CN220502390U - 一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板水平吊运技术领域,且公开了一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,包括工字钢和活动板二,所述工字钢的上端设置有连接板,所述连接板的下端固定安装有固定板,所述固定板的上端设置有锁紧螺栓,所述工字钢的上端开设有螺纹孔,所述连接板的外壳开设有连接孔一,所述连接孔一的内部设置有连接组件,所述工字钢的外侧开设有连接孔二,所述工字钢的外壳开设有活动槽。该用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,装置整体较大,永磁起重器覆盖面积较广,能够应对较大钢板进行搬运,通过底部多个且对称的永磁起重器使的整体在进行搬运的时候不会出现偏移,顶端设置有多个连接组件,在进行搬运的时候,不会出现太大的移动,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板水平吊运技术领域,具体为一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具。
背景技术
激光切割机主要用于较大面积钢板的切割,由于钢板面积大、长度较长,行车或龙门吊使用钢板起重吊钳进行吊运时,钢板会变形导致吊钩脱落,有砸伤人或机器的风险;使用钢板起重吊钳吊运钢板时,钢板向下弯曲变形,导致行车需要升高较高高度才能将钢板平放到激光切割机的作业台上,也不便于调整钢板在平铺角度,严重影响了作业效率。为了解决较长钢板吊运时存在的问题,急需开发一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具。
中国实用新型专利公布号:CN202671001U,公开了:一种带孔钢板水平吊运装置,该带孔钢板水平吊运装置,不能应对较大面积的钢板进行水平吊运,实用性较差,同时该带孔钢板水平吊运装置,不能实现在吊运的过程中,不能稳定的进行水平移动,实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,以解决上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,包括工字钢和活动板二,所述工字钢的上端设置有连接板,所述连接板的下端固定安装有固定板,所述固定板的上端设置有锁紧螺栓,所述工字钢的上端开设有螺纹孔,所述连接板的外壳开设有连接孔一,所述连接孔一的内部设置有连接组件,所述工字钢的外侧开设有连接孔二,所述工字钢的外壳开设有活动槽,所述连接孔二的内部设置有卸扣一,所述卸扣一的下端设置有卸扣二,所述卸扣二的外侧设置有活动板一,所述活动板一的外侧设置有连接块一,所述连接块一的内侧转动安装有转动轴一,所述转动轴一的外侧设置有固定块一,所述活动板一的外侧设置有转动轴二,所述活动板二的外侧设置有连接块二,所述连接块二的内侧转动安装有转动轴二,所述转动轴二的外侧设置有固定块二,所述固定块一和固定块二的下端固定安装有永磁起重器。
优选的,所述锁紧螺栓和螺纹孔设置有相同的多个,且关于固定板的中心线呈对称分布,所述锁紧螺栓和螺纹孔为螺纹连接。
通过上述技术方案,将锁紧螺栓对准螺纹孔拧入,直至锁紧螺栓完全进入螺纹孔的内部,使得连接板和工字钢完全紧固,即可完全工字钢和连接板的安装,若零件出现故障,可以快速进行拆卸,能够快速进行维修。
优选的,所述连接组件包含有连接口、连接栓和固定螺母,所述连接口的内侧设置有连接栓,所述连接栓的外侧设置有固定螺母,所述连接孔一和连接组件设置有相同多个,所述连接板呈等腰三角形结构,多个所述连接孔一和连接组件沿连接板的边缘方向均匀分布。
通过上述技术方案,将连接栓从连接孔一穿过,连接栓对准固定螺母拧入,直至连接栓和固定螺母紧固,即可完成连接口和连接板的安装,由于多个连接孔一和连接组件沿连接板的边缘方向均匀分布,通过多个连接组件使得连接更加稳定。
优选的,所述卸扣一、卸扣二和永磁起重器设置有相同的多个,多个所述卸扣一、卸扣二和永磁起重器等距分布在工字钢的表面。
通过上述技术方案,由于多个卸扣一、卸扣二和永磁起重器等距分布在工字钢的表面,在移动的过程中,左右数量对称,钢板不会出现倾斜,保证了钢板的平稳移动。
优选的,所述活动板一和活动板二相适配,所述活动板一和活动板二的转动范围为0°~45°。
通过上述技术方案,由于活动板一和活动板二相适配,将永磁起重器平放在钢板时,活动板一嵌入到活动板二中,在使用时,活动板一、活动板二和永磁起重器共同构成三角形,整体较为稳定。
