CN216471795U

CN216471795U - 棒坯吊具

Info

Publication number: CN216471795U
Application number: CN202123381904.8U
Authority: CN
Inventors: 刘小林; 王宁波; 林希楠; 孙志坤; 苏雪松; 刘建涛
Original assignee: Gaona Aero Material Co Ltd
Current assignee: Gaona Aero Material Co Ltd
Priority date: 2021-12-29
Filing date: 2021-12-29
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-12-29

Abstract

本实用新型提供了一种棒坯吊具，涉及吊装工具技术领域，包括：钩爪、挂盘、顶盘和中心螺杆；钩爪与挂盘转动连接，中心螺杆穿过挂盘，中心螺杆提供有螺纹段，挂盘能够沿着螺纹段移动，中心螺杆的端部设置有顶盘，顶盘与钩爪之间形成用于固定棒坯的夹持区域。通过钩爪伸入到棒坯工件的底部，转动中心螺杆，使中心螺杆端部的顶盘朝向棒坯工件，顶盘抵住棒坯工件，将棒坯工件夹持在钩爪和顶盘之间，夹持更牢固，缓解了现有技术中存在的传统吊装工具存在一定的使用局限性，若使用其吊运外经较小、轴向长的棒类、轴类工件时，工件极易倾倒，存在安全隐患的技术问题。

Description

棒坯吊具

技术领域

本实用新型涉及吊装工具技术领域，尤其是涉及一种棒坯吊具。

背景技术

要实现金属工件的工业自动化水浸超声检测之前，首先要解决金属工件的吊装问题，即：将金属工件转移至水浸超声设备的工作台中，最后完成金属工件的自动化水浸超声检测。目前，该类金属工件采用特制的吊装工具将被检件用车间台车吊起并转运至水浸超声检测设备中。

但是，传统吊装工具存在一定的使用局限性，仅适用于吊装盘形件、环形件和圆饼件等外径大、重心低的短轴类工件，若使用其吊运外经较小、轴向长的棒类、轴类工件时，工件极易倾倒，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒坯吊具，以缓解了现有技术中存在的传统吊装工具存在一定的使用局限性，若使用其吊运外经较小、轴向长的棒类、轴类工件时，工件极易倾倒，存在安全隐患的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的棒坯吊具，包括：钩爪、挂盘、顶盘和中心螺杆；

所述钩爪与所述挂盘转动连接，所述中心螺杆穿过所述挂盘，所述中心螺杆提供有螺纹段，所述挂盘能够沿着所述螺纹段移动，所述中心螺杆的端部设置有所述顶盘，所述顶盘与所述钩爪之间形成用于固定棒坯的夹持区域。

在可选的实施方式中，

所述钩爪设置有至少三个，多个所述钩爪沿着所述挂盘的圆周方向均匀间隔设置。

在可选的实施方式中，

所述挂盘的外圆周设置有连接槽，所述钩爪伸入到所述连接槽中，所述连接槽内设置有转动轴，所述钩爪设置于所述转动轴上，以使所述钩爪相对于所述挂盘转动。

在可选的实施方式中，

所述棒坯吊具还包括限位盘；

所述限位盘与所述中心螺杆螺纹连接，所述限位盘能够与所述钩爪抵接。

在可选的实施方式中，

所述钩爪的顶部具有第一斜面，所述限位盘的边缘设置有与所述第一斜面相对应的第二斜面，所述第一斜面能够与所述第二斜面抵接。

在可选的实施方式中，

所述钩爪的底部设置有承托爪。

在可选的实施方式中，

所述中心螺杆远离所述顶盘的一端设置有吊环。

在可选的实施方式中，

所述吊环设置为圆环金属件，所述吊环与所述中心螺杆焊接。

在可选的实施方式中，

所述挂盘具有中心孔，所述中心孔的孔壁设置有内螺纹。

在可选的实施方式中，

所述限位盘具有贯穿孔，所述贯穿孔的孔壁设置有内螺纹。

本实用新型提供的棒坯吊具，包括：钩爪、挂盘、顶盘和中心螺杆；钩爪与挂盘转动连接，中心螺杆穿过挂盘，中心螺杆提供有螺纹段，挂盘能够沿着螺纹段移动，中心螺杆的端部设置有顶盘，顶盘与钩爪之间形成用于固定棒坯的夹持区域。通过钩爪伸入到棒坯工件的底部，转动中心螺杆，使中心螺杆端部的顶盘朝向棒坯工件，顶盘抵住棒坯工件，将棒坯工件夹持在钩爪和顶盘之间，夹持更牢固，缓解了现有技术中存在的传统吊装工具存在一定的使用局限性，若使用其吊运外经较小、轴向长的棒类、轴类工件时，工件极易倾倒，存在安全隐患的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的棒坯吊具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的棒坯吊具中转动轴的放大结构示意图。

