的宽度，以便于锁紧件510能够卡合在U型件505上。

本公开实施方式中还提供一种起重装置，该起重装置包括吊具装置110和与吊具装置110连接的起吊装置。

以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊具装置，用于吊装工件，其特征在于，包括：

起吊组件；

夹持组件，与所述起吊组件连接，所述夹持组件包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部均包括呈角度设置的第一支梁和第二支梁，所述第一支梁相对于所述第二支梁能够发生旋转，以改变所述第一支梁和所述第二支梁的开口角度，所述第一夹持部和所述第二夹持部均包括夹紧部，所述夹紧部包括第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件位于所述第一支梁的底部，所述第二夹紧件位于所述第二支梁的底部，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件用于夹紧所述工件。

2.根据权利要求1所述的吊具装置，其特征在于，在所述第一支梁和所述第二支梁的顶部均设置有吊孔。

3.根据权利要求2所述的吊具装置，其特征在于，所述起吊组件包括第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一钢丝绳的两端分别与所述第一夹持部的吊孔连接，所述第二钢丝绳的两端分别与所述第二夹持部的吊孔连接。

4.根据权利要求1所述的吊具装置，其特征在于，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件均包括依次连接的把手、螺杆及圆盘，所述第一支梁和所述第二支梁的一侧设置有内螺纹孔，所述螺杆与所述内螺纹孔能够相互配合。

5.根据权利要求1所述的吊具装置，其特征在于，在所述第一支梁和所述第二支梁的底部包括相对设置第一横梁和第二横梁，所述第一横梁垂直于所述第一支梁，所述第二横梁垂直于所述第二横梁，所述第一横梁靠近所述起吊组件的一侧设置有第一支撑部，所述第二横梁靠近所述起吊组件的一侧设置有第二支撑部，所述第一支撑部与所述第一横梁通过铰接的方式连接，所述第二支撑部与所述第二横梁通过铰接的方式连接。

6.根据权利要求2所述的吊具装置，其特征在于，所述第一支梁设置有第一通孔，所述第一通孔位于所述夹紧部和所述吊孔之间，所述第二支梁能够插入所述第一通孔内，所述第二支梁通过销钉的方式与所述第一通孔连接。

7.根据权利要求6所述的吊具装置，其特征在于，所述第一通孔为矩形长孔、椭圆长孔、菱形长孔中的任意一种。

8.根据权利要求6所述的吊具装置，其特征在于，在所述第一支梁的侧面设置有贯穿所述第一通孔的第二通孔，所述第二支梁设置有第三通孔，所述销钉能够插入所述第二通孔和所述第三通孔。

9.根据权利要求8所述的吊具装置，其特征在于，所述第二支梁设置有多个第四通孔，所述第四通孔位于所述夹紧部和所述第二通孔之间，所述第一支梁设置有第五通孔，所述第五通孔位于所述第一通孔靠近所述夹紧部的一侧；

其中，所述吊具装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括U型件和锁紧件，所述U型件开口的两端还分别设置有垂直于所述第五通孔轴线方向上的突出部，用于插入所述第五通孔内，所述锁紧件能够插入任意一个所述第四通孔，用于防止所述U型件发生转动。

10.一种起重装置，其特征在于，包括如权利要求1~9任意一项所述的吊具装置和与所述吊具装置连接的起吊装置。