CN214980501U - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

一种夹具，用于解决背景技术提到的现有夹具采用旋进和旋出螺栓的方式对工件进行夹持，该种方式对工件夹持效率低下的技术问题。包括竖向放置的吊杆，该吊杆底端固定两根以吊杆轴线为对称中心的斜杆；两个夹持部，两个夹持部分别与两根斜杆对应，且每个夹持部均与对应的斜杆铰接；驱动组件，该驱动组件设于吊杆上，且该驱动组件与两个夹持部均铰接，以用于驱动两个夹持部绕各自与对应斜杆之间的铰接点转动，进而使两个夹持部靠近并夹持物体，本实用新型结构简单，主要用于夹持工件。

Description

一种夹具

技术领域

本实用新型涉及工件表面处理技术领域，具体涉及一种对工件表面进行处理时的用于夹持工件的夹具。

背景技术

QPQ处理，是指将黑色金属工件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使工件表面改性的目的，它没有经过淬火，但是达到了表面淬火的效果。

对工件进行表面处理时，加工人员需要采用夹具对工件进行夹持，之后通过夹具将工件放入盐浴中，现有夹具一般是采用旋进和旋出螺栓的方式将工件夹持在夹具上，再具体一点，现有夹具结构一般设有螺栓，螺栓上固定有夹持块，通过旋进和旋出螺栓，从而使夹持块对工件进行夹持或者松开工件，当需要对多个工件进行表面处理时，加工人员需频繁地旋进和旋出螺栓，易造成加工人员手指痉挛，并且该种方式夹持工件的效率也不高。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种夹具，用于解决背景技术提到的现有夹具采用旋进和旋出螺栓的方式对工件进行夹持，该种方式对工件夹持效率低下的技术问题。

一种夹具，包括：

竖向放置的吊杆，该吊杆底端固定两根以吊杆轴线为对称中心的斜杆；

两个夹持部，两个夹持部分别与两根斜杆对应，且每个夹持部均与对应的斜杆铰接；

驱动组件，该驱动组件设于吊杆上，且该驱动组件与两个夹持部均铰接，以用于驱动两个夹持部绕各自与对应斜杆之间的铰接点转动，进而使两个夹持部靠近并夹持物体。

工作原理：将吊杆安装到吊装机具上，之后吊装机具将吊杆下放至靠近地面。

之后操作人员通过驱动组件分别驱动两个夹持部绕各自与对应斜杆之间的铰接点转动，使两个夹持部远离从而使两个夹持部之间形成夹持空间。

然后操作人员将工件放置在两个夹持部之间形成的夹持空间内，操作人员再通过驱动组件分别驱动两个夹持部绕各自与对应斜杆之间的铰接点转动，从而使两个夹持部靠近并对工件进行夹持。

最后吊装机具再将吊杆、驱动组件、夹持部和工件吊起，并送入到盐浴中，此时能够完成对工件进行表面处理。

处理完成后，吊装机具再将吊杆、驱动组件、夹持部和工件从盐浴中吊起，并将吊杆下放至靠近地面，之后操作人员再次通过驱动组件使两个夹持部远离，从而将经过表面处理后的工件放下，自此本实用新型操作完成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，操作人员只需要通过驱动组件来调节两个夹持部靠近或者远离，从而能够达到对工件进行夹持和卸下工件的作用，该种操作方式机械化程度更高，能够有效地取代传统采用螺栓带动夹持块对工件进行夹持的方式，从而本实用新型能够提高对工件进行夹持和卸下的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：吊杆1、斜杆2、夹持部3、滑套4、第一伸缩驱动件5、连接杆6、通孔7、安装孔8、第二伸缩驱动件9、第一安装杆10、定位板11、定位槽12、螺纹柱13、吊环14、第二安装杆15、包边16、第一转轴17、第二转轴18、第三转轴19。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种夹具，包括：