图标：100-钩爪；110-第一斜面；120-承托爪；200-挂盘；210-连接槽；220-转动轴；300-顶盘；400-中心螺杆；410-螺纹段；500-限位盘；510-第二斜面；600-吊环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实施例提供的棒坯吊具，包括：钩爪100、挂盘200、顶盘300和中心螺杆400；钩爪100与挂盘200转动连接，中心螺杆400穿过挂盘200，中心螺杆400提供有螺纹段410，挂盘200能够沿着螺纹段410移动，中心螺杆400的端部设置有顶盘300，顶盘300与钩爪100之间形成用于固定棒坯的夹持区域；钩爪100设置有至少三个，多个钩爪100沿着挂盘200的圆周方向均匀间隔设置。

具体的，钩爪100至少设置有三个，三个钩爪100沿着挂盘200的外圆周方向均匀间隔设置，即挂盘200每120度设置一个钩爪100，中心螺杆400为通丝螺杆，中心螺杆400外表面均具有螺纹段410，挂盘200与中心螺杆400螺纹连接，中心螺杆400转动能够使挂盘200在中心螺杆400的表面上移动，即可调整挂盘200与顶盘300之间的距离。

本实施例提供的棒坯吊具，包括：钩爪100、挂盘200、顶盘300和中心螺杆400；钩爪100与挂盘200转动连接，中心螺杆400穿过挂盘200，中心螺杆400提供有螺纹段410，挂盘200能够沿着螺纹段410移动，中心螺杆400的端部设置有顶盘300，顶盘300与钩爪100之间形成用于固定棒坯的夹持区域。通过钩爪100伸入到棒坯工件的底部，转动中心螺杆400，使中心螺杆400端部的顶盘300朝向棒坯工件，顶盘300抵住棒坯工件，将棒坯工件夹持在钩爪100和顶盘300之间，夹持更牢固，缓解了现有技术中存在的传统吊装工具存在一定的使用局限性，若使用其吊运外经较小、轴向长的棒类、轴类工件时，工件极易倾倒，存在安全隐患的技术问题。

在上述实施例的基础上，如图2所示，在可选的实施方式中，本实施例提供的棒坯吊具中的挂盘200的外圆周设置有连接槽210，钩爪100伸入到连接槽210中，连接槽210内设置有转动轴220，钩爪100设置于转动轴220上，以使钩爪100相对于挂盘200转动。

具体的，在挂盘200的外圆周方向根据钩爪100的位置对应设置多个连接槽210，转动轴220穿过连接槽210的槽壁，在钩爪100上开设通孔，转动轴220穿过通孔，使钩爪100能够围绕转动轴220转动。

在可选的实施方式中，棒坯吊具还包括限位盘500；限位盘500与中心螺杆400螺纹连接，限位盘500能够与钩爪100抵接。

具体的，限位盘500位于钩爪100的上方位置，通过旋转可使限位盘500沿着中心螺杆400的表面移动，当钩爪100伸入到棒坯工件的底部时，带动限位盘500朝向钩爪100的方向移动，使限位盘500与钩爪100接触，将钩爪100抵住，限制钩爪100的转动。

在可选的实施方式中，钩爪100的顶部具有第一斜面110，限位盘500的边缘设置有与第一斜面110相对应的第二斜面510，第一斜面110能够与第二斜面510抵接。

具体的，在钩爪100的顶部设置第一斜面110，在限位盘500的底部边缘设置第二斜面510，第一斜面110与第二斜面510抵接接触时，为卡接状态，钩爪100无法围绕转动轴220转动。