优选的,所述转动轴一和固定块一转动连接,所述转动轴二和固定块二为转动连接,所述转动轴一、连接块一和固定块一与转动轴二、连接块二和固定块二形状完全相同。
通过上述技术方案,由于转动轴一、连接块一和固定块一与转动轴二、连接块二和固定块二形状完全相同,在使用的时候,使得整体较为稳定,能够应为较大面积钢板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,具备以下有益效果:该用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,装置整体较大,永磁起重器覆盖面积较广,能够应对较大钢板进行搬运,通过底部多个且对称的永磁起重器使的整体在进行搬运的时候不会出现偏移,实用性较高,该用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,顶端设置有多个连接组件,通过多个连接组件,将不同长度的缆绳捆绑在连接组件上,使得整体较为稳定,在进行搬运的时候,不会出现太大的移动,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型钢板与工字钢安装结构示意图;
图3为本实用新型拆分结构示意图;
图4为本实用新型固定块一、固定块二和永磁起重器安装结构示意图。
其中:1、工字钢;2、连接板;3、固定板;4、锁紧螺栓;5、螺纹孔;6、连接孔一;7、连接组件;701、连接口;702、连接栓;703、固定螺母;8、连接孔二;9、活动槽;10、卸扣一;11、卸扣二;12、活动板一;13、转动轴一;14、连接块一;15、固定块一;16、活动板二;17、转动轴二;18、连接块二;19、固定块二;20、永磁起重器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-4所示,本实用新型提供的一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,包括工字钢1和活动板二16,工字钢1的上端设置有连接板2,连接板2的下端固定安装有固定板3,固定板3的上端设置有锁紧螺栓4,工字钢1的上端开设有螺纹孔5,连接板2的外壳开设有连接孔一6,连接孔一6的内部设置有连接组件7,工字钢1的外侧开设有连接孔二8,工字钢1的外壳开设有活动槽9,连接孔二8的内部设置有卸扣一10,卸扣一10的下端设置有卸扣二11,卸扣二11的外侧设置有活动板一12,活动板一12的外侧设置有连接块一14,连接块一14的内侧转动安装有转动轴一13,转动轴一13的外侧设置有固定块一15,活动板一12的外侧设置有转动轴二17,活动板二16的外侧设置有连接块二18,连接块二18的内侧转动安装有转动轴二17,转动轴二17的外侧设置有固定块二19,固定块一15和固定块二19的下端固定安装有永磁起重器20。
具体的,锁紧螺栓4和螺纹孔5设置有相同的多个,且关于固定板3的中心线呈对称分布,锁紧螺栓4和螺纹孔5为螺纹连接,优点是,将锁紧螺栓4对准螺纹孔5拧入,直至锁紧螺栓4完全进入螺纹孔5的内部,使得连接板2和工字钢1完全紧固,即可完全工字钢1和连接板2的安装,若零件出现故障,可以快速进行拆卸,能够快速进行维修。
具体的,连接组件7包含有连接口701、连接栓702和固定螺母703,连接口701的内侧设置有连接栓702,连接栓702的外侧设置有固定螺母703,连接孔一6和连接组件7设置有相同多个,连接板2呈等腰三角形结构,多个连接孔一6和连接组件7沿连接板2的边缘方向均匀分布,优点是,将连接栓702从连接孔一6穿过,连接栓702对准固定螺母703拧入,直至连接栓702和固定螺母703紧固,即可完成连接口701和连接板2的安装,由于多个连接孔一6和连接组件7沿连接板2的边缘方向均匀分布,通过多个连接组件7使得连接更加稳定。
具体的,卸扣一10、卸扣二11和永磁起重器20设置有相同的多个,多个卸扣一10、卸扣二11和永磁起重器20等距分布在工字钢1的表面,优点是,由于多个卸扣一10、卸扣二11和永磁起重器20等距分布在工字钢1的表面,在移动的过程中,左右数量对称,钢板不会出现倾斜,保证了钢板的平稳移动。
实施例二:
如图3-4所示,作为对上一个实施例的改进。
具体的,活动板一12和活动板二16相适配,活动板一12和活动板二16的转动范围为0°~45°,优点是,由于活动板一12和活动板二16相适配,将永磁起重器20平放在钢板时,活动板一12嵌入到活动板二16中,在使用时,活动板一12、活动板二16和永磁起重器20共同构成三角形,整体较为稳定。