竖向放置的吊杆1，该吊杆1底端固定两根以吊杆1轴线为对称中心的斜杆2；

两个夹持部3，两个夹持部3分别与两根斜杆2对应，且每个夹持部3均与对应的斜杆2铰接，斜杆2上设有第一转轴17，所述夹持部3与第一转轴17固定连接；

驱动组件，该驱动组件设于吊杆1上，且该驱动组件与两个夹持部3均铰接，以用于驱动两个夹持部3绕各自与对应斜杆2之间的铰接点转动，进而使两个夹持部3靠近并夹持物体。

如图1所示，吊杆1为圆形横截面，驱动组件包括套设在吊杆1上的滑套4、至少一个第一伸缩驱动件5和两根连接杆6，第一伸缩驱动件5为气缸结构且其与吊杆1固接，所述第一伸缩驱动件5的伸缩端固定有与吊杆1轴线平行的第二安装杆15，该第二安装杆15与所述滑套4固定连接，以驱动滑套4滑动，两根连接杆6设于滑套4两侧，且两根连接杆6端部均与滑套4铰接，滑套4上设有两个第二转轴18，两根连接杆6端部分别与两根第二转轴18固定连接，两根连接杆6的另一端分别对应与两个夹持部3铰接，所述夹持部3上设有第三转轴19，所述连接杆6的另一端与第三转轴19固定连接。

驱动组件的该种设置方式不仅结构简单，并且机械化程度高，实用性强。所述第一伸缩驱动件5为两个，且两个第一伸缩驱动件5以吊杆1的轴线为中心对称分布在吊杆1的两侧，将第一伸缩驱动件5设为两个，两个该第一伸缩驱动件5能够对所述滑套4进行均匀地推拉，从而使滑套4受力均匀，保证滑套4能够顺利地在吊杆1上滑动。

如图1所示，两个夹持部3均为长条形的板状结构，每个夹持部3上均开有多个通孔7，且两个夹持部3以吊杆1的轴线对称，两个夹持部3均以其长侧边对物体夹持，所述夹持部3用于夹持物体的长侧边上设有弹性的包边16，设置包边16能够有效地对工件进行保护，防止夹持部3在夹持工件时对工件的表面造成损坏。

操作人员可以将多个工件沿夹持部3用于夹持的长侧边进行排列，之后两个夹持部3的长侧边能够对多个工件进行夹持，该种方式能够实现同时对多个工件进行夹持的作用，在夹持部3上开设通孔7能够有效地减轻夹持部3的结构自重，节约材质。

如图1所示，所述吊杆1上沿轴线开有安装孔8，该安装孔8内安装有第二伸缩驱动件9，该第二伸缩驱动件9为气缸结构且其伸缩端朝向夹持部3，且该伸缩端固定一根与吊杆1轴线平行的第一安装杆10，该第一安装杆10伸出安装孔8，该第一安装杆10上固定一块定位板11，该定位板11上开有一条与夹持部3长度方向平行的定位槽12，该定位槽12以吊杆1的轴线为中心形成对称。所述安装孔8远离夹持部3的端部内壁上开有内螺纹，且安装孔8的该端螺纹连接一螺纹柱13，该螺纹柱13上固定有吊环14。

如果需要同时夹持多个工件，操作人员可以通过第二伸缩驱动件9的顶推作用，从而使定位板11伸出，之后操作人员沿定位槽12的长度方向将多个工件间隔地卡接在定位槽12中，从而对多个工件形成夹持前的临时定位，从而更加方便两个夹持部3对多个工件进行夹持。

工作原理：

将吊杆1通过所述吊环14安装到吊装机具上，之后吊装机具将吊杆1下放至靠近地面。

之后操作人员通过驱动组件分别驱动两个夹持部3绕各自与对应斜杆2之间的铰接点转动，具体地，两个第一伸缩驱动件5同步带动滑套4滑动，滑套4带动两根斜杆2移动，进而两根斜杆2带动两个夹持部3移动，此时使两个夹持部3远离从而使两个夹持部3之间形成夹持空间。