在可选的实施方式中，钩爪100的底部设置有承托爪120。

具体的，钩爪100的形状类似直角尺，钩爪100底部的横杆为承托爪120，伸入到棒坯工件的底部。

在可选的实施方式中，中心螺杆400远离顶盘300的一端设置有吊环600。

具体的，中心螺杆400的顶部具有吊环600，起重设备的挂钩能够钩住吊环600。

在可选的实施方式中，吊环600设置为圆环金属件，吊环600与中心螺杆400焊接。

具体的，吊环600为圆环金属件，并直接焊接在中心螺杆400的上端。

在可选的实施方式中，挂盘200具有中心孔，中心孔的孔壁设置有内螺纹。

具体的，挂盘200的中心位置设置有中心孔，中心孔的孔壁具有内螺纹，中心孔孔壁的内螺纹与中心螺杆400的螺纹段410螺纹连接。

在可选的实施方式中，限位盘500具有贯穿孔，贯穿孔的孔壁设置有内螺纹。

具体的，限位盘500的中心位置设置有贯穿孔，贯穿孔的孔壁具有内螺纹，贯穿孔孔壁的内螺纹与中心螺杆400的螺纹段410螺纹连接。

棒坯吊具的具体使用方法是：第一步，起重设备钩住吊具上的吊环600，将吊具吊起。第二步：根据工件的高度，左手控住钩爪100和挂盘200，同时用右手拧动中心螺杆400适时调节吊具卡装尺寸，视情况逆时针旋动限位盘500，限位盘500朝向远离钩爪100的方向移动，使钩爪100能够张开，将工件进入钩爪100作用区，确保钩爪100能够有效钩住工件。第三步：均布在挂盘200上的3个钩爪100，以120°间隔钩住工件的下端面后，稳住挂盘200的同时，顺时针拧动中心螺杆400，使螺杆下移，直至活接在螺杆下沿的小盘紧靠工件的上端面。第四步：继续顺时针旋转挂盘200正上方的限位盘500，使限位盘500接触三个钩爪100上端的第一斜面110，即可完成吊具对工件装卡，借助起重机可实现工件的吊运。

本实施例提供的棒坯吊具，本吊具成功设计解决了盘环件水浸超声检测设备在检测长轴类工件时工件的吊装问题，有效提高了吊运过程中的安全系数，具有安全双保险功能，通过两个设计理念来予以实现，具体技术实现方案为：一方面，通过中心螺杆400下沿的活接小盘顶住棒坯，通过钩爪100钩角的反作用力，在竖直方向夹紧棒坯，从而防止棒坯倾倒；另一方面，通过限位盘500贴紧钩爪100，限制钩爪100向外张开，使得钩爪100成环抱样钩住棒坯，防止棒坯掉落。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种棒坯吊具，其特征在于，包括：钩爪(100)、挂盘(200)、顶盘(300)和中心螺杆(400)；

所述钩爪(100)与所述挂盘(200)转动连接，所述中心螺杆(400)穿过所述挂盘(200)，所述中心螺杆(400)提供有螺纹段(410)，所述挂盘(200)能够沿着所述螺纹段(410)移动，所述中心螺杆(400)的端部设置有所述顶盘(300)，所述顶盘(300)与所述钩爪(100)之间形成用于固定棒坯的夹持区域。

2.根据权利要求1所述的棒坯吊具，其特征在于，

所述钩爪(100)设置有至少三个，多个所述钩爪(100)沿着所述挂盘(200)的圆周方向均匀间隔设置。

3.根据权利要求2所述的棒坯吊具，其特征在于，

所述挂盘(200)的外圆周设置有连接槽(210)，所述钩爪(100)伸入到所述连接槽(210)中，所述连接槽(210)内设置有转动轴(220)，所述钩爪(100)设置于所述转动轴(220)上，以使所述钩爪(100)相对于所述挂盘(200)转动。

4.根据权利要求1所述的棒坯吊具，其特征在于，

所述棒坯吊具还包括限位盘(500)；

所述限位盘(500)与所述中心螺杆(400)螺纹连接，所述限位盘(500)能够与所述钩爪(100)抵接。

5.根据权利要求4所述的棒坯吊具，其特征在于，

所述钩爪(100)的顶部具有第一斜面(110)，所述限位盘(500)的边缘设置有与所述第一斜面(110)相对应的第二斜面(510)，所述第一斜面(110)能够与所述第二斜面(510)抵接。

6.根据权利要求5所述的棒坯吊具，其特征在于，

所述钩爪(100)的底部设置有承托爪(120)。

7.根据权利要求1所述的棒坯吊具，其特征在于，

所述中心螺杆(400)远离所述顶盘(300)的一端设置有吊环(600)。

8.根据权利要求7所述的棒坯吊具，其特征在于，

所述吊环(600)设置为圆环金属件，所述吊环(600)与所述中心螺杆(400)焊接。

9.根据权利要求1所述的棒坯吊具，其特征在于，

所述挂盘(200)具有中心孔，所述中心孔的孔壁设置有内螺纹。

10.根据权利要求4所述的棒坯吊具，其特征在于，

所述限位盘(500)具有贯穿孔，所述贯穿孔的孔壁设置有内螺纹。