具体的,转动轴一13和固定块一15转动连接,转动轴二17和固定块二19为转动连接,转动轴一13、连接块一14和固定块一15与转动轴二17、连接块二18和固定块二19形状完全相同,优点是,由于转动轴一13、连接块一14和固定块一15与转动轴二17、连接块二18和固定块二19形状完全相同,在使用的时候,使得整体较为稳定,能够搬用较大面积钢板。
工作原理:在使用前,将锁紧螺栓4对准螺纹孔5拧入,直至锁紧螺栓4完全进入螺纹孔5的内部,使得连接板2和工字钢1完全紧固,即可完全工字钢1和连接板2的安装,在使用时,将连接栓702从连接孔一6穿过,连接栓702对准固定螺母703拧入,直至连接栓702和固定螺母703紧固,即可完成连接口701和连接板2的安装,由于多个连接孔一6和连接组件7沿连接板2的边缘方向均匀分布,通过多个连接组件7使得连接更加稳定,由于多个卸扣一10、卸扣二11和永磁起重器20等距分布在工字钢1的表面,在移动的过程中,左右数量对称,钢板不会出现倾斜,保证了钢板的平稳移动,由于活动板一12和活动板二16相适配,将永磁起重器20平放在钢板时,活动板一12嵌入到活动板二16中,在使用时,活动板一12、活动板二16和永磁起重器20共同构成三角形,整体较为稳定,由于转动轴一13、连接块一14和固定块一15与转动轴二17、连接块二18和固定块二19形状完全相同,在使用的时候,使得整体较为稳定,能够搬用较大面积钢板,若零件出现故障,可以快速进行拆卸,能够快速进行维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,包括工字钢(1)和活动板二(16),其特征在于:所述工字钢(1)的上端设置有连接板(2),所述连接板(2)的下端固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的上端设置有锁紧螺栓(4),所述工字钢(1)的上端开设有螺纹孔(5),所述连接板(2)的外壳开设有连接孔一(6),所述连接孔一(6)的内部设置有连接组件(7),所述工字钢(1)的外侧开设有连接孔二(8),所述工字钢(1)的外壳开设有活动槽(9),所述连接孔二(8)的内部设置有卸扣一(10),所述卸扣一(10)的下端设置有卸扣二(11),所述卸扣二(11)的外侧设置有活动板一(12),所述活动板一(12)的外侧设置有连接块一(14),所述连接块一(14)的内侧转动安装有转动轴一(13),所述转动轴一(13)的外侧设置有固定块一(15),所述活动板一(12)的外侧设置有转动轴二(17),所述活动板二(16)的外侧设置有连接块二(18),所述连接块二(18)的内侧转动安装有转动轴二(17),所述转动轴二(17)的外侧设置有固定块二(19),所述固定块一(15)和固定块二(19)的下端固定安装有永磁起重器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,其特征在于:所述锁紧螺栓(4)和螺纹孔(5)设置有相同的多个,且关于固定板(3)的中心线呈对称分布,所述锁紧螺栓(4)和螺纹孔(5)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,其特征在于:所述连接组件(7)包含有连接口(701)、连接栓(702)和固定螺母(703),所述连接口(701)的内侧设置有连接栓(702),所述连接栓(702)的外侧设置有固定螺母(703),所述连接孔一(6)和连接组件(7)设置有相同多个,所述连接板(2)呈等腰三角形结构,多个所述连接孔一(6)和连接组件(7)沿连接板(2)的边缘方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,其特征在于:所述卸扣一(10)、卸扣二(11)和永磁起重器(20)设置有相同的多个,多个所述卸扣一(10)、卸扣二(11)和永磁起重器(20)等距分布在工字钢(1)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,其特征在于:所述活动板一(12)和活动板二(16)相适配,所述活动板一(12)和活动板二(16)的转动范围为0°~45°。
6.根据权利要求1所述的一种用于大面积钢板水平吊运的简易吊具,其特征在于:所述转动轴一(13)和固定块一(15)转动连接,所述转动轴二(17)和固定块二(19)为转动连接,所述转动轴一(13)、连接块一(14)和固定块一(15)与转动轴二(17)、连接块二(18)和固定块二(19)形状完全相同。
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