然后操作人员将工件放置在两个夹持部3之间形成的夹持空间内，若工件为多个，此时操作人员可通过第二伸缩驱动件9将定位板11顶出，之后操作人员将多个工件沿定位槽12的长度方向将多个工件间隔地卡接在定位槽12内，此时形成对多个工件夹持腔的临时定位。

之后操作人员再通过驱动组件分别驱动两个夹持部3绕各自与对应斜杆2之间的铰接点转动，从而使两个夹持部3靠近并对工件进行夹持。

最后吊装机具再将吊杆1、驱动组件、夹持部3和工件吊起，并送入到盐浴中，此时能够完成对工件进行表面处理。

处理完成后，吊装机具再将吊杆1、驱动组件、夹持部3和工件从盐浴中吊起，并将吊杆1下放至靠近地面，之后操作人员再次通过驱动组件使两个夹持部3远离，具体地，两个第一伸缩驱动件5同步带动滑套4滑动，滑套4带动两根斜杆2移动，进而两根斜杆2带动两个夹持部3移动，此时使两个夹持部3远离，从而将经过表面处理后的工件放下，自此本实用新型操作完成。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

竖向放置的吊杆(1)，该吊杆(1)底端固定两根以吊杆(1)轴线为对称中心的斜杆(2)；

两个夹持部(3)，两个夹持部(3)分别与两根斜杆(2)对应，且每个夹持部(3)均与对应的斜杆(2)铰接；

驱动组件，该驱动组件设于吊杆(1)上，且该驱动组件与两个夹持部(3)均铰接，以用于驱动两个夹持部(3)绕各自与对应斜杆(2)之间的铰接点转动，进而使两个夹持部(3)靠近并夹持物体。

2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：吊杆(1)为圆形横截面，驱动组件包括套设在吊杆(1)上的滑套(4)、至少一个第一伸缩驱动件(5)和两根连接杆(6)，第一伸缩驱动件(5)与吊杆(1)固接，且其伸缩端与滑套(4)固接，以驱动滑套(4)滑动，两根连接杆(6)设于滑套(4)两侧，且两根连接杆(6)端部均与滑套(4)铰接，两根连接杆(6)的另一端分别对应与两个夹持部(3)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于：所述第一伸缩驱动件(5)为两个，且两个第一伸缩驱动件(5)以吊杆(1)的轴线为中心对称分布在吊杆(1)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于：两个夹持部(3)均为长条形的板状结构，且两个夹持部(3)以吊杆(1)的轴线对称，两个夹持部(3)均以其长侧边对物体夹持。

5.根据权利要求4所述的一种夹具，其特征在于：每个夹持部(3)上均开有多个通孔(7)。

6.根据权利要求4所述的一种夹具，其特征在于：所述吊杆(1)上沿轴线开有安装孔(8)，该安装孔(8)内安装有第二伸缩驱动件(9)，该第二伸缩驱动件(9)的伸缩端朝向夹持部(3)，且该伸缩端固定一根与吊杆(1)轴线平行的第一安装杆(10)，该第一安装杆(10)伸出安装孔(8)，该第一安装杆(10)上固定一块定位板(11)，该定位板(11)上开有一条与夹持部(3)长度方向平行的定位槽(12)，该定位槽(12)以吊杆(1)的轴线为中心形成对称。

7.根据权利要求6所述的一种夹具，其特征在于：所述安装孔(8)远离夹持部(3)的端部内壁上开有内螺纹，且安装孔(8)的该端螺纹连接一螺纹柱(13)，该螺纹柱(13)上固定有吊环(14)。

8.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于：所述第一伸缩驱动件(5)的伸缩端固定有与吊杆(1)轴线平行的第二安装杆(15)，该第二安装杆(15)与所述滑套(4)固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种夹具，其特征在于：所述夹持部(3)用于夹持物体的长侧边上设有弹性的包边(16)。

10.根据权利要求6所述的一种夹具，其特征在于：所述第一伸缩驱动件(5)、第二伸缩驱动件(9)均为气缸结构。

Images